拉絲機金屬絲剝殼裝置製造方法
2023-12-02 16:02:31 1
拉絲機金屬絲剝殼裝置製造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種拉絲機金屬絲剝殼裝置，其包括工作檯、剝殼輪組和吹風機，剝殼輪組設置在工作檯上，剝殼輪組的各個剝殼輪直徑大小不同，分布在金屬絲的兩側，剝殼輪的輪槽內設置有剝殼齒，吹風機設置在工作檯的上方，吹風機的吹風口與剝殼輪組相對；所述的剝殼輪在工作檯上呈S形曲線設置。本實用新型的拉絲機金屬絲剝殼裝置通過設置吹風機將剝殼輪組剝離下來的金屬殼吹走，這樣可以提高剝殼輪組的效率，並使金屬氧化層得到最大程度的清除。
【專利說明】拉絲機金屬絲剝殼裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及焊絲生產及包裝領域，特別是一種拉絲機金屬絲剝殼裝置。
【背景技術】
[0002]焊絲生產過程中，金屬絲會在拉絲生產線上進行多次拉絲，在進行拉絲錢，需要先對金屬絲表面的氧化殼進行清理，金屬絲表面的氧化殼脆而硬，延展性差，硬度較高，疏鬆，氧化層上有裂紋，拉絲過程中如果氧化皮不能清理乾淨，在拉拔時，氧化皮會嵌入金屬絲內，造成鹹菜表面的質量缺陷，因此，在拉絲前必須要將其清理乾淨。現有技術中，通常會通過酸洗和機械除鱗的方法來去除氧化殼。酸洗成本高，且時間較長，因此，通常情況下，都要先進行機械除鱗，再進行酸洗，這樣既可以降低成本，又能提高效率。現有技術中的機械除鱗裝置通常是對金屬絲進行反覆彎曲，使氧化殼脫離，但是在除鱗過程中，脫離的金屬殼不能及時處理，影響除鱗的效率，因此，需要對其進行改進。
【發明內容】
[0003]本實用新型的目的在於針對【背景技術】中所指出的現有的拉絲機金屬絲剝殼裝置在機械除鱗過程中不能對金屬殼進行及時處理的問題，提供一種能夠解決前述問題的拉絲機金屬絲剝殼裝置。
[0004]實現本實用新型的發明目的的技術方案如下:
[0005]一種拉絲機金屬絲剝殼裝置，其包括工作檯、剝殼輪組和吹風機，剝殼輪組設置在工作檯上，剝殼輪組的各個剝殼輪直徑大小不同，分布在金屬絲的兩側，剝殼輪的輪槽內設置有剝殼齒，吹風機設置在工作檯的上方，吹風機的吹風口與剝殼輪組相對。
[0006]所述的剝殼輪在工作檯上呈S形曲線設置。
[0007]本實用新型的拉絲機金屬絲剝殼裝置在工作檯上方設置了吹風機，通過設置吹風機將剝殼輪組剝離下來的金屬殼吹走，這樣可以提高剝殼輪組的效率，並使金屬氧化層得到最大程度的清除。剝殼輪組的剝殼輪直徑大小不同，可以增加金屬絲彎折的角度，加快金屬殼的剝離。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0008]圖1為本實用新型的拉絲機金屬絲剝殼裝置的結構示意圖；
[0009]圖中，I為工作檯，2為剝殼輪組，3為吹風機，4為剝殼齒，5為金屬絲。
【具體實施方式】
[0010]參照圖1所示的一種拉絲機金屬絲剝殼裝置，其包括工作檯1、剝殼輪組2和吹風機3，剝殼輪組2設置在工作檯I上，剝殼輪組2的各個剝殼輪直徑大小不同，分布在金屬絲
5的兩側，剝殼輪的輪槽內設置有剝殼齒4，吹風機3設置在工作檯I的上方，吹風機3的吹風口與剝殼輪組2相對。[0011]為了加快金屬殼剝離速度，所述的剝殼輪在工作檯上呈S形曲線設置。
[0012]本實用新型的拉絲機金屬絲剝殼裝置在工作檯上方設置了吹風機，通過設置吹風機將剝殼輪組2剝離下來的金屬殼吹走，這樣可以提高剝殼輪組2的效率，並使金屬氧化層得到最大程度的清除。剝殼輪組2的剝殼輪直徑大小不同，可以增加金屬絲彎折的角度，力口快金屬殼的剝離。
【權利要求】
1.一種拉絲機金屬絲剝殼裝置，其特徵在於:其包括工作檯、剝殼輪組和吹風機，剝殼輪組設置在工作檯上，剝殼輪組的各個剝殼輪直徑大小不同，分布在金屬絲的兩側，剝殼輪的輪槽內設置有剝殼齒，吹風機設置在工作檯的上方，吹風機的吹風口與剝殼輪組相對。
2.根據權利要求1所述的拉絲機金屬絲剝殼裝置，其特徵在於:所述的剝殼輪在工作檯上呈S形曲線設置。
【文檔編號】B21C43/04GK203470533SQ201320546191
【公開日】2014年3月12日 申請日期:2013年9月4日 優先權日:2013年9月4日
【發明者】張偉傑, 張波 申請人:常州市正陽焊接材料有限公司