蒸壓加氣混凝土複合保溫砌塊及其生產方法
2023-05-01 10:00:51 2
專利名稱：：蒸壓加氣混凝土複合保溫砌塊及其生產方法蒸壓加氣混凝土複合保溫砌塊及其生產方法
技術領域：
本發明屬於建築牆體材料
技術領域：
，具體涉及一種節能保溫砌塊及其生產方法。
背景技術：
：據資料表明，目前我國建築能耗佔國家能耗的30%左右，建築節能成為我國節能減排的一項重要工作。2005年07月01日實施的《公共建築節能設計標準》規定，城市新建建築均應嚴格執行建築節能率50%的第二步建築節能強制標準規定，有條件的大城市和嚴寒、寒冷地區可率先按照節能率65%第三步節能標準執行，積極推廣新型牆體材料是推進建築節能的重要環節。加氣混凝土砌塊做為一種新型牆體材料，在保溫隔熱性能上優於其它傳統建材。目前，國內加氣混凝土砌塊均為實心製品，在建築應用中，常規尺寸的單一牆體導熱係數一般為0.180.22W/m.K，保溫、隔熱效果仍然不夠理想，不能完全達到國家節能規範。現有實心加氣混凝土砌塊要想滿足國家節能標準，一是要增加砌塊厚度，這樣勢必導致成本增加，降低建築使用面積；二是要在加氣混凝土牆體外面再複合一層保溫隔熱材料，造成實際施工中難度增加、造價提高，而且複合材料與牆體之間容易產生開裂，耐久性差，影響使用效果；三是降低製品容重，減少傳熱效率，但由於製品容重降低，其強度較差，適用範圍受到限制，一般只能用於屋面等保溫隔熱用，同時對原材料和工藝要求較高，國內一般企業很難達到工藝要求，生產應用受到一定限制。國內現已開發的其他複合保溫砌塊，主要製品有斷橋式複合自保溫砌塊、階梯型混凝土複合保溫砌塊、多功能複合保溫砌塊等。採用普通混凝土材料，製品容重高，又因其採取自然養護方式，生產養護周期長，乾燥收縮比大，耐久性差，影響牆體整體性能。
發明內容本發明的目的在於提供一種能夠增強加氣混凝土砌塊隔熱保溫性能，使單一牆體達到節能率65%的國家標準，同時降低製品容重而又能在普通工藝和原材料條件下生產的蒸壓加氣混凝土複合保溫砌塊。本發明的另一目的在於提供所述蒸壓加氣混凝土複合保溫砌塊的生產方法。為實現上述目的，本發明採取的技術方案是一種蒸壓加氣混凝土複合保溫砌塊，其由砌塊外壁、砌塊肋和保溫隔熱填充物組成，其特徵在於所述砌塊外壁和砌塊採用蒸壓加氣混凝土材料製成，砌塊外壁和砌塊肋構成的孔洞內二次填充保溫隔熱填充物。一種蒸壓加氣混凝土複合保溫砌塊的生產方法，其特徵在於該工藝包括以下歩驟①以重量百分比計，按照石灰2025%、水泥515%、粉煤灰6070%、石膏25%的組分比例備料，按總乾物料重量的6065%加水，攪拌1015分鐘至充分混合均勻後，再加入總乾物料78/萬的鋁膏作為發氣劑，攪拌3060秒，料漿溫度3542。C;②在模框中預設模芯，將步驟①中得到的料漿澆注到預設芯模中，發氣靜養1.52小時；③脫模、抽芯，按照所需尺寸進行切割；④將切割好的砌塊放入蒸壓釜中，在溫度184204°C、壓力1.01.2MPa的條件下，恆壓養護46小時；⑤從蒸壓釜中取出砌塊，自然冷卻至室溫；⑥將保溫隔熱填充物二次填充到砌塊外壁和砌塊肋構成的孔洞內，得到蒸壓加氣混凝土複合保溫砌塊，成品檢驗合格入庫。本發明提供的上述蒸壓加氣混凝土複合保溫砌塊及其生產方法，利用加氣混凝土材料為原料，採用預設模芯結構，料槳澆注完成後抽取模芯，使砌塊坯體在成型過程中形成中空結構，中空結構的空隙率可達30%70%，完成中空結構的坯體，再進行蒸壓養護後，二次填充輕質保溫隔熱材料，達到降低製品容重，提高材料的保溫隔熱性能，而且施工簡便。根據使用要求絕幹容重可在300600kg/m3範圍內調整，保溫性能還可通過增減砌塊內保溫層厚度進行調整，傳熱係數可達到0.5W/m2.K以下，使單一牆體材料一步達到國家65%的建築節能要求，節能效果顯著，較傳統加氣混凝土實體砌塊節能效果提高30%以上，可廣泛應用於工業及民用建築牆體。本發明主要技術創新點如下(-)砌塊外壁及肋的材料不同採用加氣混凝土材料，容重更低，保溫更好，減少冷橋。(二)砌塊外壁及肋的材料養護方式不同採用蒸壓養護方式，材質穩定，減少砌塊的乾燥收縮。(三)砌塊加工工藝不同採用預設模芯、澆注成型，二次填充輕質保溫隔熱材料的加工方法。(四)在同類製品中絕幹容重低可在300600kg/mS範圍內調整，傳熱係數可達到0.5W/m2.K以下。該技術經科技查新，蒸壓加氣混凝土複合保溫砌塊的生產技術國內還未見相同文獻報導。經甘肅省建築材料產品質量監督檢驗站檢驗，得出的結論為"依據JGJ132一2001《採暖居住建築節能檢驗標準》，蒸壓加氣混凝土複合保溫砌塊的砌體熱阻為2.17m2.K/W(折算傳熱係數為0.46W/m2.K)"。"經檢驗，砌塊符合Q/ZYQTJCOl-2007《蒸壓加氣混凝土複合保溫砌塊》標準。放射性核素限量符合GB6566-2001《建築材料放射性核素限量》中的要求，其產銷與使用範圍不受限制。"具體檢驗項目及數據見下表:tableseeoriginaldocumentpage6圖1為兩孔砌塊結構示意2為三孔砌塊結構示意圖圖3為四孔砌塊結構示意圖具體實施方式如圖1至圖3所示，本發明提供的蒸壓加氣混凝土複合保溫砌塊，由砌塊外壁l、砌塊肋2和保溫隔熱填充物3組成，所述砌塊外壁l和砌塊2採用蒸壓加氣混凝土材料製成，砌塊外壁1和砌塊肋2構成的孔洞內二次填充保溫隔熱填充物3，保溫隔熱填充物3可選用聚苯顆料(板)等輕質保溫材料。本製品砌塊的外形為直角六面體(長方體)，可以製成24孔砌塊，主規格尺寸為600mmx300mmx200mm、600mmx300mmx250mm。該蒸壓加氣混凝土複合保溫砌塊的生產方法包括以下步驟①以重量百分比計，按石灰25%、水泥10%、粉煤灰62%、石膏3%的組分比例備料，按總乾物料重量的62%加水，攪拌10分鐘至充分混合均勻後，再加入總乾物料7/萬的鋁膏作為發氣劑，繼續攪拌40秒，料漿溫度37'C;②在模框中預設模芯，將步驟①中得到的料漿澆鑄到預設芯模中，發氣靜養2小時；③脫模、抽芯，按照600mmx300mmx200mm或600mmx300mmx250mm尺寸進行切割；④將切割好的砌塊放入蒸壓釜中，在溫度190。C、壓力1.2MPa的條件下，恆壓養護5小時；⑤從蒸壓釜中取出砌塊，自然冷卻至室溫；⑥將聚苯顆料(板)等輕質保溫材料二次填充到砌塊外壁和砌塊肋構成的孔洞內，得到蒸壓加氣混凝土複合保溫砌塊，質量檢驗要求絕幹容重300600kg/m3、抗壓強度1.53.5、尺寸誤差《士3.0mm，製品合格入庫。權利要求1.一種蒸壓加氣混凝土複合保溫砌塊，其由砌塊外壁、砌塊肋和保溫隔熱填充物組成，其特徵在於所述砌塊外壁和砌塊採用蒸壓加氣混凝土材料製成，砌塊外壁和砌塊肋構成的孔洞內二次填充保溫隔熱填充物。2、一種蒸壓加氣混凝土複合保溫砌塊的生產方法，其特徵在於該工藝包括以下步驟①以重量百分比計，按照石灰2025%、水泥515%、粉煤灰6070%、石膏25%的組分比例備料，按總乾物料重量的6065%加水，攪拌1015分鐘至充分混合均勻後，再加入總乾物料78/萬的鋁膏作為發氣劑，攪拌3060秒，料漿溫度3542。C;②在模框中預設模芯，將步驟①中得到的料漿澆鑄到預設芯模中，發氣靜養1.52小時；③脫模、抽芯，按照所需尺寸進行切割；④將切割好的砌塊放入蒸壓釜中，在溫度184204°C、壓力1.01.2MPa的條件下，恆壓養護46小時；⑤從蒸壓釜中取出砌塊，自然冷卻至室溫；⑥將保溫隔熱填充物二次填充到砌塊外壁和砌塊肋構成的孔洞內，得到蒸壓加氣混凝土複合保溫砌塊，成品檢驗合格入庫。全文摘要本發明公開了一種蒸壓加氣混凝土複合保溫砌塊及其生產方法，其砌塊外壁和砌塊採用蒸壓加氣混凝土材料製成，砌塊外壁和砌塊肋構成的孔洞內二次填充保溫隔熱填充物。該砌塊以加氣混凝土材料為原料，採用預設模芯結構，料漿澆注完成後抽取模芯，使砌塊坯體在成型過程中形成中空結構，中空結構的空隙率可達30％～70％，對中空結構的坯體進行蒸壓養護後，二次填充輕質保溫隔熱材料，達到降低製品容重，提高材料的保溫隔熱性能，而且施工簡便。根據使用要求絕幹容重可在300～600kg/m3範圍內調整，傳熱係數可達到0.5W/m2.K以下，使單一牆體材料達到國家65％的建築節能要求，節能效果顯著，可廣泛應用於工業及民用建築牆體。文檔編號B28C7/12GK101265737SQ20081001803公開日2008年9月17日申請日期2008年4月25日優先權日2008年4月25日發明者孫守希,鄂政權,毅陳申請人:張掖市擎天建材有限責任公司