一種鋁合金電泳鈦金色防褪色工藝的製作方法
2023-12-08 07:47:06
專利名稱：一種鋁合金電泳鈦金色防褪色工藝的製作方法
技術領域：
本發明涉及鋁合金型材生產技術領域，尤其是涉及一種鋁合金型材電泳鈦金色的工藝。
背景技術：
目前在鋁合金電解著色工藝中應用較為廣泛的大致有三類。一是硫酸亞錫、硫酸鎳單鹽或雙鹽電解著色。這是一種顏色從仿鋼色一香檳色一古銅色一黑色的色系。其次是亞硒酸鹽電解著色，色係為一種類似黃金的顏色，稱作鈦金色。最後一種是高錳酸鹽電解著色，色係為金黃色。在這三種著色方式中亞硒酸鹽著色的難度係數較大。主要存在的問題是上色困難，但顏色偏深後又無法通過水洗褪色，與硫酸亞錫著色完全不同，其次是在電泳烘烤過程中褪色變淺，使得生產上較難控制。更為糟糕的是在使用過程中也發現褪色，嚴重時顏色完全褪掉，使得客戶與生產廠家都蒙受嚴重的經濟損失。為此，相關技術人員對傳統的鋁合金電泳鈦金色工藝進行了改進，如中國專利申請號為CN99117173. X，發明名稱為電泳鈦金黃色鋁合金型材的加工方法，一種電泳鈦金黃色鋁合金型材的加工方法，其工藝流程包括除油、鹼蝕、中和、氧化、電解著色、陽極電泳、浙水、風乾工序，在工藝參數中的電壓為14一22V。雖然，降低電泳電壓可防止由於電壓過高對著色離子產生反向作用而產生褪色，但是，這只能保證電泳後顏色的改變小，並不能從根本上解決已著好色的材料在使用過程中易褪色的問題。眾所周知，鈦金色的著色主鹽-亞硒酸鹽著色機理是氧化物在氧化膜中整體發色而顯色的；而硫酸亞錫則不同，它是由錫離子直接還原沉積顯色。鈦金色著色物相對而言體積大，阻力大，所以著色較為困難，一般情況下都需要對氧化膜孔進行活化處理。一種方法是在氧化後著色前通過酸對氧化膜進行活化，另一種是在著色槽中通過升高槽液溫度達到活化加速上色速度的目的。但無論採用哪種方法均會使氧化膜變得疏鬆，緻密性下降。已著好色的材料在經過電泳塗漆烘烤時由於氧化膜緻密度降低，耐熱度下降，因而易褪色，甚至在使用過程中也會發生。另外由於硒與酸反應的活性不強使得型材一旦上色便不能通過水洗方式直接褪色，為此，有必要制定一種新工藝以解決上述生產工藝中存在的問題。
發明內容
本發明的目的就是為了解決現有技術之不足而提供的一種不僅工藝簡單，操作方便，而且大大提高了電泳鈦金型材的耐熱、耐紫外線照射的性能的鋁合金電泳鈦金色防褪色工藝。本發明是採用如下技術解決方案來實現上述目的一種鋁合金電泳鈦金色防褪色工藝，其特徵在於，它的工藝流程包括除油、鹼蝕、氧化、電解著色、中溫封孔、熱水洗、電泳和固化，因為，著色時間越長則氧化膜緻密性越低，電解著色的時間為7-12分鐘；中溫封孔時間為1-3分鐘，由於中溫短暫封孔可對已著色的氧化膜孔進行一定程度的封堵，這可起到增加了氧化膜的緻密性，提高膜孔的耐熱性能的作用；電泳電壓為120-140伏，可防止由於電壓過高對著色離子產生反向作用而產生褪。作為上述方案的進一步說明，所述電解著色過程中，採用的電解槽液的配方包括亞硒酸5-7g/l、檸檬酸鈉5-10g/l、酒石酸5-10g/l、硼酸2_5g/l。所述熱水洗的溫度為80_150°C，時間為5-10分鐘。所述電解著色時間優選9分鐘。所述中溫封孔時間優選2分鐘。電泳是採用陽極電泳方式。所述固化過程包括浙水過程和風乾過程。本發明採用上述技術解決方案所能達到的有益效果是
本發明在新工藝中我們增加中溫封孔及改變著色時間和電泳電壓的工藝，通過增加這兩種工藝，大大提高了電泳鈦金型材的耐熱、耐紫外線照射的性能，經過老化加速試驗，材料也未出現不合格褪色，在使用過程中也未出現褪色。
具體實施例方式本發明一種鋁合金電泳鈦金色防褪色工藝，它的工藝流程包括除油、鹼蝕、氧化、電解著色、中溫封孔、熱水洗、電泳和固化，本實施例中，電解著色的時間為7-12分鐘，電解著色溫度範圍25-35°C。因為著色時間越長則氧化膜緻密性越低，因此必須縮短著色時間，要縮短時間就必須增加槽液濃度，增加成本，綜合考慮我們把著色時間確定在10分鐘以內最為合適，優選9分鐘。本實施例中，電解著色槽液的配方包括
亞硒酸5-7g/l、
朽1檬酸鈉5-10g/l、
酒石酸5-10g/l、
硼酸 2-5g/l。另外，中溫封孔的溫度是45_60°C，直接將工件浸泡入槽液1-3分鐘，一般取2分鐘較為合適，2分鐘的短暫封孔可對已著色的氧化膜孔進行一定程度的封堵，這可起到增加了氧化膜的緻密性，提高膜孔的耐熱性能的作用，這裡是關鍵；其次，降低電泳電壓可防止由於電壓過高對著色離子產生反向作用而產生褪色，但電壓太低，電泳漆膜的增加速度就會被大大降低，經過實驗確定為120-140伏，優選130伏。另外，熱水洗的溫度為120°C，時間為8分鐘，電泳是採用陽極電泳方式，固化過程包括浙水過程和風乾過程。以上所述的僅是本發明的優選實施方式，應當指出，對於本領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明創造構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬於本發明的保護範圍。
權利要求
1.ー種鋁合金電泳鈦金色防褪色エ藝，其特徵在於，它的エ藝流程包括除油、鹼蝕、氧化、電解著色、中溫封孔、熱水洗、電泳和固化，電解著色的時間為7-12分鐘、溫度為25-350C ;中溫封孔溫度是45-60°C，時間為1_3分鐘，電泳電壓為120-140伏。
2.根據權利要求I所述的ー種鋁合金電泳鈦金色防褪色エ藝，其特徵在於，所述電解著色過程中，採用的電解槽液的配方包括亞硒酸5-7g/l、檸檬酸鈉5-10g/l、酒石酸5-10g/l、硼酸 2-5g/l。
3.根據權利要求I所述的ー種鋁合金電泳鈦金色防褪色エ藝，其特徵在於，所述熱水洗的溫度為80-150°C，時間為5-10分鐘。
4.根據權利要求I所述的ー種鋁合金電泳鈦金色防褪色エ藝，其特徵在於，所述電解著色時間優選9分鐘。
5.根據權利要求I所述的ー種鋁合金電泳鈦金色防褪色エ藝，其特徵在於，所述中溫封孔時間優選2分鐘。
6.根據權利要求I所述的ー種鋁合金電泳鈦金色防褪色エ藝，其特徵在幹，電泳是採用陽極電泳方式。
7.根據權利要求I所述的ー種鋁合金電泳鈦金色防褪色エ藝，其特徵在於，所述固化過程包括浙水過程和風乾過程。
全文摘要
本發明公開了一種鋁合金電泳鈦金色防褪色工藝，其特徵在於，它的工藝流程包括除油、鹼蝕、氧化、電解著色、中溫封孔、熱水洗、電泳和固化，電解著色的時間為7-12分鐘、溫度為25-35℃；中溫封孔溫度是45-60℃，時間為1-3分鐘，電泳電壓為120-140伏。本發明生產的電泳鈦金型材沒有出現電泳烘烤後顏色變淺的問題，在使用過程中也未出現褪色，具有良好的推廣價值。
文檔編號C25D11/22GK102817060SQ20121029418
公開日2012年12月12日 申請日期2012年8月18日 優先權日2012年8月18日
發明者範先才, 袁學中, 楊雲生 申請人:佛山金蘭鋁廠有限公司