一種電加熱式粉體改性裝置的製作方法

2023-12-06 04:43:26

本實用新型涉及一種改性裝置，尤其涉及一種電加熱式粉體改性裝置。

背景技術：

碳酸鈣粉末是由天然碳酸鹽礦物如方解石、大理石、石灰石磨碎而成，是常用的粉狀無機填料，碳酸鈣粉末通過添加不同物質進行改性可得到不同種類碳酸鈣，如活性輕鈣、電纜專業鈣等，改性碳酸鈣一般的生產工藝流程：清洗、乾燥、破碎、堆料、研磨、分級、改性、包裝，現有改性工藝為：通過在改性設備內添加碳酸鈣原料和改性劑，在改性設備內進行改性反應，由於改性反應需要在一定的溫度條件下進行，因此很多改性設備配置加熱裝置，現有加熱方式多採用蒸汽或者熱油作為介質進行加熱保溫，需要另外配備鍋爐或者熱油加熱設備，不僅佔地面積大，而且維護困難，維護成本高。鑑於以上缺陷，實有必要設計一種電加熱式粉體改性裝置。

技術實現要素：

本實用新型所要解決的技術問題在於：提供一種電加熱式粉體改性裝置，來解決採用蒸汽或者熱油作為介質進行加熱保溫需要單獨配置加熱設備導致佔地面積大、維護困難、維護成本高的問題。

為解決上述技術問題，本實用新型的技術方案是：一種電加熱式粉體改性裝置，包括機架、外殼體、導熱內襯、耐磨內膽、電機、葉輪機構、不少於2件的導熱塊、加熱管、保溫箱體、熱電偶、控制器，所述的外殼體位於機架上端，所述的外殼體與機架螺紋相連，所述的導熱內襯位於外殼體內側，所述的導熱內襯與外殼體緊配相連，所述的耐磨內膽位於導熱內襯內側，所述的耐磨內膽與導熱內襯緊配相連，所述的電機位於外殼體底部中心處，所述的電機與外殼體螺紋相連，所述的葉輪機構位於電機上端且貫穿耐磨內膽，所述的葉輪機構與電機鍵相連且與耐磨內膽轉動相連，所述的導熱塊貫穿外殼體且嵌入導熱內襯，所述的導熱塊與外殼體螺紋相連且與導熱內襯緊配相連，所述的加熱管一端插入導熱塊，所述的加熱管與導熱塊螺紋相連，所述的保溫箱體位於外殼體外側且位於導熱塊外側，所述的保溫箱體與外殼體螺紋相連且與導熱塊活動相連，所述的熱電偶貫穿外殼體且插入導熱內襯，所述的熱電偶與外殼體螺紋相連且與導熱內襯間隙相連，所述的控制器位於支架一側，所述的控制器與支架螺紋相連。

本實用新型進一步的改進如下：

進一步的，所述的外殼體還設有進料管，所述的進料管位於外殼體頂部，所述的進料管與外殼體螺紋相連且與耐磨內膽腔體互通。

進一步的，所述的外殼體還設有出料管，所述的出料管位於外殼體低部，所述的出料管與外殼體螺紋相連且與耐磨內膽腔體互通。

進一步的，所述的箱體還設有蓋板，所述的蓋板與箱體鉸鏈相連。

進一步的，所述的蓋板還設拉手，所述的拉手與蓋板螺紋相連，通過拉手可以打開蓋板，從而對加熱管進行維護。

與現有技術相比，該電加熱式粉體改性裝置，工作時，控制器控制加熱管工作，加熱管對導熱塊進行加熱，導熱塊溫度迅速升高後將熱量快速傳遞給導熱內襯，導熱內襯材質為紫銅，能將熱量均勻迅速傳遞給耐磨內膽，當熱電偶檢測溫度達到設定溫度後，控制器控制加熱管停止工作，同時，原料經進料管進入內膽，控制器控制電機帶動葉輪機構旋轉進行改性，當原料與耐磨內膽接觸時，耐磨內膽對原料進行加熱，從而提高改性反應效果，改性後的成品經出料管排出，保溫箱用於保溫，防止導熱塊產生的熱量流失。該裝置結構簡單，採用電加熱方式為改性反應提供穩定的溫度條件，有效增強改性效果，提高改性後成品綜合品質，同時，佔地面積小，檢修方便快捷，維護成本低。

附圖說明

圖1示出本實用新型主視圖

機架 1 外殼體 2

導熱內襯 3 耐磨內膽 4

電機 5 葉輪機構 6

導熱塊 7 加熱管 8

保溫箱體 9 熱電偶 10

控制器 11 進料管 201

出料管 202 蓋板 901

拉手 902

具體實施方式

如圖1所示，一種電加熱式粉體改性裝置，包括機架1、外殼體2、導熱內襯3、耐磨內膽4、電機5、葉輪機構6、不少於2件的導熱塊7、加熱管8、保溫箱體9、熱電偶10、控制器11，所述的外殼體2位於機架1上端，所述的外殼體2與機架1螺紋相連，所述的導熱內襯3位於外殼體2內側，所述的導熱內襯3與外殼體2緊配相連，所述的耐磨內膽4位於導熱內襯3內側，所述的耐磨內膽4與導熱內襯3緊配相連，所述的電機5位於外殼體2底部中心處，所述的電機5與外殼體2螺紋相連，所述的葉輪機構6位於電機5上端且貫穿耐磨內膽4，所述的葉輪機構6與電機5鍵相連且與耐磨內膽4轉動相連，所述的導熱塊7貫穿外殼體2且嵌入導熱內襯3，所述的導熱塊7與外殼體2螺紋相連且與導熱內襯3緊配相連，所述的加熱管8一端插入導熱塊7，所述的加熱管8與導熱塊7螺紋相連，所述的保溫箱體9位於外殼體2外側且位於導熱塊7外側，所述的保溫箱體9與外殼體2螺紋相連且與導熱塊7活動相連，所述的熱電偶10貫穿外殼體2且插入導熱內襯3，所述的熱電偶10與外殼體2螺紋相連且與導熱內襯3間隙相連，所述的控制器11位於機架1一側，所述的控制器11與機架1螺紋相連，所述的外殼體2還設有進料管201，所述的進料管201位於外殼體2頂部，所述的進料管201與外殼體2螺紋相連且與耐磨內膽4腔體互通，所述的外殼體2還設有出料管202，所述的出料管202位於外殼體2低部，所述的出料管202與外殼體2螺紋相連且與耐磨內膽4腔體互通，所述的箱體9還設有蓋板901，所述的蓋板901與箱體9鉸鏈相連，所述的蓋板901還設拉手902，所述的拉手902與蓋板901螺紋相連，通過拉手902可以打開蓋板901，從而對加熱管8進行維護。

與現有技術相比，該電加熱式粉體改性裝置，工作時，控制器11控制加熱管8工作，加熱管8對導熱塊7進行加熱，導熱塊7溫度迅速升高後將熱量快速傳遞給導熱內襯3，導熱內襯3材質為紫銅，能將熱量均勻迅速傳遞給耐磨內膽4，當熱電偶10檢測溫度達到設定溫度後，控制器11控制加熱管8停止工作，同時，原料經進料管201進入內膽，控制器11控制電機帶動葉輪機構6旋轉進行改性，當原料與耐磨內膽4接觸時，耐磨內膽4對原料進行加熱，從而提高改性反應效果，改性後的成品經出料管202排出，保溫箱9用於保溫，防止導熱塊7產生的熱量流失。該裝置結構簡單，採用電加熱方式為改性反應提供穩定的溫度條件，有效增強改性效果，提高改性後成品綜合品質，同時，佔地面積小，檢修方便快捷，維護成本低。

本實用新型不局限於上述具體的實施方式，本領域的普通技術人員從上述構思出發，不經過創造性的勞動，所做出的種種變換，均落在本實用新型的保護範圍之內。