自動卷線器及電氣設備的製作方法
2023-11-30 20:36:46
自動卷線器及電氣設備的製作方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種自動卷線器及電氣設備，自動卷線器用於自動收納電氣設備的電源線（200），自動卷線器包括：卷線裝置，用於纏繞和容納電源線（200）；第一軸（60），卷線裝置設置於第一軸（60）上並圍繞第一軸（60）可轉動地設置；驅動裝置，與卷線裝置驅動連接，為卷線裝置提供纏繞電源線（200）的驅動力；制動裝置（40），用於對卷線裝置進行制動；導電裝置（50），用於使電源線（200）和電氣設備的電氣部電連接。本實用新型的自動卷線器及電氣設備，可以在用戶使用完電氣設備後自動將電源線整理好，從而可以提高用戶使用便捷性。
【專利說明】自動卷線器及電氣設備
【技術領域】
[0001 ] 本實用新型涉及電氣【技術領域】，更具體地，涉及一種自動卷線器及電氣設備。
【背景技術】
[0002]現有技術中，目前市場上的電氣設備(如除溼機)，其電源線基本上都是直接放置在電氣設備的整機外部，用戶使用完電氣設備後需要對電源線進行整理，造成用戶使用不便，另外電源線猶如整機的「尾巴」，影響外觀。
實用新型內容
[0003]本實用新型目的在於提供一種自動卷線器及電氣設備，在用戶使用完電氣設備後可以自動將電源線整理好，提高用戶使用的便捷性。
[0004]本實用新型的第一方面提供了一種自動卷線器，用於自動收納電氣設備的電源線，自動卷線器包括:卷線裝置，用於纏繞和容納電源線；第一軸，卷線裝置設置於第一軸上並圍繞第一軸可轉動地設置；驅動裝置，與卷線裝置驅動連接，為卷線裝置提供纏繞電源線的驅動力；制動裝置，用於對卷線裝置進行制動；導電裝置，用於使電源線和電氣設備的電氣部電連接。
[0005]進一步地，導電裝置包括:第一導電部，包括導電觸點；第二導電部，包括與導電觸點接觸的導電滑環，導電觸點和導電滑環可相對轉動地設置。
[0006]進一步地，第一導電部包括第一絕緣盤體，導電觸點固定設置在第一絕緣盤體上；第二導電部包括與第一絕緣盤體同軸設置的第二絕緣盤體，導電滑環固定設置在第二絕緣盤體上，第一絕緣盤體相對於第二絕緣盤體可轉動地設置。
[0007]進一步地，第二絕緣盤體固定於卷線裝置的內部，電源線與導電滑環電連接。
[0008]進一步地，卷線裝置包括卷線盤，卷線盤包括:第一擋盤；第二擋盤，與第一擋盤平行間隔設置；繞線軸，繞線軸的兩端分別連接第一擋盤和第二擋盤。
[0009]進一步地，驅動裝置包括卷簧，卷簧的第一端連接於卷線裝置上，卷簧的第二端連接於第一軸上。
[0010]進一步地，第一擋盤包括沿第一擋盤的軸向向外延伸的擋圈，驅動裝置包括位於擋圈內的卷簧，卷簧的第一端與第一擋盤連接，擋圈的第二端與第一軸連接。
[0011 ] 進一步地，擋圈設置周向開口，卷簧的第一端包括第一鉤部，第一鉤部鉤掛於周向開口一側的擋圈上；第一軸包括徑向槽口，卷簧的第二端包括第二鉤部，第二鉤部鉤掛於徑向槽口內。
[0012]進一步地，第一擋盤還包括護罩，護罩在第一擋盤的徑向外側罩住周向開口和第一鉤部。
[0013]進一步地，繞線軸靠近第二擋盤的一端包括喇叭段，喇叭段的大頭端與第二擋盤連接，導電裝置的至少一部分位於喇叭段內部。
[0014]進一步地，制動裝置包括:制動杆，制動杆的第一端包括按壓部，制動杆的第二端包括制動輪安裝部；第二軸，制動杆繞第二軸可轉動地設置；制動輪，制動輪可轉動地安裝於制動輪安裝部上，並與卷線裝置抵接；偏壓裝置，對制動輪施加朝向卷線裝置的偏壓力，偏壓裝置包括螺旋彈簧，螺旋彈簧與制動杆的第一端抵接，且位於與按壓部相反的一側。
[0015]本實用新型的第二方面提供一種電氣設備，包括電源線和電氣部，電氣設備還包括自動卷線器，其中，自動卷線器為本實用新型第一方面中任一項的自動卷線器，電源線和電氣部通過自動卷線器的導電裝置電連接。
[0016]進一步地，自動卷線器的制動裝置包括與卷線裝置抵接的制動輪，電氣設備包括配合表面，配合表面與卷線裝置的與制動輪抵接的制動面之間形成漸縮通道，其中，漸縮通道的從小截面端向大截面端延伸的方向與制動輪脫離制動面的方向一致。
[0017]進一步地，電氣設備包括凸臺，配合表面設置於凸臺上。
[0018]根據本實用新型的自動卷線器及電氣設備，由於自動卷線器具有卷線裝置和與卷線裝置驅動連接並為卷線裝置提供纏繞電源線的驅動力的驅動裝置，以及配套的制動裝置和導電裝置，可以在用戶使用完電氣設備後自動將電源線整理好，從而可以提高用戶使用便捷性。進一步地，還由於可以解決用戶手動整理電源線問題，從而改善整機外觀形象。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0019]構成本實用新型的一部分的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，本實用新型的示意性實施例及其說明用於解釋本實用新型，並不構成對本實用新型的不當限定。在附圖中:
[0020]圖1是根據本實用新型優選實施例的自動卷線器及電源線的立體結構示意圖；
[0021]圖2是根據本實用新型優選實施例的自動卷線器及電源線的分解結構示意圖；
[0022]圖3根據本實用新型優選實施例的自動卷線器的卷線盤的結構示意圖；
[0023]圖4是根據本實用新型優選實施例的自動卷線器的卷簧的結構示意圖；
[0024]圖5是根據本實用新型優選實施例的自動卷線器的制動裝置的結構示意圖；
[0025]圖6是根據本實用新型優選實施例的自動卷線器的導電裝置的第一導電部的結構示意圖；
[0026]圖7是根據本實用新型優選實施例的自動卷線器的導電裝置的第二導電部的結構示意圖；
[0027]圖8是根據本實用新型優選實施例的自動卷線器的電源線拉出時動作過程及原理示意圖；
[0028]圖9是根據本實用新型優選實施例的自動卷線器的電源線保持時和收回動作過程及原理示意圖；
[0029]圖10是根據本實用新型優選實施例的帶有自動卷線器的除溼機的結構示意圖。【具體實施方式】
[0030]下面將參考附圖並結合實施例來詳細說明本實用新型。需要說明的是，在不衝突的情況下，本實用新型中的實施例及實施例中的特徵可以相互組合。
[0031]圖1是本實施例的自動卷線器100和電源線200的立體結構示意圖。圖2是本實施例的自動卷線器100和電源線200的分解結構示意圖。該自動卷線器用於自動收納電氣設備的電源線200。如圖1和圖2所示，本實施例的自動卷線器100包括:卷線裝置、第一軸60、驅動裝置、制動裝置40以及導電裝置50。
[0032]其中，卷線裝置用於纏繞和容納電源線200。在本實施例中卷線裝置具體地為卷線盤20。作為卷線裝置的卷線盤20設置於第一軸60上並圍繞第一軸60可轉動地設置。驅動裝置與卷線裝置驅動連接，為卷線裝置提供纏繞電源線200的驅動力。在本實施例中，驅動裝置具體地為卷簧30。制動裝置40用於對卷線裝置進行制動。在本實施例中，採用制動杆41與制動輪42組合的形式對卷線裝置進行制動。導電裝置50用於使電源線200和電氣設備的電氣部電連接。
[0033]該自動卷線器100具有卷線裝置和與卷線裝置驅動連接並為卷線裝置提供纏繞電源線200的驅動力的驅動裝置，以及配套的制動裝置和導電裝置，可以在用戶使用完電氣設備後自動將電源線200整理好，從而可以提高用戶使用便捷性。進一步地，還由於可以解決用戶手動整理電源線問題，從而改善整機外觀形象。
[0034]以下結合圖1至圖7對本實施例的各部件進行具體描述。
[0035]圖3是根據本實施例的自動卷線器100的卷線盤20的結構示意圖。如圖3所示，作為卷線裝置的卷線盤20包括第一擋盤21、第二擋盤22和繞線軸23。第二擋盤22與第一擋盤21平行間隔設置。繞線軸23的兩端分別連接第一擋盤21和第二擋盤22。電源線200纏繞於繞線軸23上。並且，電源線200可以被控制在第一擋盤21和第二擋盤22之間。
[0036]卷線盤20的中心包括供第一軸60穿過的軸孔，卷簧30的兩端分別安裝於卷線盤20和第一軸60上,卷線盤20可以圍繞第一軸60轉動,從而可以在卷簧30的彈性力的作用下將電源線200纏繞於繞線軸23上，或者在外力的作用下將電源線從繞線軸23上拉出。
[0037]如圖1和圖3所示，第一擋盤21包括沿第一擋盤21的軸向向外延伸的擋圈211，卷簧30位於擋圈211的空間內。其中卷簧30的第一端與第一擋盤21連接，擋圈211的第二端與第一軸60連接。
[0038]圖4是本實施例的自動卷線器100的卷簧30的結構示意圖。其中，卷簧30包括卷簧主體31、設置於卷簧30的第一端的第一鉤部32和設置於卷簧30的第二端的第二鉤部33。
[0039]如圖3和圖4所示，擋圈211設置周向開口 212，卷簧30的第一鉤部32鉤掛於周向開口 212 —側的擋圈211上。
[0040]優選地，為了防止第一鉤部32從周向開口 212處脫落或防止第一鉤部32與其它鄰近部件之間產生相互影響，第一擋盤21還包括護罩213，護罩213在第一擋盤21的徑向外側罩住周向開口 212和第一鉤部32。如圖3所示，護罩213整體呈U型結構，U型結構的兩個支腳分別與周向開口 212兩側的擋圈211連接。
[0041]如圖1和圖3所示，第一軸60包括徑向槽口 61，卷簧30的第二鉤部33鉤掛於徑向槽口 61內。
[0042]因此，在電源線200從自動卷線器100中拉出時，隨著卷線盤20圍繞第一軸60的轉動，卷簧30將存儲能量；而在電源線收回時卷簧30將釋放能量，從而可以在解除制動裝置40對卷線盤20的制動時為電源線200卷繞在卷線盤20上提供驅動力。
[0043]另外，自動卷線器100還可以包括護板(未圖示)，護板罩設於擋圈211的軸向外偵牝以將卷簧30限制於擋圈211內。[0044]如圖1和圖3所示，優選地，繞線軸23靠近第二擋盤22的一端包括喇叭段231，喇叭段231的大頭端與第二擋盤22連接，導電裝置50的至少一部分位於喇叭段231內部。這樣的設置可以儘量減小自動卷線器100佔用的空間，也利於安置導電裝置50的導電部分，使導電部分不會外露從而確保用電安全。
[0045]圖5是本實施例的自動卷線器100的制動裝置40的結構示意圖。如圖5所示，本實施例的制動裝置40包括制動杆41、制動輪42、偏壓裝置和第二軸44。其中偏壓裝置優選地為一段螺旋彈簧43。
[0046]制動杆41的第一端包括按壓部411，第二端包括制動輪安裝部413。制動杆41繞第二軸44可轉動地設置。優選地，第二軸44位於按壓部411和制動輪安裝部413之間。制動輪42可轉動地安裝於制動輪安裝部413上，並與卷線裝置抵接。本實施例中，制動輪42與卷線盤20的第二擋盤22的周向表面221抵接，本實施例中該周向表面221即為卷線裝置的制動面。在其它未示出的實施例中，制動輪42也可以選擇與第一擋盤21或第二擋盤22的側面抵接。作為偏壓裝置的螺旋彈簧43，對制動輪42施加朝向卷線裝置的偏壓力。在本實施例中，螺旋彈簧43與制動杆41的第一端抵接，且位於與按壓部411相反的一側。優選地，可以另外設置開關控制按壓部411以提高操作的舒適性。制動輪42優選地為橡膠輪。
[0047]在未對按壓部411施加下壓力時，螺旋彈簧43對制動杆41的第一端施加偏壓力，該偏壓力可經制動杆41傳遞並轉換為制動輪30對第二擋盤22的偏壓力，從而制動裝置40與卷線盤20產生具有制動作用的摩擦力，防止卷線盤20轉動。在下壓按壓部411並克服了螺旋彈簧43的偏壓力時，制動杆41將繞第二軸44轉動，制動輪42相應朝向遠離第二擋板22的方向運動，從而制動輪42與第二擋板22之間的摩擦力減小或消失，此時，拉動電源線200，克服卷簧30的彈性力，即可將電源線200拉出。
[0048]在本實施例中優選地，第二軸44與第一軸60、制動輪42的軸線均平行。但是在未示出的實施例中，第二軸也可以和第一軸和/或制動輪的軸線成角度的布置，例如，第二軸和第一軸可相互垂直地布置等。
[0049]圖6是本實施例的自動卷線器100的導電裝置50的第一導電部51的結構示意圖。圖7是本實施例的自動卷線器100的導電裝置50的第二導電部52的結構示意圖。以下將結合圖6和圖7說明本實施例的導電裝置50的結構和工作原理。導電裝置50的設置解決了電源線200隨卷線盤20的轉動進行卷繞所帶來的電氣連接問題。
[0050]如圖6所示，第一導電部51包括第一絕緣盤體511和固定設置在第一絕緣盤體511上的導電觸點512。如圖7所示，第二導電部52包括第二絕緣盤體521和固定設置在第二絕緣盤體521上的導電滑環522。其中第二絕緣盤體521與第一絕緣盤體511優選地同軸設置。導電觸點512與導電滑環均為金屬等導電材料製成且二者相互接觸。電氣設備的電氣部與導電觸點512電連接，電源線200與導電滑環522的電連接。第一絕緣盤體511相對於第二絕緣盤體521可轉動地設置，從而導電觸點512和導電滑環522可相對轉動地設置。因此，即使電源線200在卷線盤20上卷繞，由於導電觸點512和導電滑環522始終處於接觸狀態，以上導電結構50也能保證電力從電源線200傳輸出至電氣部。如圖6和圖7所示，在本實施例中，同軸地設置了兩個導電滑環522，相應地導電觸點512也設置了兩個，兩個導電滑環522和兩個導電觸點512——對應。[0051]另外，第一絕緣盤體511的中心還具有連接孔513，第一絕緣盤體511通過該連接孔513與第一軸60固定連接。具體地，連接孔513為具有軸向平面的孔，而第一軸60也具有沿軸向設置的削平面，連接孔513與第一軸60 二者配合後，可實現止轉連接，從而可以實現第一導電部51和第二導電部52之間的相對轉動。相應地，第二絕緣盤體521的中心具有適於第一軸60穿過的軸孔523。
[0052]在本實施例中，第二絕緣盤體521固定於卷線裝置的內部，電源線200與導電滑環522電連接。優選地，第二絕緣盤體521及其上的導電滑環522均設置於卷線盤20的喇叭段231內部。進一步優選地，如圖2和圖6所示，第一絕緣盤體511的中心部位朝向卷線盤20 一側凸起，導電觸點512設置在該中心部位上，在自動卷線器100裝配好後，該中心部位及其上的導電觸點512也位於卷線盤20的喇叭段231內部，從而可使自動卷線器100的安全性得到保證，而且佔用空間更小。
[0053]以下結合圖8和圖9說明以上實施例的自動卷線器100的工作原理。其中，圖8是本實施例的自動卷線器100的電源線拉出時動作過程及原理示意圖；圖9是本實施例的自動卷線器100的電源線保持時和收回動作過程及原理示意圖。
[0054]在圖8和圖9中，自動卷線器100在使用時，優選地與電氣設備上的凸臺900配合使用，以使制動裝置40的制動效果更好，該凸臺900具有配合表面，該配合表面與卷線盤的與制動輪42接觸的制動面(在本實施例中為第二擋盤的周向表面221)之間形成漸縮通道，其中，漸縮通道的從小截面端向大截面端延伸的方向與制動輪42脫離制動面的方向一致。在本實施例中，凸臺900的配合表面為平面，該平面在圖8和圖9中為凸臺900的靠近卷線盤200 —側的斜面。凸臺900優選地為注塑凸臺。
[0055]當然，以上自動卷線器100在偏壓裝置具有適當的偏壓力以及卷簧具有適當的彈性係數的條件下，也可以無需前述凸臺900配合而單獨使用。
[0056]如圖8所示，在電源線200拉出的動作過程中，卷線盤20順時針轉動，帶動制動輪42產生逆時針轉動的趨勢，兩者之間摩擦力F分解出的垂直力Fl使制動輪42向上提起，水平力F2使制動輪42離開凸臺900，並且制動輪42的移動趨勢的方向是從漸縮通道的小截面端向大截面端延伸的方向，因此制動輪42隨著卷線盤20轉動。電源線200被拉出，同時卷簧30相應收縮、盤緊，處於蓄能過程。電源線200拉出的動作過程中無需按下按壓部411，可以實現將電源線200拉出。
[0057]如圖9所示，電源線200保持抽出狀態的過程中，由於卷簧30的彈簧力的作用，卷線盤20具有逆時針轉動的趨勢，並帶動制動輪42產生順時針轉動的趨勢，兩者之間的摩擦力F分解出的垂直力F3將制動輪42向下壓，水平力F4使制動輪42壓向凸臺900，並且制動輪42的移動趨勢的方向是從漸縮通道的大截面端向小截面端延伸的方向，因此制動輪42被固定，並對卷線盤20產生制動力，使卷線盤20不能轉動。可見，制動裝置40的制動輪42及其配合結構如凸臺900、卷線盤20的制動面等，保證了電源線200可以保持在拉出的任意長度，而不被卷簧30帶動回收。
[0058]當按壓制動杆41的按壓部411並克服螺旋彈簧43的偏壓力後，制動輪42被提起，制動輪42與卷線盤20之間的摩擦力減小或消失，卷線盤20在卷簧30的彈性力作用下迴轉，從而可釋放在電源線200拉出時存儲的能量自動纏繞回收電源線200。
[0059]以上自動卷線器100可以應用於各種具有電源線200和電氣部的電氣設備。其中，電源線200和電氣部通過自動卷線器100的導電裝置50電連接。
[0060]例如，電氣設備可以為除溼機。圖10是本實施例的帶有自動卷線器100的除溼機I的結構示意圖。如圖10所示，自動卷線器100和電源線200安裝於除溼機I的殼體300內部。
[0061]從以上的描述可以看出，本實用新型的實施例實現了以下技術效果:
[0062]自動卷線器可以在不使用電氣設備時實現自動回收纏繞電源線及隱藏電源線。平時電源線隱藏在電氣設備內部，而不是目前電氣設備的電源線「尾巴」。使用電源線時將電源線拉出，並可以使電源線保持在拉出的任意長度，當不使用電源線時，按動相應的開關，電源線可以自動收回到電氣設備內部。
[0063]自動卷線器設於電氣設備內部，不影響電氣設備原有各零部件的設置，通過卷線裝置和制動裝置的配合，可將電源線自動卷繞到電氣設備內部，也可通過制動裝置將電源線保持在某一長度上，很好的解決了電源線放置不便和電源線放置在電氣設備外部影響美觀的問題。
[0064]自動卷線器在電氣設備使用過程中可實現電源線定位保持，在用戶使用完電氣設備後可以實現電源線自動收縮，將電源線整理好，操作方便、提高用戶使用便捷性。
[0065]以上僅為本實用新型的優選實施例而已，並不用於限制本實用新型，對於本領域的技術人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護範圍之內。
【權利要求】
1.一種自動卷線器，用於自動收納電氣設備的電源線(200)，其特徵在於，所述自動卷線器包括: 卷線裝置，用於纏繞和容納所述電源線(200)； 第一軸(60)，所述卷線裝置設置於所述第一軸(60)上並圍繞所述第一軸(60)可轉動地設置； 驅動裝置，與所述卷線裝置驅動連接，為所述卷線裝置提供纏繞所述電源線(200)的驅動力； 制動裝置(40)，用於對所述卷線裝置進行制動； 導電裝置(50 )，用於使所述電源線(200 )和所述電氣設備的電氣部電連接。
2.根據權利要求1所述的自動卷線器，其特徵在於，所述導電裝置(50)包括: 第一導電部(51),包括導電觸點(512)； 第二導電部(52)，包括與所述導電觸點(512)接觸的導電滑環(522)，所述導電觸點(512)和所述導電滑環(522)可相對轉動地設置。
3.根據權利要求2所述的自動卷線器，其特徵在於， 所述第一導電部(51)包括第一絕緣盤體(511)，所述導電觸點(512)固定設置在所述第一絕緣盤體(511)上； 所述第二導電部(52)包括與所述第一絕緣盤體(511)同軸設置的第二絕緣盤體(521)，所述導電滑環(522)固定設置在所述第二絕緣盤體(521)上，所述第一絕緣盤體(511)相對於所述第二絕緣盤體(521)可轉動地設置。
4.根據權利要求3所述的自動卷線器，其特徵在於，所述第二絕緣盤體(521)固定於所述卷線裝置的內部，所述電源線(200)與所述導電滑環(522)電連接。
5.根據權利要求1所述的自動卷線器，其特徵在於，所述卷線裝置包括卷線盤(20)，所述卷線盤(20)包括: 第一擋盤(21)； 第二擋盤(22)，與所述第一擋盤(21)平行間隔設置； 繞線軸(23)，所述繞線軸(23)的兩端分別連接所述第一擋盤(21)和所述第二擋盤(22)。
6.根據權利要求1至5中任一項所述的自動卷線器，其特徵在於，所述驅動裝置包括卷簧(30 )，所述卷簧(30 )的第一端連接於所述卷線裝置上，所述卷簧(30 )的第二端連接於所述第一軸(60)上。
7.根據權利要求5所述的自動卷線器，其特徵在於，所述第一擋盤(21)包括沿所述第一擋盤(21)的軸向向外延伸的擋圈(211)，所述驅動裝置包括位於所述擋圈(211)內的卷簧(30)，所述卷簧(30)的第一端與所述第一擋盤(21)連接，所述擋圈(211)的第二端與所述第一軸(60)連接。
8.根據權利要求7所述的自動卷線器，其特徵在於，所述擋圈(211)設置周向開口(212)，所述卷簧(30)的第一端包括第一鉤部(32)，所述第一鉤部(32)鉤掛於所述周向開口(212) —側的所述擋圈(211)上；所述第一軸(60)包括徑向槽口(61)，所述卷簧(30)的第二端包括第二鉤部(33 )，所述第二鉤部(33 )鉤掛於所述徑向槽口( 61)內。
9.根據權利要求8所述的自動卷線器，其特徵在於，所述第一擋盤(21)還包括護罩(213)，所述護罩(213)在所述第一擋盤(21)的徑向外側罩住所述周向開口(212)和所述第一鉤部(32)。
10.根據權利要求5所述的自動卷線器，其特徵在於，所述繞線軸(23)靠近所述第二擋盤(22)的一端包括喇叭段(231)，所述喇叭段(231)的大頭端與所述第二擋盤(22)連接，所述導電裝置(50)的至少一部分位於所述喇叭段(231)內部。
11.根據權利要求1所述的自動卷線器，其特徵在於，所述制動裝置包括: 制動杆(41)，所述制動杆(41)的第一端包括按壓部(411)，所述制動杆(41)的第二端包括制動輪安裝部(413)； 第二軸(44)，所述制動杆(41)繞所述第二軸(44)可轉動地設置； 制動輪(42)，所述制動輪(42)可轉動地安裝於所述制動輪安裝部(413)上，並與所述卷線裝置抵接； 偏壓裝置，對所述制動輪(42)施加朝向所述卷線裝置的偏壓力，所述偏壓裝置包括螺旋彈簧(43)，所述螺旋彈簧(43)與所述制動杆(41)的第一端抵接，且位於與所述按壓部(411)相反的一側。
12.—種電氣設備,包括電源線(200)和電氣部,其特徵在於,所述電氣設備還包括自動卷線器(100)，其中，所述自動卷線器(100)為根據權利要求1至11中任一項所述的自動卷線器，所述電源線(200 )和所述電氣部通過所述自動卷線器(100 )的導電裝置(50 )電連 接。
13.根據權利要求12所述的電氣設備，其特徵在於，所述自動卷線器(100)的制動裝置包括與卷線裝置抵接的制動輪(42)，所述電氣設備包括配合表面，所述配合表面與所述卷線裝置的與制動輪(42)抵接的制動面之間形成漸縮通道，其中，所述漸縮通道的從小截面端向大截面端延伸的方向與所述制動輪(42)脫離所述制動面的方向一致。
14.根據權利要求13所述的電氣設備，其特徵在於，所述電氣設備包括凸臺(900)，所述配合表面設置於所述凸臺上。
【文檔編號】B65H75/44GK203486685SQ201320627441
【公開日】2014年3月19日 申請日期:2013年10月11日 優先權日:2013年10月11日
【發明者】陳紹林, 姚剛, 趙榮華, 黃曉清, 黃家璟, 黃軍 申請人:珠海格力電器股份有限公司