用於抽屜的輥單元的製作方法

2023-05-01 10:20:36

本發明的示例性實施方案涉及用於抽屜的輥單元，並且更具體地，涉及這樣的用於抽屜的輥單元，其能夠通過改變構成輥單元的部件的組裝部分的結構來減少部件的數量，改善組裝的生產率，並且連續保持部件的正常組裝狀態。

背景技術：

通常，輥單元是這樣一種部件，在該部件中，圓柱形輪子與緊固構件可旋轉地聯接以將在滑動時產生的滑動摩擦轉變成滾動摩擦以減小摩擦阻力，輥單元應用於各種領域，例如家具或冰箱，這種家具或冰箱具有可滑動移動的容納本體，以允許在打開和關閉容納本體的過程中用戶所需的平滑的打開和關閉操作。

根據相關領域的輥單元由輪子(旋轉本體)、支撐軸和鎖定構件構成，該鎖定構件聯接到支撐軸的安裝部分以鎖定在支撐軸和輪子之間的聯接，如在第10-0822749號韓國專利中所公開的。

然而，在第10-0822749號韓國專利中所公開的現有的輥單元中，單獨的鎖定構件需要被設置成在聯接之後防止輪子和支撐軸之間的分離，這導致產品成本增加。

而且，根據相關技術的輥單元具有的問題是，塑形變形以用於聯接在輪子和支撐軸之間的一部分被侵蝕使得輪子和支撐軸彼此分離。

公開內容

【技術問題】

本發明的目的是通過改變構成輥單元的部件的組裝部分的結構來減少組裝所要求的部件的數量，改善部件的可組裝性和生產率兩者。

本發明的另一個目的是還通過增加用於在構成輥單元的部件的聯接結構中導引組件的結構來改善可組裝性，並且通過在組裝後連續保持聯接狀態來延長部件的耐久性壽命，從而使市場性最大化。

【技術解決方案】

根據本發明的一個方面，用於抽屜的輥單元包括：旋轉支撐軸，其固定到可滑動移動的容納本體；惰性輥，其可惰性旋轉地聯接到旋轉支撐軸；以及聯接結構，其分別設置在旋轉支撐軸和惰性輥的組裝部分處，以在組裝後防止不想要的分離。

聯接結構可以包括鎖定槽和突出部，鎖定槽相對於旋轉支撐軸的外部圓周表面在圓周的方向上形成，突出部形成在惰性輥的緊固孔的內部圓周表面上並且朝向外部突出以便聯接到鎖定槽。

鎖定槽可以沿旋轉支撐軸的整個外部圓周表面連續形成，並且突出部可以沿緊固孔的整個內部圓周表面連續形成，以便連續接觸鎖定槽。

聯接結構可以包括鎖定槽、突出部和組裝導引槽，鎖定槽相對於旋轉支撐軸的外部圓周表面在圓周的方向上形成，突出部形成在惰性輥的緊固孔的內部圓周表面上並且朝向外部突出以便聯接到鎖定槽，組裝導引槽在旋轉支撐軸的外部圓周表面的一個端部處朝向鎖定槽形成，鎖定槽沿旋轉支撐軸的整個外部圓周表面連續形成，並且突出部形成為多個片段，同時沿緊固孔的整個內部圓周表面彼此間隔開。

組裝導引槽可以包括主要導引槽和次級導引槽，主要導引槽形成為引導突出部從旋轉支撐軸的外部圓周表面的一個端部朝向鎖定槽的進入，次級導引槽從主要導引槽連續形成以引導突出部從主要導引槽朝向鎖定槽的進入並且限制突出部從鎖定槽分離。

主要導引槽可以形成為在旋轉支撐軸的外部圓周表面的一個端部處基於旋轉支撐軸的軸向方向朝向鎖定槽傾斜。

次級導引槽可以從主要導引槽平行於旋轉支撐軸的軸向方向朝向鎖定槽形成。

次級導引槽可以形成為在與主要導引槽基於旋轉支撐軸的軸向方向傾斜的方向相反的方向上從主要導引槽朝向鎖定槽傾斜。

次級導引槽的面向突出部的內部表面可以具有朝向鎖定槽逐漸變窄的寬度。

鎖定槽的深度可以比組裝導引槽的深度深，並且突出部的高度可以小於鎖定槽的深度且大於組裝導引槽的深度。

【有益效果】

根據本發明，與現有的構造相比，可能的是，通過藉助於改變構成輥單元的部件的組裝部分的結構將組裝所需要的部件限制成僅包括旋轉支撐軸和惰性輥來減少部件的數量，從而改善可組裝性和生產率兩者。

此外，根據本發明，在改變構成輥單元的部件的結構時，可能的是，通過增加用於導引組裝的分離結構更容易將惰性輥組裝到旋轉支撐軸，並且有效地抑制惰性輥的突出部在組裝後從旋轉支撐軸的鎖定槽分離，從而延長了部件的耐久性壽命，使得還可以改善部件的市場性。

附圖說明

圖1是圖示根據本發明的示例性實施方案的用於抽屜的輥單元的透視圖。

圖2是圖1的分解的透視圖。

圖3是圖1的橫截面圖。

圖4是圖示旋轉支撐軸的外部圓周表面和惰性輥的內部圓周表面的視圖，旋轉支撐軸和惰性輥構造成根據本發明的另一個示例性實施方案的用於抽屜的輥單元。

圖5是圖示旋轉支撐軸的透視圖，該旋轉支撐軸構造根據本發明的另一個示例性實施方案的用於抽屜的輥單元。

圖6是圖示旋轉支撐軸的外部圓周表面和惰性輥的內部圓周表面的視圖，旋轉支撐軸和惰性輥構造根據本發明的又一個示例性實施方案的用於抽屜的輥單元。

圖7是圖示旋轉支撐軸的透視圖，該旋轉支撐軸構造根據本發明的又一個示例性實施方案的用於抽屜的輥單元。

100-旋轉支撐軸120-大直徑部分

122-插入槽140-小直徑部分

142-螺釘部分160-鎖定槽

180-組裝導引槽182-主要導引槽

184、184'-次級導引槽200-惰性輥

220-緊固孔240-安置槽

260-突出部

最佳實施方式

在下文中，將參照附圖詳細描述本發明的優選的示例性實施方案。

根據本發明的優選的示例性實施方案的用於抽屜的輥單元可應用於家用電器(例如，冰箱和常規家具)的抽屜，並且具有能夠促進相關部件的聯接和最大限度防止相關部件之間的分離的結構。

-第一示例性實施方案

圖1是圖示根據本發明的示例性實施方案的用於抽屜的輥單元的透視圖，圖2是圖1的分解的透視圖，且圖3是圖1的橫截面圖。

參照圖1至圖3，根據本發明的示例性實施方案的用於抽屜的輥單元構造成包括：旋轉支撐軸100，其固定到容納本體(未示出)；惰性輥200，其可惰性旋轉地聯接至旋轉支撐軸100；以及聯接結構，其分別設置在旋轉支撐軸100與惰性輥200的組裝部分處，以更簡潔地實現旋轉支撐軸與惰性輥200之間的聯接。

旋轉支撐軸100以螺釘緊固的方式被固定到容納本體使得容納本體被安裝成相對於主要本體可滑動移動，並且被固定在容納主體的兩側部中的多個部分處。而且，優選地，旋轉支撐軸100由金屬材料製成以便實現預定的支撐剛度或更大的支撐剛度。

為此，旋轉支撐軸100是以具有不同直徑的階梯式的形狀形成的實心型本體，並且包括一體形成的大直徑部分120和小直徑部分140。首先，大直徑部分120，其是與惰性輥200可惰性旋轉地聯接的一部分，一體地形成有插入槽122，該插入槽122用於通過手動工具(例如，一字螺絲刀或十字螺絲刀)在其一側處緊固。另外，小直徑部分140一體地形成有用於與容納本體一起螺紋緊固的螺釘部分142。

惰性輥200具有緊固孔220和凹的安置槽240，緊固孔220貫穿材料並且在惰性輥的中心部分處形成，用於與旋轉支撐軸100的大直徑部分120聯接，凹的安置槽240沿整個外部圓周表面形成，用於以滑動的方式與導引軌道(未示出)聯接。在這種情況下，惰性輥200可以由塑性材料製成以具有預定的或更大的強度並且減小負載，例如，可以由丙烯腈丁二烯苯乙烯(abs)、聚甲烯(pom)等製成。

聯接結構構造成通過一次接觸式推壓操作以強制配合的方式引導惰性輥200相對於旋轉支撐軸100的聯接，並且通過在它們之間更牢固實施的組裝防止在聯接後的不想要的分離。

為此，聯接結構包括鎖定槽160和突出部260，鎖定槽160相對於旋轉支撐軸100的大直徑部分120的外部圓周表面在圓周的方向上形成，突出部260在惰性輥200的緊固孔220的內部圓周表面上形成，並且以預定的長度朝向外部突出，以便與鎖定槽160聯接。另一方面，儘管在附圖中未詳細示出，鎖定槽160可以在惰性輥200的緊固孔220的內部圓周表面中形成，並且突出部260可以在旋轉支撐軸100的大直徑部分120的外部圓周表面上形成。

在以下描述的本發明的示例性實施方案中，將更詳細地描述鎖定槽160可以在旋轉支撐軸100的大直徑部分120的外部圓周表面中形成且突出部260在惰性輥200的緊固孔220的內部圓周表面上形成的情況。

鎖定槽160沿旋轉支撐軸100的大直徑部分120的整個外部圓周表面連續形成，並且突出部260沿惰性輥200的緊固孔220的整個內部圓周表面連續形成。

在這種情況下，優選地，旋轉支撐軸100的大直徑部分120的外部圓周表面用合適的公差與惰性輥200的緊固孔220的內部圓周表面組裝。即，旋轉支撐軸100的大直徑部分120被形成為具有外部圓周直徑，該外部圓周直徑與緊固孔220的內部圓周表面的直徑相比具有用於設置一定遊隙的尺寸，以便允許惰性輥200自由地空轉。

因此，在根據本發明的示例性實施方案的用於抽屜的輥單元中，旋轉支撐軸100和惰性輥200可以通過在形成在旋轉支撐軸100的大直徑部分120的外部圓周表面上的鎖定槽160和形成在惰性輥200的緊固孔220的內部圓周表面上的突出部之間的互相聯接更快速地組裝，從而改善組裝生產率。即，在組裝時，突出部260在突出部260接觸大直徑部分120時由於其材料的彈性而收縮，並且在鎖定槽160中恢復，因此惰性輥200的緊固孔220可以相對於旋轉支撐軸100的大直徑部分120自由空轉。

此外，通過在鎖定槽160與突出部260互相鎖定的狀態時聯接，可以防止在旋轉支撐軸100與惰性輥200之間的不想要的分離。即，因為鎖定槽160與突出部260可以通過一次接觸式推壓操作以強制配合的方式彼此聯接，根據本發明的示例性實施方案的用於抽屜的輥單元可以實現所有需要的功能，與相關技術相比較具有較少數量的部件，從而改善了可組裝性和生產率並且降低了成本。

-第二示例性實施方案

圖4是圖示旋轉支撐軸的外部圓周表面和惰性輥的內部圓周表面的結構以促進理解的分解圖，該旋轉支撐軸和該惰性輥構造根據本發明的另一個示例性實施方案的用於抽屜的輥單元，並且圖5是圖示旋轉支撐軸的透視圖，該旋轉支撐軸構造根據本發明的另一個示例性實施方案的用於抽屜的輥單元。

參照圖4和圖5，根據本發明的另一個示例性實施方案的用於抽屜的輥單元包括旋轉支撐軸100和惰性輥200，該旋轉支撐軸100和惰性輥200具有與以上所描述的示例性實施方案相同的構造。然而，根據本發明的另一個示例性實施方案的用於抽屜的輥單元具有聯接結構的構造不同於以上所描述的示例性實施方案的構造的結構，因此，僅聯接結構的構造將被主要描述。

該聯接結構包括：鎖定槽160，其相對於旋轉支撐軸100的大直徑部分120的外部圓周表面在圓周的方向上形成；突出部260，其在惰性輥200的緊固孔220的內部圓周表面上形成並且以預定的長度朝向外部突出，以便與鎖定槽160聯接；以及組裝導引槽180，其在旋轉支撐軸100的大直徑部分120的外部圓周表面的一個端部處朝向鎖定槽160形成。

在這種情況下，鎖定槽160沿旋轉支撐軸100的大直徑部分120的整個外部圓周表面連續形成，並且突出部260形成為多個片段，該多個片段沿惰性輥200的緊固孔220的整個內部圓周表面彼此間隔開。

另外，組裝導引槽180以複數形成同時沿旋轉支撐軸100的大直徑部分120的整個外部圓周表面在組裝導引槽之間具有預定的間隔，並且以片段形式的突出部260也以複數形成同時沿惰性輥200的緊固孔220的整個內部圓周表面彼此間隔開，具有與組裝導引槽180的間隔相同的間隔。特別地，組裝導引槽180可以以各種形狀(例如，彎曲型或折彎型)在旋轉支撐軸100的大直徑部分120的外部圓周表面的一個端部處朝向形成在惰性輥200的內部圓周表面中的鎖定槽160形成。

作為一個實施例，折彎型的組裝導引槽180構造成包括主要導引槽182和次級導引槽184，主要導引槽182引導突出部260進入，具有從旋轉支撐軸100的大直徑部分120的外部圓周表面的一個端部處朝向鎖定槽160的片段形狀，次級導引槽184從主要導引槽182的縱向端部連續形成以引導突出部260進入，具有從主要導引槽182朝向鎖定槽160的片段形狀並且限制突出部260從鎖定槽160分離。

在這種情況下，主要導引槽182形成為在旋轉支撐軸100的外部圓周表面的一個端部處朝向鎖定槽160傾斜。即，主要導引槽182在大直徑部分120的外部圓周表面的一個端部處以基於旋轉支撐軸100的軸向方向的傾斜的方向上朝向鎖定槽160形成。

此外，次級導引槽184從主要導引槽182平行於旋轉支撐軸100的軸向方向朝向鎖定槽160形成。

特別地，優選的是，主要導引槽182和次級導引槽184中的至少一個的面向突出部260的內部表面具有朝向鎖定槽160逐漸變窄的寬度，以限制突出部260從鎖定槽160分離。在本發明的示例性實施方案中，將基於組裝導引槽180的次級導引槽184的面向突出部260的內部表面具有朝向鎖定槽160逐漸變窄的寬度的情況作出描述。

另外，鎖定槽160形成為比組裝導引槽180更深，並且優選地，突出部260的高度小於鎖定槽160的深度並且大於組裝導引槽180的深度。

因此，在根據本發明的第二示例性實施方案的用於抽屜的輥單元中，與第一示例性實施方案類似的是，旋轉支撐軸100和惰性輥200可以通過在形成在旋轉支撐軸100的大直徑部分120的外部圓周表面中的鎖定槽160與形成在惰性輥200的緊固孔220的內部圓周表面上的突出部之間的互相聯接更快速地組裝，從而改善組裝的生產率。

特別地，根據第二示例性實施方案，在具有片段形狀的突出部260經由組裝導引槽180被插入到鎖定槽160中的過程中，除了通過使突出部260的進入平滑地導引而更多地促進組裝的功能之外，主要導引槽182和次級導引槽184可以實現在組裝之後限制不想要的分離的功能。

這是可能的，因為鎖定槽160的深度比組裝導引槽180的深度更深，並且突出部260的高度小於鎖定槽160的深度且大於組裝導引槽180的深度。特別地，由於構成組裝導引槽180的主要導引槽182和次級導引槽184中的至少一個的內部表面具有朝向鎖定槽160逐漸變窄的寬度，所以在鎖定槽160與具有片段形狀的突出部260之間的聯接可以被更牢固地保持，該內部表面面向突出部260。

-第三示例性實施方案

圖6是圖示旋轉支撐軸的外部圓周表面和惰性輥的內部圓周表面的結構以促進理解的分解圖，該旋轉支撐軸和該惰性輥構成根據本發明的又一個示例性實施方案的用於抽屜的輥單元，並且圖7是圖示構成根據本發明的又一個示例性實施方案的用於抽屜的輥單元的旋轉支撐軸的透視圖。

參照圖6和圖7，根據本發明的又一個示例性實施方案的用於抽屜的輥單元包括旋轉支撐軸100、惰性輥200和聯接結構，該聯接結構具有與圖5和圖6的示例性實施方案相同的構造。然而，根據本發明的又一個示例性實施方案的用於抽屜的輥單元具有在聯接結構中的組裝導引槽180的構造不同於圖5和圖6的示例性實施方案中的組裝導引槽的構造的結構，因此，僅組裝導引槽180的構造將被主要描述。

組裝導引槽180構造成包括主要導引槽182和次級導引槽184'，主要導引槽182引導突出部260的進入，具有從旋轉支撐軸100的大直徑部分120的外部圓周表面的一個端部處朝向鎖定槽160的片段形狀，次級導引槽184'從主要導引槽182的縱向端部連續形成以引導突出部260的進入，具有從主要導引槽182朝向鎖定槽160的片段形狀，並且限制突出部260從鎖定槽160分離。

在這種情況下，主要導引槽182形成為在旋轉支撐軸100的外部圓周表面的一個端部處朝向鎖定槽160傾斜。即，主要導引槽182在大直徑部分120的外部圓周表面的一個端部處在基於旋轉支撐軸100的軸向方向的傾斜的方向上朝向鎖定槽160形成。

另外，次級導引槽184'形成為在與主要導引槽182基於旋轉支撐軸100的軸向方向傾斜的方向相反的方向上從主要導引槽182朝向鎖定槽160傾斜。

特別地，優選地，主要導引槽182和次級導引槽184'中的至少一個的面向突出部260的內部表面具有朝向鎖定槽160逐漸變窄的寬度，以限制突出部260從鎖定槽160分離。在本發明的示例性實施方案中，將基於組裝導引槽180的次級導引槽184'的面向突出部260的內部表面具有朝向鎖定槽160逐漸變窄的寬度的情況作出描述。

另外，鎖定槽160形成為比組裝導引槽180更深，並且優選地，突出部260的高度小於鎖定槽160的深度且大於組裝導引槽180的深度。

因此，在根據本發明的第三示例性實施方案的用於抽屜的輥單元中，與第二示例性實施方案類似的是，旋轉支撐軸100和惰性輥200可以通過在形成在旋轉支撐軸100的大直徑部分120的外部圓周表面中的鎖定槽160與形成在惰性輥200的緊固孔220的內部圓周表面上的突出部之間的互相聯接更快速地組裝，從而改善組裝的生產率。

另外，根據第三示例性實施方案，在具有片段形狀的突出部260經由組裝導引槽180被插入到鎖定槽160中的過程中，除了通過使突出部260的進入平滑地導引而更多地促進組裝的功能之外，主要導引槽182和次級導引槽184'可以實現在組裝之後限制不想要的分離的功能。

這是可能的，因為鎖定槽160的深度比組裝導引槽180的深度更深，並且突出部260的高度小於鎖定槽160的深度且大於組裝導引槽180的深度。特別地，由於構成組裝導引槽180的主要導引槽182和次級導引槽184'中的至少一個的內部表面具有朝向鎖定槽160逐漸變窄的寬度，所以在鎖定槽160與具有片段形狀的突出部260之間的聯接可以被更牢固地保持，該內部表面面向突出部260。

特別地，在第三示例性實施方案中，與第二示例性實施方案不同，由於次級導引槽184'形成為在相反的方向從主要導引槽182朝向鎖定槽160傾斜，所以可以更有效地防止在鎖定槽160和具有片段形狀的突出部260之間在組裝之後的不想要的分離。

儘管已經參照附圖描述了本發明的優選的示例性實施方案，但是本發明不限於此，而是可以由本發明從屬於的本領域的技術人員作出各種修改和變化，而不脫離本發明的精神和由權利要求及其等效方式定義的範圍。