耐磨型水帶的製作方法

2023-12-06 15:23:36 2

專利名稱：耐磨型水帶的製作方法
技術領域：
本實用新型屬於輸送水的器具。
公知的輸送水的水帶是由緻密纖維紡織層製成，為了增加防漏水度，有些水帶在帶內層中增加了襯裡，但由於輸水帶使用時經常要在粗糙的地面上拉來拉去因此極易磨損，另外水帶的端部的接口處也因與其他部件相接觸或碰撞易被磨破，出現漏水，而不能使用，因此造成浪費，況且如若這種水帶是用於消防的則會給救火帶來不可設想的後果。
本實用新型的目的則是提供一種耐磨、且接頭不易破損的耐磨型水帶。
本實用新型的目的是通過以下技術方案實現的這種耐磨型水帶包括纖維紡織層和防磨條，防磨條是按軸向固設在纖維紡織層的外邊，該水帶最少有一個端頭的纖維層上固設有環狀耐磨層。
所述的防磨條固設在摺疊時水帶的兩邊和腹部，耐磨層固設在水帶的兩個端頭。
防磨條固設在摺疊時水帶的兩邊，耐磨層固設在水帶的兩個端頭。
固設在水帶腹部的耐磨條的寬度為水帶直徑的1／10～1／3，摺疊時固設在水帶兩邊的耐磨條寬度為水帶直徑的1／5～1／3，耐磨層寬度為3．5cm～10cm。
在摺疊時固設在水帶兩邊的耐磨條寬度為水帶直徑的1／5～1／3，耐磨層寬度為3．5cm～10cm。
這種水帶由於裝有耐磨條和耐磨層，因此增加了水帶的耐磨性，提高水帶的使用壽命，保證了耐壓強度，避免了「爆帶」現象，如若是用於消防上的水帶，則會增加救火時的安全性。
以下結合附圖和實施例做進一步說明。


圖1為實施例1中充水後的主視圖；圖2為
圖1的A-A處截面視圖；圖3為實施例1中摺疊時的主視圖；圖4為圖3的B-B處截面圖；圖5為實施例2充水後的截面視圖；圖6為實施例3中水帶摺疊時的主視圖。
實施例1水帶為緻密纖維紡織層製成的水帶基層1，在基層1外壁上有按水帶軸向固設在其上的防磨條2，水帶在不使用時常為摺疊狀態，摺疊時水帶基層1的兩邊為M，防磨條2設在水帶基層1兩邊的M處，和水帶基層1的腹部，在水帶基層1的端部固設有耐磨層3，用以降低水帶因碰撞或所裝其他零部件對它的磨損，耐磨層3為環狀，固設在水帶基層1的外壁上，為了更耐磨和盤卷，防磨條2和耐磨層3上可壓制點、條或花紋，耐磨層的寬度為3．5cm～10cm，在水帶摺疊時處於兩邊M處的防磨條寬度應為水帶直徑的1／5～1／3，處於水帶腹部的耐磨條2的寬度應為水帶直徑的1／10～1／3。
實施例2本實施例中在水帶基層1內帶有襯裡4，水帶基層1的腹部有四條防磨條2。其他結構與實施例1相同。
實施例3本實施例中僅在水帶摺疊的兩邊M處固設有防磨條2，僅在水帶的一個端頭固設有耐磨層3。其他結構與實施例1相同。
權利要求1.一種耐磨型水帶包括纖維紡織層和防磨條，其特徵在於防磨條是按軸向固設在纖維紡織層的外邊，該水帶最少有一個端頭的纖維層上固設有環狀耐磨層。
2.根據權利要求1所述的水帶，其特徵在於所述的防磨條固設在摺疊時水帶的兩邊和腹部，耐磨層固設在水帶的兩個端頭。
3.根據權利要求1或2所述的水帶，其特徵在於防磨條固設在摺疊時水帶的兩邊，耐磨層固設在水帶的兩個端頭。
4.根據權利要求1或2所述的水帶，其特徵在於固設在水帶腹部的耐磨條的寬度為水帶直徑的1／10～1／3，摺疊時固設在水帶兩邊的耐磨條寬度為水帶直徑的1／5～1／3，耐磨層寬度為3．5cm～10cm。
5.根據權利要求3所述的水帶，其特徵在於在摺疊時固設在水帶兩邊的耐磨條寬度為水帶直徑的1／5～1／3，耐磨層寬度為3．5cm～10cm。
專利摘要一種耐磨型水帶在纖維紡織層外固裝有防磨條,防磨條是按軸向固設在纖維紡織層的外邊,該水帶最少有一個端頭的纖維層上固設有環狀耐磨層。這種水帶具有較高的耐磨性,提高了水帶的使用壽命,保證了耐壓強度,避免了「爆帶」現象,如若是用於消防上的水帶,則會增加救火時的安全性。
文檔編號F16L57/00GK2418339SQ00229868
公開日2001年2月7日 申請日期2000年4月28日 優先權日2000年4月28日
發明者王輝 申請人:王輝