PA6‑MVR專用汽液分離器的製作方法

2023-11-10 12:20:52 2

本實用新型涉及一種汽液分離器，具體涉及一種PA6-MVR汽液分離器。

背景技術：

現有的PA6-MVR汽液分離器，普遍存在結構複雜，汽液分離效果不理想，製造成本高，運行不夠平穩，維修不便等問題，不符合實際使用要求。

技術實現要素：

發明目的：本實用新型的目的是為了克服現有技術中的不足，提供一種一體化，運行平穩可靠，使用效果好的PA6-MVR專用汽液分離器。

技術方案：為了解決上述技術問題，本實用新型所述的PA6-MVR專用汽液分離器，它包括下筒體和上筒體，它們通過錐體連接，所述錐體的錐度為60°，在所述上筒體中下部設有3-6層PA6-MVR塔板，在所述上筒體上部設有PA6-MVR絲網除沫層，在所述上筒體頂部設有蒸發出汽口，在所述下筒體底部設有出液口，在所述下筒體側部設有回汽口，在每層PA6-MVR塔板一端的上筒體上設有塔板調整口，在上部1-3層PA6-MVR塔板上的塔板調整口上方設有噴淋口，在相鄰PA6-MVR塔板之間以及最下層PA6-MVR塔板上設有流通管道，3-6層PA6-MVR塔板的高度佔上筒體高度的1/2-3/5，所述PA6-MVR絲網除沫層的高度佔上筒體高度的1/10-1/5。

所述下筒體、錐體和上筒體一體成型。

相鄰流通管道分設在上筒體相對兩側。

所述PA6-MVR塔板共設5層。

有益效果：本實用新型與現有技術相比，其顯著優點是：本實用新型整體結構設置合理，採用佔上筒體高度1/2-3/5的3-6層PA6-MVR塔板，以及佔上筒體高度1/10-1/5的PA6-MVR絲網除沫層，確保整體汽液分離最優化，反應效率高，反應效果好，下筒體、錐體和上筒體做成一體式結構，方便管理，佔地面積小，採用塔板調整口，方便調整塔板，使其符合反應進程，相鄰流通管道分設在上筒體相對兩側，使液體在塔板間呈S流向，進一步提高反應效果，使DOC含量低於300ppm，本裝置各部件配合使用，整體運行平穩可靠，故障少，檢修方便快捷，符合實際使用要求。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步的說明。

如圖1所示，本實用新型所述的PA6-MVR專用汽液分離器，它包括下筒體1和上筒體2，它們通過錐體3連接，所述錐體3的錐度為60°，在所述上筒體2中下部設有3-6層PA6-MVR塔板4，在所述上筒體2上部設有PA6-MVR絲網除沫層5，在所述上筒體2頂部設有蒸發出汽口6，在所述下筒體1底部設有出液口7，在所述下筒體1側部設有回汽口8，在每層PA6-MVR塔板4一端的上筒體2上設有塔板調整口9，在上部1-3層PA6-MVR塔板4上的塔板調整口9上方設有噴淋口10，在相鄰PA6-MVR塔板4之間以及最下層PA6-MVR塔板4上設有流通管道11，3-6層PA6-MVR塔板4的高度佔上筒體2高度的1/2-3/5，所述PA6-MVR絲網除沫層5的高度佔上筒體2高度的1/10-1/5；所述下筒體1、錐體3和上筒體2一體成型；相鄰流通管道11分設在上筒體2相對兩側；所述PA6-MVR塔板4共設5層。本實用新型整體結構設置合理，採用佔上筒體高度1/2-3/5的3-6層PA6-MVR塔板，以及佔上筒體高度1/10-1/5的PA6-MVR絲網除沫層，確保整體汽液分離最優化，反應效率高，反應效果好，下筒體、錐體和上筒體做成一體式結構，方便管理，佔地面積小，採用塔板調整口，方便調整塔板，使其符合反應進程，相鄰流通管道分設在上筒體相對兩側，使液體在塔板間呈S流向，進一步提高反應效果，使DOC含量低於300ppm，本裝置各部件配合使用，整體運行平穩可靠，故障少，檢修方便快捷，符合實際使用要求。

本實用新型提供了一種思路及方法，具體實現該技術方案的方法和途徑很多，以上所述僅是本實用新型的優選實施方式，應當指出，對於本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護範圍，本實施例中未明確的各組成部分均可用現有技術加以實現。