送風式塵毒淨化呼吸器的製作方法
2023-12-08 03:20:56 2
專利名稱：送風式塵毒淨化呼吸器的製作方法
技術領域：
本實用新型的目的是提供一種塵毒淨化效果好，體積小，重量輕，成本低，使用方便，安全可靠的送風式塵毒淨化呼吸器。
在火(熱)電廠燃煤鍋爐、預熱器、除塵器等設備檢修過程中，部分作業區域內粉塵濃度高達200mg/m3，嚴重超標，並含有微量有毒氣體，氣體中的氧氣含量大於18％。對此，使用普通的高阻塵率防塵口罩，由於粉塵濃度高，阻力很快上升，影響作業人員正常呼吸；使用防毒面具或遠程供氣方法，不僅成本高，而且妨礙工作。英國、西德等國家在六、七十年代，研究並開發了送風過濾式頭盔產品，送風裝置及過濾層都集中在頭盔上，增加了頭部重量，同時電池也很重，其使用受到了一定限制。八、九十年代，各式各樣新材料、新技術的出現，為研製送風式防塵呼吸器裝置提供了條件，國外開始研製小巧玲瓏的身背式塵毒淨化裝置，目前，德國研製並投產的送風式防塵呼吸器裝置，用兩個獨立的濾料盒和風機供風，重量1600g，阻塵率大於99％，供風量為100-130LPM。國內於八十年代開始引進國內外此類技術，並作了相應改進，目前已經有一種定型產品上市，其標定技術參數為阻塵率大於99％(指總阻塵率)，送風量大於80LPM，重量1068g。隨著勞動保護意識的增強，國家標準的提高，目前現有產品已難以滿足要求。
本實用新型的目的是提供一種有效阻止呼吸性粉塵、微量有毒氣體的危害、呼吸輕鬆、結構緊湊、安全可靠、佩帶方便、體積相對較小、重量相對較輕、對工人作業影響較小、造價較低、適用多種作業場所的送風式塵毒淨化呼吸器。
本實用新型的目的是這樣實現的一種送風式塵毒淨化呼吸器，它包括塵毒淨化裝置、抽風送風動力機構、呼吸器1、背帶8，塵毒淨化裝置與呼吸器1通過連接管道5連接，呼吸器內設置淨化氣體通道2，淨化氣體通道2與連接管道5連通；塵毒淨化裝置包括殼體9，殼體9上設置進氣結構，殼體9由外至內設置容塵過濾層13、阻塵過濾層12、毒物吸附層11，殼體9內設置微型風機15，連接管道15與殼體9內相通。呼吸器1為安全帽或電焊罩或口罩。塵毒淨化裝置的殼體9為方形體，分為相對的外側面20、內側面18；相對的前面17、後面19及相對的上面、下面，其內側面18設置背帶8，分別在殼體上面、外側面20及下面設置進氣結構。分別在殼體的前面17、外側面20設置進氣機構。分別在後面19及外側面20設置進氣機構。分別在下面及外側面20設置進氣機構。前面17、外側面20及後面19設置進氣機構。殼體9內設置隔離支撐層10，它固定過濾層，並分隔過濾層與微型風機23。
由於本實用新型的塵、毒淨化方式是在個體防護裝置中採用容塵濾料層、阻塵濾料層、吸附去毒層三重組合方式。即低阻容塵，高效阻塵，吸附去毒，保證了塵毒淨化效果。進氣結構採用三面進氣結構、有效的縮小了體積減輕了重量，提高了空間利用率。安全帽與電焊內彈性通風道採用彈性材料製作的通風道，在幾乎不增加安全帽與電焊帽重量的情況下，充分利用帽內原有保護空間，將新鮮空氣送達呼吸器面罩。塵毒淨化裝置與口罩、安全帽、電焊面罩結合起來，使之適用多種作業場所的塵毒淨化。因此本實用新型具有有效阻止呼吸性粉塵、微量有毒氣體的危害、呼吸輕鬆、結構緊湊、安全可靠、佩帶方便、體積相對較小、重量相對較輕、對工人作業影響較小、造價較低、適用多種作業場所等特點。
以下結合附圖和實施例對本實和新型作進一步描述。
圖1是本實用新型的結構示意圖。
圖2是
圖1的局部俯視圖。
圖中1、呼吸器，2、淨化氣體通道，3、安全帽，4、淨化氣體進口，5、連接管道，6、風量開關，7、充電插座，8、背帶及背帶於口，9、殼體，10、隔離支撐層，11、毒物吸附層，12、阻塵過濾層，13、容層過濾層，14、含塵毒氣體，15、活動式蓋板，16、淨化後氣體，17、前面，18、內側面，19、後面，20、外側面，21、微型電機，22、可充電池組，23、微型風機。
本實用新型的基本原理是用過濾方式除塵；和活性碳吸附方法去掉微量有害氣體；微型風機供風，微型直流電機作動力，微型無記憶充電電池作能源。配合不同呼吸器具，如口罩、安全帽、電焊面罩等，使之實用於各行各業不同類型的粉塵作業的場所。
送風式塵毒淨化呼吸器包括塵毒淨化裝置、抽風送風動力機構、呼吸器1、背帶8，塵毒淨化裝置與呼吸器1通過連接管道5連接，呼吸器內設置淨化氣體通道2，淨化氣體通道2與連接管道5連通；塵毒淨化裝置包括殼體9，殼體9上設置進氣結構，殼體9由外至內設置容塵過濾層13、阻塵過濾層12、毒物吸附層11，殼體9內設置微型風機15，連接管道15與殼體9內相通。呼吸器1為安全帽或電焊罩或口罩。塵毒淨化裝置的殼體9為方形體，分為相對的外側面20、內側面18；相對的前面17、後面19及相對的上面、下面，其內側面18設置背帶8，分別在殼體上面、外側面20及下面設置進氣結構。分別在殼體的前面17、外側面20設置進氣機構。分別在後面19及外側面20設置進氣機構。分別在下面及外側面20設置進氣機構。前面17外側面20及後面19設置進氣機構。殼體9內設置隔離支撐層10、它固定過濾層，並分隔過濾層與微型風機23。
送風式塵毒淨化呼吸器工作過程含塵含毒氣體14由進氣口進入塵毒淨化裝置，經容塵過濾層13將非呼吸性粉塵和部分呼吸性粉塵捕集後；再經過高效阻塵過濾層濾去呼吸性粉塵；除去粉塵的氣體由纖維型活性碳吸附去毒；淨化後的氣體經抽風送風動力機構送入呼吸裝置，供作業人員呼吸，作業人員呼出的廢氣從出氣口排出。
送風式塵毒淨化呼吸器，適用於粉塵濃度高達200mg/m3，氣體中含有微量有毒物質，氧氣含量大於18％的作業區域。解決普通口罩阻力很快上升，影響作業人員正常呼吸的問題；同時解決了防毒面具成本高，且妨礙工作的不足。
送風式塵毒淨化呼吸器的技術性能1、阻塵率≥99％(LD-6-91一級標準)；2、供氣量≥120LPM；3、噪聲級≤70db(A)；4、吸碘效率≥99.9％；5、吸苯量≥30-80W％；6、吸亞甲蘭量150-300mg/g；7、連續工作時間≥6h；8、淨化器部分重550g；9、牛皮背帶及風管重安全帽符合國家標準。
將隔離支撐層10、毒物吸附層11、阻塵過濾層12、容塵過濾層13按次序裝上，無有害氣體的場所可以不設置毒物吸附層11；壓緊密封海棉條製作的隔離支撐層10；裝上蓋板15和固定螺栓，即將殼體9安裝好；插上充電器充電，1小時即可充滿；佩戴好淨化裝置和相應的呼吸器1就可安全地進入含氧量大於18％，呼吸性粉塵低於200mg/m3的含有微量有害氣體的場所工作6個小時。
該裝置用於鍋爐檢修或搶修過程中，其高阻塵率性能，可以有效阻止呼吸性粉塵對人體的危害；其活性炭纖維可以吸收氣體中少量有害成份，減少微量有毒氣體對人體的危害，動力送風，可以保證作業人員呼吸不受影響，其過濾淨化結構體積相對較小，重量相對較輕，對工人的作業影響較小。該裝置還可以用於粉塵濃度小於200mg/m3，氧氣含量大於18％，僅含微量有害氣體的其它作業場所。該裝置可以有效防止粉塵作業區職工矽肺病的發生，有利於保障工作的身體健康。
過濾材料過濾材料是項目成功的關鍵之一，首先該材料必須100％對人體無害；其次是過濾效率在使用過程中任何時刻都要在於99％；第三是容塵量足夠大，能保證在一個作業臺班內無需要更換濾料；第四阻力儘可能的小，以降低能耗。組合濾料分為單層、雙層和三層等三種規格。組合濾料的阻塵率，容塵量和阻力都能滿足設計要求，即阻塵率大於99％，阻力小於300Pa，容塵量大於30g/m2。經過實測，技術指標如下容塵過濾層濾料界限容塵量45g/m2；阻塵率83.3％；
界限阻力；45Pa。
阻塵過濾層濾料界限容塵量20g/m2；阻塵率99.3％；界限阻力120Pa。
纖維活性炭選取為了提高對作業人員的保護性能，擴大了應用範圍，該裝置使用了活性炭吸附微量有害氣體。選取由纖維狀活性炭絲製成的布狀體作為吸附層，其纖維狀活性炭絲布可根據作業區的有害氣體性質決定使用類型。
纖維型活性碳淨化層技術指標如下比表面積900-2000m2/g；總比孔容0.6-1.2ml/g；吸碘效率99.9％；吸苯量(W)30-80％；吸亞甲蘭量150-300mg/g；界限阻力20Pa。
風機的設計依據現行規範規定，重體力勞動者的供氣量為120LPM，備用係數取1.2，設計風機風量為144LPM。風機全壓確定，風機靜壓要克服濾料阻力和風道系統阻力，濾料阻力，經過實測，最大容塵量時濾料阻力(三層)為185Pa風道系統阻力，經過計算最大(流量時)阻力為80Pa。系統投入運行後，實測系統最大總阻力285Pa，備用係數取1.2，設計靜壓為342Pa。
塵毒淨化器結構塵毒淨化器結構形式對整個裝置的重量、運行效果和外觀有較大影響，三面裝濾料，外側進風。這種結構，空間得到充分利用，氣流組織合理，在保證過濾面積和進氣面積條件下，縮小了體積，減輕了重量，提高了綜合性能。
口罩、安全帽、電焊面罩、連接構件口罩、安全帽、電焊面罩、連接構件等結構設計，依照現行有關規範，應用最新研究成果，並結合人體工程學理論，儘可能設計的合理一些，部分結構有待在應用中進一步改進。
裝置重量整體總重2130g；佩戴的淨化裝置部分全重560g。
權利要求1.一種送風式塵毒淨化呼吸器，它包括塵毒淨化裝置、抽風送風動力機構、呼吸器(1)、背帶(8)，其特徵在於塵毒淨化裝置與呼吸器(1)通過連接管道(5)連接，呼吸器內設置淨化氣體通道(2)，淨化氣體通道(2)與連接管道(5)連通；塵毒淨化裝置包括殼體(9)，殼體(9)上設置進氣結構，殼體(9)由外至內設置容塵過濾層(13)、阻塵過濾層(12)、毒物吸附層(11)，殼體(9)內設置微型風機(15)，連接管道(15)與殼體(9)內相通。
2.根據權利要求1所述的送風式塵毒淨化呼吸器，其特徵在於呼吸器(1)為安全帽或電焊罩或口罩。
3.根據權利要求1所述的送風式塵毒淨化呼吸器，其特徵在於塵毒淨化裝置的殼體(9)為方形體，分為相對的外側面(20)、內側面(18)；相對的前面(17)、後面(19)及相對的上面、下面，其內側面(18)設置背帶(8)，分別在殼體上面、外側面(20)及下面設置進氣結構。
4.根據權利要求1或3所述的送風式塵毒淨化呼吸器，其特徵在於分別在殼體的前面(17)、外側面(20)設置進氣機構。
5.根據權利要求1或3所述的送風式塵毒淨化呼吸器，其特徵在於分別在後面(19)及外側面(20)設置進氣機構。
6.根據權利要求1或3所述的送風式塵毒淨化呼吸器，其特徵在於分別在下面及外側面(20)設置進氣機構。
7.根據權利要求1或3所述的送風式塵毒淨化呼吸器，其特徵在於前面(17)、外側面(20)及後面(19)設置進氣機構。
8.根據權利要求1所述的送風式塵毒淨化呼吸器，其特徵在於殼體(9)內設置隔離支撐層(10)，它固定過濾層，並分隔過濾層與微型風機(23)。
專利摘要一種送風式塵毒淨化呼吸器,塵毒淨化裝置與呼吸器通過連接管道連接,呼吸器內設置與連接管道連通的淨化氣體通道;塵毒淨化裝置包括殼體,殼體上設置進氣結構,由外至內設置容塵過濾層、阻塵過濾層、毒物吸附層,殼體內設置微型風機,連接管道與殼體內相通。本實用新型具有有效阻止呼吸性粉塵、微量有毒氣體、呼吸輕鬆、結構緊湊、安全可靠、佩帶方便、體積相對較小、重量相對較輕、對工人作業影響較小、造價較低、適用多種作業場所等特點。
文檔編號A62B15/00GK2407781SQ9924537
公開日2000年11月29日 申請日期1999年11月19日 優先權日1999年11月19日
發明者周本廣, 談華, 鄒偉, 夏利勤, 向希紅 申請人:國家電力公司勞動保護科學研究所