一種直流電樞迭繞組拉伸成型機的製作方法

2023-12-03 03:22:01 1

專利名稱：一種直流電樞迭繞組拉伸成型機的製作方法
技術領域：
本實用新型屬於線圈成型技術領域，具體涉及一種直流電樞迭繞組拉伸成型機。
背景技術：
直流電樞迭繞組，只有在容量較小的電機中才用圓絕緣導線，繞城多匝繞組，而在容量略大時，都才用扁導線作為單匝繞組。由於直流電樞迭繞組要和換向器相連接，故電樞繞組都用銅導線製成。迭繞組是常用的一種直流電樞迭繞組，如圖I所示，也叫並聯繞組，可以得到和極數一樣多的並聯支路數(單迭)，因而可以獲得較大的電流。傳統上，迭繞組多採用復形模定型製造，但是這種製造方法較為費時費力，還難以保證各線圈形狀的一致性。

實用新型內容本實用新型的目的是提供一種能夠提高生產效率並有效保證一致性的直流電樞迭繞組拉伸成型機。實現本實用新型目的的技術方案是一種直流電樞迭繞組拉伸成型機，包括基座、固定設置在基座上用於限位線圈一側邊的限位件、轉動設置在基座上的拉杆、轉動設置在拉杆上的用於拉動線圈另一側邊的壓接件；所述限位件上設有用於卡接線圈一側邊的限位卡槽和用於導向線圈邊框伸展方向的兩個導向軌；所述壓接件上設有用於卡接線圈另一側邊的定位卡槽，所述壓接件在拉杆的帶動下在壓接件外周邊壁上滑動，使得壓接件上定位卡槽與限位件上限位卡槽之間的距離發生變化。上述方案中，所述限位件包括兩個固定在基座上的限位輪，所述限位卡槽沿軸向設置在各限位輪上，各導向軌沿周向設置在限位輪外周端壁上。上述方案中，所述各導向軌設有一個用於導向線圈邊框伸展方向的導向邊，該導向邊與所處限位輪的徑向截面傾斜設置，兩個導向邊組合成「八」字形。上述方案中，各導向邊設置在該導向軌遠離另一導向軌的一端，且為弧線狀或直線狀。上述方案中，各限位輪中心處設有一個軸承，所述拉杆固定在穿過這兩個軸承的轉軸上。上述方案中，所述拉杆包括用於固定在轉軸上的基部，所述基部位於兩個限位輪中間。上述方案中，所述拉杆與基部相對的一端為手柄部，所述手柄部和基部之間設有用於與壓接件轉動連接的軸孔。上述方案中，所述壓接件包括兩個導向滑杆，各導向滑杆的一端通過穿過所述軸孔的軸銷與拉杆轉動連接，各定位卡槽設置在導向滑杆遠離拉杆的一端下部，各導向滑杆在拉杆的帶動下在相應一個限位輪外周邊壁上滑動。[0014]本實用新型在使用時，首先將已經繞製成近似於矩形框狀的線圈的一邊卡置在限位件的限位卡槽中，並將與該邊相對的另一邊卡置在壓接件的定位卡槽中，然後用力轉動拉杆，從而通過壓接件吊頂線圈另一邊移動擴張；所述線圈在擴張過程中，另外兩邊，也即與被卡置的兩邊近於垂直的兩外兩邊，沿導向軌滑動，通過這種方式將線圈拉伸成型，與傳統的純手工拉伸相比，各線圈的一致性較好，生產效率較高，從而保證成品電機的可靠性倉泛。

圖I為本實用新型的一種立體結構示意圖；圖2為圖I所示直流電樞迭繞組拉伸成型機中壓接件處於打開狀態時的一種立體結構示意圖；圖3為圖I所述直流電樞迭繞組拉伸成型機的一種側視圖。附圖所示標記為基座1，限位件2，限位卡槽21，導向軌22，導向邊221，限位輪23，軸承24，拉杆3，基部31，手柄部32，軸孔33，壓接件4，定位卡槽41，導向滑杆42，轉軸5，軸銷6。
具體實施方式
(實施例I)圖I至圖3顯示了本實用新型的一種具體實施方式
，其中圖I為本實用新型的一種立體結構示意圖；圖2為圖I所示直流電樞迭繞組拉伸成型機中壓接件處於打開狀態時的一種立體結構示意圖；圖3為圖I所述直流電樞迭繞組拉伸成型機的一種側視圖。本實施例是一種直流電樞迭繞組拉伸成型機，見圖I至圖3，包括基座I、固定設置在基座I上用於限位線圈一側邊的限位件2、轉動設置在基座I上的拉杆3、轉動設置在拉杆3上的用於拉動線圈另一側邊的壓接件4 ;所述限位件2上設有用於卡接線圈一側邊的限位卡槽21和用於導向線圈邊框伸展方向的兩個導向軌22 ;所述壓接件4上設有用於卡接線圈另一側邊的定位卡槽41，所述壓接件4在拉杆3的帶動下在壓接件4外周邊壁上滑動，使得壓接件4上定位卡槽41與限位件2上限位卡槽21之間的距離發生變化。所述限位件2包括兩個固定在基座I上的限位輪23，所述限位卡槽21沿軸向設置在各限位輪23上，各導向軌22沿周向設置在限位輪23外周端壁上。所述各導向軌22設有一個用於導向線圈邊框伸展方向的導向邊221，該導向邊221與所處限位輪23的徑向截面傾斜設置，各導向邊221設置在該導向軌22遠離另一導向軌22的一端,兩個導向邊221組合成「八」字形。本實施例中，導向板的延伸方向為直線狀，在具體實踐中，也可做成弧線狀。各限位輪23中心處設有一個軸承24，所述拉杆3固定在穿過這兩個軸承24的轉軸5上。所述拉杆3包括用於固定在轉軸5上的基部31，所述基部31位於兩個限位輪23中間。所述拉杆3與基部31相對的一端為手柄部32，所述手柄部32和基部31之間設有用於與壓接件4轉動連接的軸孔33。所述壓接件4包括兩個導向滑杆42，各導向滑杆42的一端通過穿過所述軸孔33的軸銷6與拉杆3轉動連接，各定位卡槽41設置在導向滑杆42遠離拉杆3的一端下部，各導向滑杆42在拉杆3的帶動下在相應一個限位輪23外周邊壁上滑動。本實施例在使用時，首先將已經繞製成近似於矩形框狀的線圈的一邊卡置在限位件的限位卡槽中，並將與該邊相對的另一邊卡置在壓接件的定位卡槽中，然後用力轉動拉杆，從而通過壓接件吊頂線圈另一邊移動擴張；所述線圈在擴張過程中，另外兩邊，也即與被卡置的兩邊近於垂直的兩外兩邊，沿導向軌滑動，通過這種方式將線圈拉伸成型，與傳統的純手工拉伸相比，各線圈的一致性較好，生產效率較高，從而保證成品電機的可靠性能。顯然，本實用新型的上述實施例僅僅是為清楚地說明本實用新型所作的舉例，而並非是對本實用新型的實施方式的限定。對於所屬領域的普通技術人員來說，在上述說明的基礎上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這裡無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。而這些屬於本實用新型的實質精神所引伸出的顯而易見的變化或變動仍屬於本實用 新型的保護範圍。
權利要求1.一種直流電樞迭繞組拉伸成型機，其特徵在於包括基座(I)、固定設置在基座(I)上用於限位線圈一側邊的限位件(2)、轉動設置在基座(I)上的拉杆(3)、轉動設置在拉杆(3)上的用於拉動線圈另一側邊的壓接件(4);所述限位件(2)上設有用於卡接線圈一側邊的限位卡槽(21)和用於導向線圈邊框伸展方向的兩個導向軌(22);所述壓接件(4)上設有用於卡接線圈另一側邊的定位卡槽(41)，所述壓接件(4)在拉杆(3)的帶動下在壓接件(4)外周邊壁上滑動，使得壓接件(4)上定位卡槽(41)與限位件(2)上限位卡槽(21)之間的距離發生變化。
2.根據權利要求I所述的直流電樞迭繞組拉伸成型機，其特徵在於所述限位件(2)包括兩個固定在基座(I)上的限位輪(23)，所述限位卡槽(21)沿軸向設置在各限位輪(23)上，各導向軌(22)沿周向設置在限位輪(23)外周端壁上。
3.根據權利要求2所述的直流電樞迭繞組拉伸成型機，其特徵在於所述各導向軌(22)設有一個用於導向線圈邊框伸展方向的導向邊(221)，該導向邊(221)與所處限位輪(23)的徑向截面傾斜設置，兩個導向邊(221)組合成「八」字形。
4.根據權利要求3所述的直流電樞迭繞組拉伸成型機，其特徵在於各導向邊(221)設置在該導向軌(22)遠離另一導向軌(22)的一端，且為弧線狀或直線狀。
5.根據權利要求I所述的直流電樞迭繞組拉伸成型機，其特徵在於各限位輪(23)中心處設有一個軸承(24)，所述拉杆(3)固定在穿過這兩個軸承(24)的轉軸(5)上。
6.根據權利要求5所述的直流電樞迭繞組拉伸成型機，其特徵在於所述拉杆(3)包括用於固定在轉軸(5)上的基部(31)，所述基部(31)位於兩個限位輪(23)中間。
7.根據權利要求6所述的直流電樞迭繞組拉伸成型機，其特徵在於所述拉杆(3)與基部(31)相對的一端為手柄部(32)，所述手柄部(32)和基部(31)之間設有用於與壓接件(4)轉動連接的軸孔(33)。
8.根據權利要求7所述的直流電樞迭繞組拉伸成型機，其特徵在於所述壓接件(4)包括兩個導向滑杆(42)，各導向滑杆(42)的一端通過穿過所述軸孔(33)的軸銷(6)與拉杆(3)轉動連接，各定位卡槽(41)設置在導向滑杆(42)遠離拉杆(3)的一端下部，各導向滑杆(42)在拉杆(3)的帶動下在相應一個限位輪(23)外周邊壁上滑動。
專利摘要本實用新型公開了一種直流電樞迭繞組拉伸成型機，包括基座、固定設置在基座上用於限位線圈一側邊的限位件、轉動設置在基座上的拉杆、轉動設置在拉杆上的用於拉動線圈另一側邊的壓接件；所述限位件上設有用於卡接線圈一側邊的限位卡槽和用於導向線圈邊框伸展方向的兩個導向軌；所述壓接件上設有用於卡接線圈另一側邊的定位卡槽，所述壓接件在拉杆的帶動下在壓接件外周邊壁上滑動，使得壓接件上定位卡槽與限位件上限位卡槽之間的距離發生變化。本實用新型製造得到的迭繞組線圈，一致性較好，生產效率較高，從而保證成品電機的可靠性能。
文檔編號H02K15/04GK202513779SQ20122016218
公開日2012年10月31日 申請日期2012年4月17日 優先權日2012年4月17日
發明者王仁滸, 鄭建, 郭智慧 申請人:巨大礦業有限公司