一種提高白碳黑分散的混煉工藝的製作方法
2023-04-30 23:30:01 1
專利名稱：一種提高白碳黑分散的混煉工藝的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種輪胎用橡膠的製作工藝，具體涉及一種採用分部密煉，製得分散性較好的輪胎用橡膠。
背景技術：
原工藝是將白碳黑、碳黑、活性劑等在一次混煉中加入，導致白碳黑無法有效的分散均勻，大大降低了白碳黑在配方中的作用。
發明內容
本發明的主要任務在於提供一種提高白碳黑分散的混煉工藝，具體是一種通過先密煉母膠，再製得最終的橡膠產品得到分散性較好的輪胎用橡膠。
為了解決以上技術問題，本發明的一種提高白碳黑分散的混煉工藝，所述提高白碳黑分散的混煉由按比例混合後密鍊形成，其特徵在於所述密煉分兩步驟第一步驟將橡膠、白炭黑、矽偶聯劑按比例混合後密煉成母膠；第二步驟將母膠與炭黑、防老劑、促進劑、防焦劑按比例混合後密煉55±5秒後，再加入適量的活性劑進行密鍊形成最終產品。
進一步地，所述第一、二步驟密煉的條件相同，均為在轉速為30-40轉/分的密煉機內以0.6±0.05Mpa的壓力密煉150秒±20秒，在密煉過程中，至60秒±10秒時將物料空提15秒±5秒。
進一步地，所述橡膠、白炭黑、矽偶聯劑、炭黑、防老劑、活性劑、促進劑、防焦劑的份數比如下以橡膠100份為標準，白炭黑5-15份、矽偶聯劑0-3份、炭黑31-42份、防老劑4±0.5份、活性劑6.5±0.5份、硫化劑1.2±0.5份、防焦劑0.15±0.5份。
進一步地，所述防老劑為6PPD。
進一步地，所述活性劑為氧化鋅。
進一步地，所述硫化劑為硫磺。
進一步地，所述防焦劑為PVI。
本發明的優點在於通過先密煉母膠，再製得最終的橡膠產品得到分散性較好的輪胎用橡膠。
具體實施例方式 對比實施例1 本發明的白碳黑母膠製作工藝 設備BB370(L7) 容量290kg 填充係數0.7 質量配比生膠20R70∶白碳黑∶偶聯劑＝100∶15∶3 工藝步驟 混煉參數 測試數據 本發明的第二步驟將母膠與其他輔料混合製得最終產品 TQ751工藝調試 設備BB370 容量300kg 填充係數0.69 質量配比白碳黑母膠∶碳黑∶其他通用配合劑＝118∶30∶15 工藝步驟 混煉參數 測試數據 從表格可得分散度為6-9，分散度較好。
以上是通過本發明的工藝製得的橡膠性能，以下為同樣原料通過原工藝進行一次性投料密煉所得的結果 原TQ751工藝 設備BB370 容量300kg 填充容量0.69 質量配比生膠∶白碳黑∶碳黑∶其他通用配合劑＝100∶15∶30∶15工藝步驟 混煉參數 測試數據 該工藝得到的最終產品表面肉眼看到大量的白碳黑顆粒，分散度在2-8，表現為分散度較差。
對比實施例2 本發明的白碳黑母膠製作工藝 設備PN370(L10) 容量290kg 填充係數0.7 質量配比生膠20R70∶白碳黑∶偶聯劑＝100∶15∶3 工藝步驟 混煉參數 測試數據 本發明的第二步驟將母膠與其他輔料混合製得最終產品 TQ751工藝調試 設備BB370(L5) 容量300kg 填充係數0.69 質量配比白碳黑母膠∶碳黑∶其他通用配合劑＝118∶30∶15 工藝步驟 混煉參數 測試數據 從表格可得分散度為6.3-8.5，分散度較好。
以上是通過本發明的工藝製得的橡膠性能，以下為同樣原料通過原工藝進行一次性投料密煉所得的結果 原TQ751工藝 設備PN370。
容量300kg 填充容量0.69 質量配比生膠∶白碳黑∶碳黑∶其他通用配合劑＝100∶15∶30∶15 工藝步驟 混煉參數 測試數據 該工藝得到的最終產品表面肉眼看到大量的白碳黑顆粒，分散度在2.5-5.1，表現為分散度較差。
對比實施例3 本發明的白碳黑母膠製作工藝 設備F370(L2) 容量290kg 填充係數0.7 質量配比生膠20R70∶白碳黑∶偶聯劑＝100∶15∶3 工藝步驟 混煉參數 測試數據 本發明的第二步驟將母膠與其他輔料混合製得最終產品 TQ751工藝調試 設備F370 容量300kg 填充係數0.69 質量配比白碳黑母膠∶碳黑∶其他通用配合劑＝115∶30∶15 工藝步驟 混煉參數 測試數據 從表格可得分散度為6.1-8.4，分散度較好。
以上是通過本發明的工藝製得的橡膠性能，以下為同樣原料通過原工藝進行一次性投料密煉所得的結果 原TQ751工藝 設備F370 容量300kg 填充容量0.69 質量配比生膠∶白碳黑∶碳黑∶其他通用配合劑＝100∶15∶30∶15 工藝步驟 混煉參數 測試數據 該工藝得到的最終產品表面肉眼看到大量的白碳黑顆粒，分散度在3-6，表現為分散度較差。
對比實施例4 本發明的白碳黑母膠製作工藝 設備BB370 容量300kg 填充係數0.72 質量配比生膠20R70∶白碳黑∶偶聯劑＝100∶15∶3 工藝步驟 混煉參數 測試數據 本發明的第二步驟將母膠與其他輔料混合製得最終產品 TQ751工藝調試 設備BB370。
容量300kg 填充係數0.69 質量配比白碳黑母膠∶碳黑∶其他通用配合劑＝115∶30∶15 工藝步驟 混煉參數 測試數據 從表格可得分散度為5.5-8.4，分散度較好。
以上是通過本發明的工藝製得的橡膠性能，以下為同樣原料通過原工藝進行一次性投料密煉所得的結果 原TQ751工藝 設備BB370 容量300kg 填充容量0.69 質量配比生膠∶白碳黑∶碳黑∶其他通用配合劑＝100∶15∶30∶15 工藝步驟 混煉參數 測試數據 該工藝得到的最終產品表面肉眼看到大量的白碳黑顆粒，分散度在2-8，表現為分散度較差。
權利要求
1.一種提高白碳黑分散的混煉工藝，所述提高白碳黑分散的混煉工藝由按比例混合後密鍊形成，其特徵在於所述密煉分兩步驟第一步驟將橡膠、白炭黑、矽偶聯劑按比例混合後密煉成母膠；第二步驟將母膠與炭黑、防老劑、促進劑、防焦劑按比例混合後密煉55±5秒後，再加入適量的活性劑進行密鍊形成最終產品。
2.根據權利要求1所述的一種提高白碳黑分散的混煉工藝，其特徵在於所述第一、二步驟密煉的條件相同，均為在轉速為30-40轉/分的密煉機內以0.6±0.05Mpa的壓力密煉150秒±20秒，在密煉過程中，至60秒±10秒時將物料空提15秒±5秒。
3.根據權利要求1所述的一種提高白碳黑分散的混煉工藝，其特徵在於所述橡膠、白炭黑、矽偶聯劑、炭黑、防老劑、活性劑、促進劑、防焦劑的份數比如下以橡膠100份為標準，白炭黑5-15份、矽偶聯劑0-3份、炭黑31-42份、防老劑4±0.5份、活性劑6.5±0.5份、硫化劑1.2±0.5份、防焦劑0.15±0.5份。
4.根據權利要求1所述的一種提高白碳黑分散的混煉工藝，其特徵在於所述防老劑為6PPD。
5.根據權利要求1所述的一種提高白碳黑分散的混煉工藝，其特徵在於所述活性劑為氧化鋅。
6.根據權利要求1所述的一種提高白碳黑分散的混煉工藝，其特徵在於所述硫化劑為硫磺。
7.根據權利要求1所述的一種提高白碳黑分散的混煉工藝，其特徵在於所述防焦劑為PVI。
全文摘要
本發明公開了一種提高白碳黑分散的混煉工藝，所述提高白碳黑分散的混煉工藝由按比例混合後密鍊形成，其特徵在於所述密煉分兩步驟第一步驟將橡膠、白炭黑、矽偶聯劑按比例混合後密煉成母膠；第二步驟將母膠與炭黑、防老劑、促進劑、防焦劑按比例混合後密煉55±5秒後，再加入適量的活性劑進行密煉 形成最終產品。本發明的優點在於通過先密煉母膠，再製得最終的橡膠產品得到分散性較好的輪胎用橡膠。
文檔編號C08L21/00GK101786298SQ20101011920
公開日2010年7月28日 申請日期2010年3月8日 優先權日2010年3月8日
發明者朱宏明, 呂民 申請人:雙錢集團(如皋)輪胎有限公司