一種粉煤灰烘乾機的製作方法

2023-12-03 03:07:01 1

本發明涉及礦山機械領域，特別涉及一種粉煤灰烘乾機。

背景技術：

粉煤灰是煤粉經高溫燃燒後形成的一種似火山灰質混合材料。它是燃燒煤的發電廠將煤磨成100微米以下的煤粉，用預熱空氣噴入爐膛經燃燒形成懸浮狀態，產生混雜有大量不燃物的高溫煙氣，經集塵裝置捕集就得到了粉煤灰。粉煤灰的化學組成與粘土質相似，主要成分為二氧化矽、三氧化二鋁、三氧化二鐵、氧化鈣和未燃盡碳。

粉煤灰烘乾機的原理是粉煤灰在乾燥滾筒內均布的重力作用和抄板翻動下，均勻分散與熱空氣充分接觸，達到乾燥目的。乾燥後的粉煤灰在滾筒終端經卸料器排出成品，由帶式出料機把幹品輸出，完成乾燥過程。但是在實際使用中人們會發現抄板與滾筒內壁的連接處易粘結很多粉煤灰原料，清理耗費大量人力和精力，並且在烘乾時，若大塊粉煤灰在烘乾前未徹底打碎處理，導致烘乾效果不好。

因此，發明一種粉煤灰烘乾機來解決上述問題很有必要。

技術實現要素：

本發明的目的在於提供一種粉煤灰烘乾機，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：一種粉煤灰烘乾機，包括滾筒本體，所述滾筒本體的形狀為空心圓柱，所述滾筒本體內壁設置有抄板，所述抄板兩側底部均設置有弧形擋塊，所述弧形擋塊底部弧線曲率與滾筒本體橫截面圓形曲率相同，所述滾筒本體內壁設置有篩網，所述篩網數量為兩個以及兩個篩網互相垂直。

優選的，所述抄板的數量為四個，所述四個抄板均勻分布在滾筒本體的內壁。

優選的，所述篩網的網孔大小略大於粉煤灰顆粒的直徑大小。

優選的，所述滾筒本體表面環繞設有齒輪環，所述齒輪環傳動連接行星齒輪減速箱，所述行星齒輪減速箱與電機的輸出軸傳動連接。

優選的，所述齒輪環的數量為兩個，所述兩個齒輪環的形狀大小完全相同。

本發明的技術效果和優點：通過設置弧形擋塊，避免較溼的粉煤灰粘結在抄板與滾筒本體內壁的連接處，節省了清理所需的大量人力和精力，通過設置互相垂直的篩網，當原料在滾筒本體的旋轉作用下來到高處時，在重力作用下砸落在篩網表面，將未徹底打碎處理的大塊粉煤灰摔碎，使得烘乾效果更好。

附圖說明

圖1為本發明滾筒本體俯視圖；

圖2為本發明抄板結構示意圖；

圖3為本發明正視圖；

圖中：1滾筒本體、2抄板、3弧形擋塊、4篩網、5齒輪環、6行星齒輪減速箱、7電機。

具體實施方式

下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基於本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬於本發明保護的範圍。

本發明提供了如圖1-3所示的一種粉煤灰烘乾機，包括滾筒本體1，所述滾筒本體1的形狀為空心圓柱，所述滾筒本體1內壁設置有抄板2，所述抄板2兩側底部均設置有弧形擋塊3，所述弧形擋塊3底部弧線曲率與滾筒本體1橫截面圓形曲率相同，通過設置弧形擋塊3，避免較溼的粉煤灰粘結在抄板2與滾筒本體1內壁的連接處，節省了清理所需的大量人力和精力，所述滾筒本體1內壁設置有篩網4，所述篩網4數量為兩個以及兩個篩網4互相垂直，通過設置互相垂直的篩網4，當原料在滾筒本體1的旋轉作用下來到高處時，在重力作用下砸落在篩網4表面，將未徹底打碎處理的大塊粉煤灰摔碎，使得烘乾效果更好。

所述抄板2的數量為四個，所述四個抄板2均勻分布在滾筒本體1的內壁，均勻的設置抄板2使得烘乾更均勻，所述篩網4的網孔大小略大於粉煤灰顆粒的直徑大小，所述滾筒本體1表面環繞設有齒輪環5，所述齒輪環5傳動連接行星齒輪減速箱6，所述行星齒輪減速箱6與電機7的輸出軸傳動連接，通過電機7帶動行星齒輪減速箱6的作業，行星齒輪減速箱6帶動齒輪環5旋轉從而帶動滾筒本體1的轉動，所述齒輪環5的數量為兩個，所述兩個齒輪環5的形狀大小完全相同。

本實用工作原理：弧形擋塊3設置在抄板2兩側底部，避免較溼的粉煤灰粘結在抄板2與滾筒本體1內壁的連接處，設置互相垂直的篩網4，當原料在滾筒本體1的旋轉作用下來到高處時，在重力作用下砸落在篩網4表面，將未徹底打碎處理的大塊粉煤灰摔碎。

最後應說明的是：以上所述僅為本發明的優選實施例而已，並不用於限制本發明，儘管參照前述實施例對本發明進行了詳細的說明，對於本領域的技術人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特徵進行等同替換,凡在本發明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發明的保護範圍之內。