一種用於平板式SCR脫硝催化劑載體的新網型的製作方法

2023-11-30 19:43:16

本實用新型涉及大氣汙染治理的煙氣脫硝領域，尤其涉及平板式SCR脫硝催化劑的載體網型。

背景技術：

平板式催化劑結構方面最大的特點是採用不鏽鋼篩板作為載體，使用加壓塗覆工藝，斷面為平行褶皺板結構，機械強度大，不會造成催化劑的整體塌陷；板式催化劑具有大通道結構，可以最大程度的避免灰堵塞，所以板式催化劑特別適用於燃煤高灰的場合，尤其是對於飛灰含量大於50g/Nm3的工況。此外，平板式催化劑在耐磨損和抗中毒等方面具有很大的優勢，在高塵煙氣脫硝佔據很大的市場份額。

平板式SCR催化劑在電廠運行過程中，受到煙氣衝刷會造成活性物質的脫落，因此，為增加平板式SCR催化劑的抗衝刷性能，提高物理使用壽命，需提高粘附強度和磨損強度。粘附強度和磨損強度的檢測方式如下：

粘附強度：截取催化劑平板部分，表面平整規格為90mm×50mm試樣2片(不包含催化劑褶皺部分)，待測。將第一塊試樣裝入帶10mm芯軸的彎曲試驗儀中，迅速彎曲後，小心取出，用刷子輕輕的沿長寬方向分別清掃3下；再將第二塊樣品裝入帶8mm芯軸的彎曲試驗儀中，重複上述操作。一般判定值≤3為合格產品。

磨損強度：截取催化劑平板部分，表面平整規格為90mm×90mm試樣2片，用錐鑽在試樣中心開φ8mm孔。將鑽孔後的試樣放入烘箱中，60℃乾燥30min，取出放入乾燥器中冷卻30min，密閉稱重，待用。在溫度為10℃～30℃、相對溼度為15%～75%的環境條件下，將試樣固定在磨耗測試儀中，吸塵管與試樣之間的距離為6mm±0.5mm，吸塵管管口內徑為7.5mm±0.5mm。測試時採用硬度為90HA±5HA的橡膠磨輪，寬度為13mm±1mm；單個磨輪的附加砝碼質量為750g(單個磨輪的附加砝碼及砝碼臂總質量為1.0kg)，磨輪轉速為60r/min、轉數為300轉。研磨結束後，將試樣再次放入烘箱中，60℃乾燥30min，然後置於乾燥器中冷卻30min，密閉稱重。一般磨損值≤130mg/100U為合格產品。

技術實現要素：

針對現有技術的上述技術問題,本實用新型的目的是提供一種用於平板式SCR脫硝催化劑載體的新網型, 其優化了平板式SCR催化劑的粘附強度和磨損強度，為催化劑的不鏽鋼載體提供一種新網型，優化了網孔結構，且顯著提昇平板式催化劑的粘附強度，使平板式催化劑的抗磨損性能提升一個級別。

為達到上述目的，本實用新型是通過以下技術方案實現的：

一種用於平板式SCR脫硝催化劑載體的新網型，所述新網型的網孔為菱形結構，菱形的長對角線LW為3.5-5.5mm，菱形寬對角線SW為1.7-2.7mm，厚度T為0.7-0.9mm，網寬W為0.5-0.6mm。

本實用新型用於平板式SCR脫硝催化劑載體的新網型具有如下有益效果：

1、本實用新型具有更小的扁平比和開孔，活性物質的粘附性能好；2、本實用新型的抗煙氣衝刷能力好，磨損性能顯著高於國家標準；3、本實用新型的單位面積孔數增加，鋼網韌性提升，不易發生永久變形。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；

其中：1為網孔；LW為菱形長對角線；SW為菱形寬對角線；T為厚度；W為網寬。

具體實施方式

下面結合具體實施例對本實用新型作進一步的說明，但本實用新型的保護範圍並不限於此。

如圖1所示，本實用新型用於平板式SCR脫硝催化劑載體的新網型，其網孔1為菱形結構，菱形長對角線LW為3.5-5.5mm，菱形寬對角線SW為1.7-2.7mm，厚度T為0.7-0.9mm，網寬W為0.5-0.6mm。

實施例1-9

通過調整擴網設備偏心輪及送料齒輪盤，可以得到如下表1所示的實施例1-9。

於本實用新型創造所屬技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型創造構思的前提下，還可以做出若干簡單推演或替換，都應當視為屬於本實用新型創造的保護範圍。

表1

上述實施例僅用於解釋說明本實用新型的發明構思，而非對本實用新型權利保護的限定，凡利用此構思對本實用新型進行非實質性的改動，均應落入本實用新型的保護範圍。