一種橋梁裝置的製作方法

2023-12-02 18:59:21 2

本發明涉及橋梁領域，具體是一種橋梁裝置。

背景技術：

橋梁不僅僅是重要的交通紐帶，還成為了各地的景觀的組成部分。由於橋梁上過往車輛多，因此容易積塵，需要定期對橋梁整體進行清洗，以保美觀。傳統的人工清洗方式效率低下，部分自動清洗設備噴頭為固定安裝方式，清洗方位不能根據實際需求進行調節，無法做到清洗的精確定位，且內部的水和清潔劑容易混不均勻，影響清潔效果。

技術實現要素：

本發明所要解決的技術問題是提供一種橋梁裝置，其能夠解決上述現在技術中的問題。

本發明是通過以下技術方案來實現的：本發明的一種橋梁裝置，包括基體以及設置在所述基體頂部的機架且旋轉配合連接，所述機架頂部固定設有水箱，所述水箱右側的所述機架頂部設有清洗裝置，所述水箱下方的所述機架內設有腔室，所述腔室內底部穿通設有導滑槽，所述導滑槽內設有左右伸展設置的第一螺型杆，所述第一螺型杆上螺型紋配合連接有導滑塊，所述導滑塊頂部設有伸到所述腔室內的斜角推滑塊，所述水箱內設有第一腔室和第二腔室，所述第一腔室和所述第二腔室之間設有攔板，所述攔板內旋轉配合連接有上下伸展設置的攪勻套柱，所述攪勻套柱頂部伸展段伸到所述第一腔室內，所述攪勻套柱底部伸展段伸到所述第二腔室內且尾部表面固定設有第一錐型輪，所述第一錐型輪右側配合連接有攪勻裝置，所述第一腔室內頂部設有與所述攪勻套柱頂部相對設置的沉進槽，所述攪勻套柱內平滑配合連接有上下伸展設置的推滑杆，所述推滑杆頂部伸展尾部伸到所述沉進槽內且平滑配合連接，所述推滑杆底部固定設有向下伸展設置的斜角推滑杆，所述斜角推滑杆底部伸展段依次穿通所述第二腔室內底壁以及所述腔室內頂壁且伸到所述第二腔室內，所述第二腔室右側內壁底部設有凹進槽，所述凹進槽內平滑配合連接有閉緊塊，所述閉緊塊左側端面的底部與所述推滑杆右側外表面的底部之間固定設有傳動件，所述水箱左側壁頂端開設有注水口，所述注水口螺型紋配合設置有圓蓋。

作為優選地技術方案，所述第一螺型杆左側伸展尾部與所述導滑槽左側內壁旋轉配合連接，所述第一螺型杆右側伸展尾部與第一電轉機配合連接，所述第一電轉機外表面設置於所述導滑槽右側內壁內且固定連接。

作為優選地技術方案，所述清洗裝置包括柱體以及設置在所述柱體與所述水箱之間的所述加壓裝置，所述柱體右側端面上固定設有清洗頭，所述加壓裝置頂部與所述清洗頭之間設有第一供水管，所述加壓裝置右側設有穿通所述水箱右側端面且與所述凹進槽穿通設置的第二供水管。

作為優選地技術方案，所述攪勻裝置包括與所述第一錐型輪右側端咬合連接的第二錐型輪，所述第二錐型輪上設有上下伸展設置的第一旋轉軸，所述第一旋轉軸底部伸展尾部與所述攔板頂部旋轉配合連接，所述第一旋轉軸頂部伸展尾部與第二電轉機配合連接，所述第二電轉機外表面設置於所述第一腔室內頂壁內且固定連接。

作為優選地技術方案，所述沉進槽內設有與所述推滑杆頂部尾部相配合連接的簧件。

作為優選地技術方案，所述第二腔室內的所述攪勻套柱外表面設置有攪勻葉。

作為優選地技術方案，所述基體底部設置滑輪，所述基體的頂部內固定設有第三電轉機，所述第三電轉機配合連接有伸到所述基體頂部外的第二旋轉軸，所述第二旋轉軸頂部尾部與所述機架底部固定連接，所述第二旋轉軸外側的所述基體與所述機架之間旋轉配合連接有滑軌。

本發明的有益效果是：

1.通過攪勻套柱底部伸展段伸到第二腔室內且尾部表面固定設第一錐型輪，第一錐型輪右側配合連接攪勻裝置，第一腔室內頂部設與攪勻套柱頂部相對設置的沉進槽，攪勻套柱內平滑配合連接上下伸展設置的推滑杆，推滑杆頂部伸展尾部伸到沉進槽內且平滑配合連接，推滑杆底部固定設向下伸展設置的斜角推滑杆，斜角推滑杆底部伸展段依次穿通第二腔室內底壁以及腔室內頂壁且伸到第二腔室內，第二腔室右側內壁底部設凹進槽，凹進槽內平滑配合連接閉緊塊，閉緊塊左側端面的底部與推滑杆右側外表面的底部之間固定設傳動件，從而實現自動控制攪勻工作以及自動控制清洗的供藥工作，提高工作效率。

2．通過清洗裝置包括柱體以及安裝在柱體與水箱之間的加壓裝置，柱體右側端面上固定設清洗頭，加壓裝置頂部與清洗頭之間設第一供水管，加壓裝置右側設穿通水箱右側端面且與凹進槽穿通設置的第二供水管，從而實現自動控制增壓清洗工作，提高清洗效率。

3.通過基體底部設置滑輪，基體的頂部內固定設第三電轉機，第三電轉機配合連接伸到基體頂部外的第二旋轉軸，第二旋轉軸頂部尾部與機架底部固定連接，第二旋轉軸外側的基體與機架之間旋轉配合連接滑軌，從而實現各個方位的清洗調節，自動控制實現清洗方位的調節，提高清洗的精確定位。

4.本發明結構簡單，操作方便，能實現自動控制攪勻以及增壓清洗水工作，提高水合理的使用率以及水清洗均勻性，減少浪費，提高清洗效率，能實現自動控制調節清洗方位，提高清洗的精確定位，提高水的利用率。

附圖說明

為了易於說明，本發明由下述的具體實施例及附圖作以詳細描述。

圖1為本發明的一種橋梁裝置外部整體結構示意圖；

圖2為本發明的一種橋梁裝置內部整體結構示意圖；

圖3為本發明的一種橋梁裝置開啟時的結構示意圖；

圖4為本發明的俯視圖。

具體實施方式

如圖1-圖4所示，本發明的一種橋梁裝置，包括基體5以及設置在所述基體5頂部的機架6且旋轉配合連接，所述機架6頂部固定設有水箱8，所述水箱8右側的所述機架6頂部設有清洗裝置7，所述水箱8下方的所述機架6內設有腔室63，所述腔室63內底部穿通設有導滑槽61，所述導滑槽61內設有左右伸展設置的第一螺型杆611，所述第一螺型杆611上螺型紋配合連接有導滑塊613，所述導滑塊613頂部設有伸到所述腔室63內的斜角推滑塊6131，所述水箱8內設有第一腔室81和第二腔室82，所述第一腔室81和所述第二腔室82之間設有攔板83，所述攔板83內旋轉配合連接有上下伸展設置的攪勻套柱831，所述攪勻套柱831頂部伸展段伸到所述第一腔室81內，所述攪勻套柱831底部伸展段伸到所述第二腔室82內且尾部表面固定設有第一錐型輪832，所述第一錐型輪832右側配合連接有攪勻裝置，所述第一腔室81內頂部設有與所述攪勻套柱831頂部相對設置的沉進槽813，所述攪勻套柱831內平滑配合連接有上下伸展設置的推滑杆84，所述推滑杆84頂部伸展尾部伸到所述沉進槽813內且平滑配合連接，所述推滑杆84底部固定設有向下伸展設置的斜角推滑杆841，所述斜角推滑杆841底部伸展段依次穿通所述第二腔室82內底壁以及所述腔室63內頂壁且伸到所述第二腔室82內，所述第二腔室82右側內壁底部設有凹進槽85，所述凹進槽85內平滑配合連接有閉緊塊851，所述閉緊塊851左側端面的底部與所述推滑杆84右側外表面的底部之間固定設有傳動件842，所述水箱8左側壁頂端開設有注水口802，所述注水口802螺型紋配合設置有圓蓋802。

其中，所述第一螺型杆611左側伸展尾部與所述導滑槽61左側內壁旋轉配合連接，所述第一螺型杆611右側伸展尾部與第一電轉機612配合連接，所述第一電轉機612外表面設置於所述導滑槽61右側內壁內且固定連接，從而實現自動控制第二供水管75的開啟工作，提高工作效率。

其中，所述清洗裝置7包括柱體71以及設置在所述柱體71與所述水箱8之間的所述加壓裝置73，所述柱體71右側端面上固定設有清洗頭72，所述加壓裝置73頂部與所述清洗頭72之間設有第一供水管74，所述加壓裝置73右側設有穿通所述水箱8右側端面且與所述凹進槽85穿通設置的第二供水管75，從而實現自動控制增壓清洗工作，提高清洗效率。

其中，所述攪勻裝置包括與所述第一錐型輪832右側端咬合連接的第二錐型輪811，所述第二錐型輪811上設有上下伸展設置的第一旋轉軸812，所述第一旋轉軸812底部伸展尾部與所述攔板83頂部旋轉配合連接，所述第一旋轉軸812頂部伸展尾部與第二電轉機815配合連接，所述第二電轉機815外表面設置於所述第一腔室81內頂壁內且固定連接，提高水清洗均勻性，減少浪費。

其中，所述沉進槽813內設有與所述推滑杆84頂部尾部相配合連接的簧件814，從而實現控制推滑杆84的自動復位工作。

其中，所述第二腔室82內的所述攪勻套柱831外表面設置有攪勻葉833，加快水與水的混合，提高攪勻效率。

其中，所述基體5底部設置滑輪54，所述基體5的頂部內固定設有第三電轉機51，所述第三電轉機51配合連接有伸到所述基體5頂部外的第二旋轉軸52，所述第二旋轉軸52頂部尾部與所述機架6底部固定連接，所述第二旋轉軸52外側的所述基體5與所述機架6之間旋轉配合連接有滑軌53，從而實現各個方位的清洗調節，自動控制實現清洗方位的調節，提高清洗的精確定位。

初始狀態時，導滑塊613位於導滑槽61內的最左側位置，同時，由導滑塊613帶動斜角推滑塊6131位於腔室63內的最左側位置，此時，推滑杆84受到簧件814的頂壓力，使推滑杆84底部端面與第二腔室82內底壁相抵接，同時，由推滑杆84帶動傳動件842位於第二腔室82內的最底部位置，並由傳動件842帶動閉緊塊851位於凹進槽85內的最底部位置，此時，第二供水管75處於密閉狀態，同時推滑杆84底部的斜角推滑杆841最大程度伸到腔室63內，此時，使斜角推滑杆841底部的斜角與斜角推滑塊6131右側頂部的斜角相抵接。

當需要碰藥使用時，通過第三電轉機51帶動第二旋轉軸52旋轉，由第二旋轉軸52帶著機架6旋轉，直至機架6上的清洗頭72處於指定清洗位置時，此時控制第三電轉機51停止旋轉，然後通過第二電轉機815帶動第一旋轉軸812以及第一旋轉軸812上的第二錐型輪811旋轉，進而由第二錐型輪811帶動第一錐型輪832旋轉，此時由第一錐型輪832帶動攪勻套柱831旋轉，同時由攪勻套柱831帶動第二腔室82內的攪勻葉833旋轉，實現攪勻工作，當攪勻完成時控制第二電轉機815停止旋轉，然後通過第一電轉機612帶動第一螺型杆611旋轉，由第一螺型杆611帶動導滑塊613逐漸沿導滑槽61內的右側方向滑動，同時，由導滑塊613帶動斜角推滑塊6131逐漸沿腔室63內的右側方向移動，使斜角推滑塊6131上的斜角與斜角推滑杆841上的斜角頂壓滑動配合，此時，使斜角推滑杆841帶動推滑杆84克服簧件814的頂壓力向沉進槽813內頂部滑動，同時，由推滑杆84帶動傳動件842以及傳動件842右側尾部的閉緊塊851逐漸沿凹進槽85內頂部方向滑動，此時，使閉緊塊851逐漸滑離第二供水管75，直至如圖3所示導滑塊613移動至導滑槽61內的最右側位置時，此時，由導滑塊613帶動斜角推滑塊6131移動至腔室63內的最右側位置，同時，使斜角推滑杆841底部端面與斜角推滑塊6131頂部頂壓平滑配合連接，此時，推滑杆84頂部尾部最大程度伸到沉進槽813內，同時，由傳動件842帶動閉緊塊851最大程度滑動至凹進槽85內的最頂部位置，使閉緊塊851最大程度遠離第二供水管75，此時，第二供水管75為最大開啟旋轉，然後通過開啟加壓裝置73，使得由第二供水管75內流入加壓裝置73內的水增壓後通過第一供水管74輸送至清洗頭72內，最後由清洗頭72噴出完成精準清洗工作。

本發明的有益效果是：

1.通過攪勻套柱底部伸展段伸到第二腔室內且尾部表面固定設第一錐型輪，第一錐型輪右側配合連接攪勻裝置，第一腔室內頂部設與攪勻套柱頂部相對設置的沉進槽，攪勻套柱內平滑配合連接上下伸展設置的推滑杆，推滑杆頂部伸展尾部伸到沉進槽內且平滑配合連接，推滑杆底部固定設向下伸展設置的斜角推滑杆，斜角推滑杆底部伸展段依次穿通第二腔室內底壁以及腔室內頂壁且伸到第二腔室內，第二腔室右側內壁底部設凹進槽，凹進槽內平滑配合連接閉緊塊，閉緊塊左側端面的底部與推滑杆右側外表面的底部之間固定設傳動件，從而實現自動控制攪勻工作以及自動控制清洗的供藥工作，提高工作效率。

2．通過清洗裝置包括柱體以及安裝在柱體與水箱之間的加壓裝置，柱體右側端面上固定設清洗頭，加壓裝置頂部與清洗頭之間設第一供水管，加壓裝置右側設穿通水箱右側端面且與凹進槽穿通設置的第二供水管，從而實現自動控制增壓清洗工作，提高清洗效率。

3.通過基體底部設置滑輪，基體的頂部內固定設第三電轉機，第三電轉機配合連接伸到基體頂部外的第二旋轉軸，第二旋轉軸頂部尾部與機架底部固定連接，第二旋轉軸外側的基體與機架之間旋轉配合連接滑軌，從而實現各個方位的清洗調節，自動控制實現清洗方位的調節，提高清洗的精確定位。

4.本發明結構簡單，操作方便，能實現自動控制攪勻以及增壓清洗水工作，提高水合理的使用率以及水清洗均勻性，減少浪費，提高清洗效率，能實現自動控制調節清洗方位，提高清洗的精確定位，能滿足根據實際需求進行調節清洗方位。

以上所述，僅為本發明的具體實施方式，但本發明的保護範圍並不局限於此，任何不經過創造性勞動想到的變化或替換，都應涵蓋在本發明的保護範圍之內。因此，本發明的保護範圍應該以權利要求書所限定的保護範圍為準。