一種番石榴泡騰片的加工方法與流程
2023-11-01 05:56:22 2
本發明涉及一種泡騰片的加工方法，尤其是涉及一種番石榴泡騰片的加工方法。
背景技術：
番石榴，別名芭樂、拔子等，為桃金孃科番石榴屬喬木番石榴的果實。番石榴本身富含豐富的營養成分，其中蛋白質和維生素c的含量尤其的高，另外還含有維生素A、B以及微量元素鈣、磷、鐵、鉀等。番石榴還富含有膳食纖維、胡蘿蔔素、脂肪等營養成分。另外番石榴中含有果糖、蔗糖、胺基酸等營養成分。由於番石榴豐富的營養物質，番石榴被加工成酒、飲料、糕點等產品，但以番石榴為主要原料加工的泡騰片，尚未見到相關產品上市。
技術實現要素：
本發明的目的是提供一種番石榴泡騰片的加工方法，本方法工藝穩定、操作簡便、易於掌握，將營養價值高、味道鮮美的番石榴加工成飲用方便的泡騰片，不僅豐富了番石榴的產品種類，而且提高了番石榴的利用率及經濟價值。
本發明解決其技術問題所採取的技術方案是：
一種番石榴泡騰片的加工方法，其特徵在於，採用以下步驟：
a、原料準備：採摘新鮮的、無病蟲害的番石榴、蛇莓、無花果、羅漢果，清水清洗表面，濾幹水分，備用；
b、護色處理：將10kg番石榴、2kg蛇莓、2kg無花果、2kg羅漢果混合均勻後，製得混合原料，將混合原料放入濃度為0.2%的維生素c溶液中，浸泡3小時，浸泡結束後用清水漂洗，瀝乾水分；
c、打漿：向10kg護色處理後的混合原料中加入2kg橙汁、2kg黑莓汁、1kg西柚汁、1kg酥梨汁，並進行打漿，製得番石榴漿；
d、升華乾燥：將番石榴漿在-20℃條件下，冷凍8小時，將冷凍後的混合液在裝載量按15kg/m2、工作壓力70Pa、解析壓力35Pa、溫度42℃的條件下乾燥；
e、粉碎：將升華乾燥後的番石榴漿進行超細微粉碎處理，經過250目篩網進行篩選，製得原料粉；
f、混合：原料粉3kg、葛根粉2kg、枸杞粉1kg、藍靛果粉1kg、燕麥粉0.5kg、黨參粉0.4kg、青葙子粉0.4kg、紅棗粉0.3kg、蓮子粉0.3kg、牛樟芝粉0.2kg，充分混合均勻，進行超細微粉碎，過300目篩網，製得混合粉；
g、制粒：向10kg混合粉中加入4kg濃度為35%的蜜蜂溶液、0.3kg的維生素c，進行制粒，並將顆粒放入55℃的烘箱內進行乾燥，顆粒含水量為3.5%時停止乾燥；
h、壓制：將乾燥好的顆粒經過壓片機進行壓制，壓製成1±0.05g/片的含片，製得番石榴泡騰片；
i、包裝：將番石榴泡騰片用食品級包裝材料包裝，入通風乾燥環境中儲存。
有益效果：本方法中將番石榴與蜂蜜溶液進行打漿，既避免番石榴營養物質的流失，又豐富了番石榴漿液中的營養物質，對番石榴漿液進行複合酶處理，大大促進了番石榴活性成分的析出，對番石榴漿液升華乾燥處理，減少了營養物質的流失，充分保留原料的活性成分，提高了原料的利用率，成品番石榴泡騰片成品水分含量低、保存周期長、攜帶方便，具有健脾消積、澀腸止瀉、降低血糖等作用。
具體實施方式
實施例1：
一種番石榴泡騰片的加工方法，其特徵在於，所述的加工方法採用以下步驟：
a、原料準備：採摘新鮮的、無病蟲害的番石榴，清洗表面，粉碎，向10kg番石榴碎粒中加入20kg的濃度為45%的蜂蜜溶液，混合均勻進行打漿，製得原料漿，向10kg原料漿中加入0.02kg果膠酶、0.03kg的纖維素酶，在溫度為40℃的條件下酶解5小時，得到原料酶解液；
b、滅酶：將原料酶解液在125℃條件下進行滅酶3s，製得原料液；
c、升華乾燥：將原料萃取液在-30℃條件下，冷凍8小時，將冷凍後的混合液在裝載量按10kg/m2、工作壓力55Pa、解析壓力25Pa、溫度40℃的條件下乾燥；
d、粉碎：將升華乾燥後的原料萃取液進行超細微粉碎處理，經過200目篩網進行篩選，製得原料粉；
e、制粒：向10kg原料粉中加入1.5kg的檸檬酸、1.5kg的碳酸氫鈉、3kg濃度為12%的維生素c溶液、1kg的乳糖、0.2kg的氯化鈉、0.02kg的甘露醇、0.01kg的山梨醇、0.006kg的甜蜜素、0.004kg的微粉黃原膠，混合均勻，進行制粒，過15目篩網，製得原料粒；
f、乾燥：將原料粒放入55℃的烘箱內進行乾燥，原料粒含水量為4%時停止乾燥；
g、壓制：將乾燥好的原料粒經過壓片機進行壓制，壓製成每片0.6g的含片，製得番石榴泡騰片；
h、包裝：將番石榴泡騰片用食品級包裝材料包裝，入通風乾燥環境中儲存。
實施例2：
一種番石榴泡騰片的加工方法，其特徵在於，所述的加工方法採用以下步驟：
a、原料準備：採摘新鮮的、無病蟲害的番石榴、羅漢果、牛甘果，清洗表面，粉碎，向10kg番石榴碎粒、2kg羅漢果碎粒、2kg牛甘果碎粒中加入30kg的濃度為40%的蜂蜜溶液，混合均勻進行打漿，製得原料漿，向10kg原料漿中加入0.04kg果膠酶、0.05kg的纖維素酶、0.02kg的蛋白酶，在溫度為45℃的條件下酶解4小時，得到原料酶解液；
b、滅酶：將原料酶解液在120℃條件下進行滅酶5s，製得原料液；
c、升華乾燥：將原料萃取液在-25℃條件下，冷凍6小時，將冷凍後的混合液在裝載量按12kg/m2、工作壓力50Pa、解析壓力30Pa、溫度45℃的條件下乾燥；
d、粉碎：將升華乾燥後的原料萃取液進行超細微粉碎處理，經過240目篩網進行篩選，製得原料粉；
e、制粒：向10kg原料粉中加入2kg的檸檬酸、2kg的碳酸氫鈉、4kg濃度為15%的硒溶液、1kg的木糖醇、1kg的葛仙米粉、1kg的綠茶粉、1.5kg的乳糖、0.5kg的氯化鈉、0.03kg的甘露醇、0.02kg的山梨醇、0.008kg的甜蜜素、0.006kg的微粉黃原膠，混合均勻，進行制粒，過10目篩網，製得原料粒；
f、乾燥：將原料粒放入65℃的烘箱內進行乾燥，原料粒含水量為3%時停止乾燥；
g、壓制：將乾燥好的原料粒經過壓片機進行壓制，壓製成每片0.8g的含片，製得番石榴泡騰片；
h、包裝：將番石榴泡騰片用食品級包裝材料包裝，入通風乾燥環境中儲存。
實施例3：
一種番石榴泡騰片的加工方法，其特徵在於，所述的加工方法採用以下步驟：
a、原料準備：採摘新鮮的、無病蟲害的番石榴，清洗表面，粉碎，向番石榴碎粒中加入其重量2-3倍的濃度為35-45%的蜂蜜溶液，混合均勻進行打漿，製得原料漿，向原料漿中加入其重量0.2-0.4%果膠酶、0.3-0.5%的纖維素酶，在溫度為40-45℃的條件下酶解4-5小時，得到原料酶解液；
b、滅酶：將原料酶解液在120-125℃條件下進行滅酶3-5s，製得原料液；
c、升華乾燥：將原料萃取液在-30~-25℃條件下，冷凍6-8小時，將冷凍後的混合液在裝載量按10-12kg/m2、工作壓力50-55Pa、解析壓力25-30Pa、溫度34-40℃的條件下乾燥；
d、粉碎：將升華乾燥後的原料萃取液進行超細微粉碎處理，經過200-240目篩網進行篩選，製得原料粉；
e、制粒：向原料粉中加入其重量15-20%的檸檬酸、15-20%的碳酸氫鈉、30-50%濃度為10-12%的維生素c溶液、10-15%的乳糖、2-5%的氯化鈉、0.2-0.3%的甘露醇、0.1-0.2%的山梨醇、0.06-0.08%的甜蜜素、0.04-0.06%的微粉黃原膠，混合均勻，進行制粒，過10-15目篩網，製得原料粒；
f、乾燥：將原料粒放入55-65℃的烘箱內進行乾燥，原料粒含水量為4-6%時停止乾燥；
g、壓制：將乾燥好的原料粒經過壓片機進行壓制，壓製成每片0.6-0.8g的含片，製得番石榴泡騰片；
h、包裝：將番石榴泡騰片用食品級包裝材料包裝，入通風乾燥環境中儲存。
實施例4：
一種番石榴泡騰片的加工方法，其特徵在於，所述的加工方法採用以下步驟：
a、原料準備：採摘新鮮的、無病蟲害的番石榴、餘甘子、仙人掌果、栝樓籽、香蜜果，清洗表面，粉碎，向10kg番石榴碎粒、2kg餘甘子碎粒、2kg仙人掌碎粒、2kg栝樓籽碎粒、2kg香蜜果碎粒中加入50kg的濃度為45%的蜂蜜溶液，混合均勻進行打漿，製得原料漿，向10kg原料漿中加入0.06kg果膠酶、0.08kg的纖維素酶、0.03kg的蛋白酶、0.02kg的澱粉酶，在溫度為50℃的條件下酶解5小時，得到原料酶解液；
b、滅酶：將原料酶解液在130℃條件下進行滅酶8s，製得原料液；
c、升華乾燥：將原料萃取液在-20℃條件下，冷凍10小時，將冷凍後的混合液在裝載量按8kg/m2、工作壓力60Pa、解析壓力40Pa、溫度50℃的條件下乾燥；
d、粉碎：將升華乾燥後的原料萃取液進行超細微粉碎處理，經過260目篩網進行篩選，製得原料粉；
e、制粒：向10kg原料粉中加入3kg的檸檬酸、3kg的碳酸氫鈉、6kg濃度為18%的硒溶液、1kg的果糖、1kg的玉竹粉、1kg的甘草粉、1kg的山藥粉、1kg的百合粉、1kg的芋艿粉、1kg的花生粉、1kg的楊花粉、2kg的乳糖、0.6kg的氯化鈉、0.05kg的甘露醇、0.04kg的山梨醇、0.01kg的甜蜜素、0.01kg的微粉黃原膠、0.01kg的魔芋膠，混合均勻，進行制粒，過20目篩網，製得原料粒；
f、乾燥：將原料粒放入50℃的烘箱內進行乾燥，原料粒含水量為2%時停止乾燥；
g、壓制：將乾燥好的原料粒經過壓片機進行壓制，壓製成每片1g的含片，製得番石榴泡騰片；
h、包裝：將番石榴泡騰片用食品級包裝材料包裝，入通風乾燥環境中儲存。
本發明未涉及部分均與現有技術相同或可採用現有技術加以實現。