連續式乾燥機的製作方法

2023-12-06 09:42:51

專利名稱：連續式乾燥機的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種在電池、化工、製藥或者食品等領域使用的乾燥設備，尤其是一種連續式乾燥機。
背景技術：
現有粉體乾燥技術一般採用噴霧乾燥方法或真空乾燥，設備龐大，造價高，能耗聞。
發明內容本實用新型的目的是克服現有技術中存在的不足，提供一種設備體積小、結構簡單、能耗低、造價低、生產批量靈活的連續式乾燥機。按照本實用新型提供的技術方案，所述連續式乾燥機，在筒體上安裝有筒蓋，在筒體的一端筒壁上固定安裝有進料管，在筒體的另一端筒壁上固定安裝有出料管，在筒體的筒壁上轉動密封安裝有主軸，位於筒體內的主軸上固定有轉鼓，所述進料管伸入轉鼓內，且進料管的出料端設置在位於主軸的軸線對應的轉鼓內壁位置，出料管伸入轉鼓內，在筒體上固定有加熱器，加熱器伸入所述的轉鼓內。在進料管的出料端上固定有呈圓錐形的導流噴嘴。在筒體上安裝有溫度監測表與壓力監測表。在筒蓋上安裝有視鏡孔。本實用新型是將漿料在在具有一定真空度密閉容器內高速旋轉狀態下使用微波或其它熱媒對進行加熱，使得溶劑迅速汽化與固化物進行分離達到乾燥目的，在負壓環境下溶劑的沸點降低只需少量熱量即可將其汽化，具有能耗低，造價低，生產批量靈活等優點。

圖1是本實用新型的結構示意圖。
具體實施方式
下面結合具體實施例對本實用新型作進一步說明。 如圖所示，連續式乾燥機，在筒體3上安裝有筒蓋8，在筒體3的一端筒壁上固定安裝有進料管1，在筒體3的另一端筒壁上固定安裝有出料管6，在筒體3的筒壁上轉動密封安裝有主軸5，位於筒體3內的主軸5上固定有轉鼓2，所述進料管I伸入轉鼓2內，且進料管I的出料端設置在位於主軸5的軸線對應的轉鼓2內壁位置，出料管9伸入轉鼓2內，在筒體3上固定有加熱器7，加熱器7伸入所述的轉鼓2內。在進料管I的出料端上固定有呈圓錐形的導流噴嘴12。在筒體3上安裝有溫度監測表10與壓力監測表13。[0014]在筒蓋8上安裝有視鏡孔11。本實用新型包括由電機帶動的主軸5及轉鼓2，在主軸5上設有軸封裝置4及軸承裝置9 ；由筒體3和筒蓋8組成了密封腔體，在腔體兩側分別設有進料管1、出料管6、加熱器7及壓力監測表13和溫度監測表10。筒蓋8上可裝有視鏡孔11。轉鼓2的外徑小於筒體3的內徑，轉鼓2可在筒體3內作高速旋轉運動。在進行乾燥時，先打開風機通過出料管6將腔體抽至負壓環境，同時開啟加熱器7對腔體進行加熱，達到所需溫度壓力要求後打開進料管I閥門，需乾燥的原料通過進料管I被吸引至轉鼓2內，轉鼓2同時進行高速旋轉，在轉鼓2的內壁上形成薄膜狀漿料膜。原料在高離心力作用下及加熱器7的加熱和負壓環境下，溶劑迅速汽化，漿料內的固化物形成粉體微粒。汽化後的溶劑及粉體微粒在風機吸引下進入粉體、氣體分離裝置，可分別收集所需要的粉體微粒和溶劑，達到將液體漿料乾燥的目的。
權利要求1.一種連續式乾燥機，其特徵是在筒體(3)上安裝有筒蓋(8)，在筒體(3)的底端筒壁上固定安裝有進料管(I )，在筒體(3)的頂端筒壁上固定安裝有出料管(6)，在筒體(3)的筒壁上轉動密封安裝有主軸(5 )，位於筒體(3 )內的主軸(5 )上固定有轉鼓(2 )，所述進料管(I)伸入轉鼓(2)內，且進料管(I)的出料端設置在位於主軸(5)的軸線對應的轉鼓(2)內壁位置，出料管(9)伸入轉鼓(2)內，在筒體(3)上固定有加熱器(7)，加熱器(7)伸入所述的轉鼓(2)內。
2.如權利要求1所述的連續式乾燥機，其特徵是在進料管(I)的出料端上固定有呈圓錐形的導流噴嘴(12)。
3.如權利要求1所述的連續式乾燥機，其特徵是在筒體(3)上安裝有溫度監測表(10)與壓力監測表(13)。
4.如權利要求1所述的連續式乾燥機，其特徵是在筒蓋(8)上安裝有視鏡孔(11)。
專利摘要本實用新型涉及一種連續式乾燥機，在筒體上安裝有筒蓋，在筒體的底端筒壁上固定安裝有進料管，在筒體的頂端筒壁上固定安裝有出料管，在筒體的筒壁上轉動密封安裝有主軸，位於筒體內的主軸上固定有轉鼓，所述進料管伸入轉鼓內，且進料管的出料端設置在位於主軸的軸線對應的轉鼓內壁位置，出料管伸入轉鼓內，在筒體上固定有加熱器，加熱器伸入所述的轉鼓內。本實用新型具有能耗低、造價低、生產批量靈活等優點。
文檔編號F26B11/04GK202836091SQ20122051594
公開日2013年3月27日 申請日期2012年10月9日 優先權日2012年10月9日
發明者邊浩光, 董明 申請人:邊浩光