一種平板玻璃熔窯池壁易侵蝕部位冷卻裝置製造方法
2023-05-01 03:04:21 2
一種平板玻璃熔窯池壁易侵蝕部位冷卻裝置製造方法
【專利摘要】本發明涉及一種平板玻璃熔窯池壁易侵蝕部位冷卻裝置，在池壁（11）及接縫磚（3）之間的易侵蝕部位，設有錫液作介質的循環冷卻裝置，包括池壁（11）及接縫磚（3）之間冷卻箱（1），冷卻箱（1）一側的上下部分別設有錫液流出管（5）及回流管（10），流出管（5）及回流管（10）的端部連接螺旋冷卻管（8），流出管（5）上設有加錫口（6），另設置再冷卻風管（7）將螺旋冷卻管（8）包容在內，在流出管（5）上設有溫度傳感器（4）。本發明的優點在於：用錫液做冷卻劑，用耐熱鋼做部件，使冷卻部位溫度控制在1000～1100℃，因冷卻所帶走的熱量就會大幅降低，增加熔窯壽命所產生的經濟效益，遠大於增加能耗所損失的經濟效益。
【專利說明】一種平板玻璃熔窯池壁易侵蝕部位冷卻裝置
【技術領域】
[0001]本發明涉及浮法玻璃生產【技術領域】，特別涉及浮法玻璃熔窯中的熔化部池壁磚保護裝置。
【背景技術】
[0002]平板玻璃熔窯是平板玻璃生產的關鍵設備，由熔化部、冷卻部、卡脖、蓄熱室及其它組成。熔化部由池壁、胸牆、池底、頂碹等組成。池壁由耐火材料磚砌築而成，池壁磚厚250mm、寬400~450mm、高≥250mm，池壁磚頂高於玻璃液面30~50mm，不承載窯體重量；池壁磚之上放置接縫磚，可取下用於熔窯熱修，並留有膨脹縫；膨脹縫之上為掛鈎磚及胸牆磚。
[0003]在熔窯使用過程中，玻璃液會侵蝕熔化部池壁，在玻璃液面與池壁的接觸點的位置上侵蝕最為嚴重，如圖1所示的中期浸蝕痕跡和後期浸蝕痕跡，這就是熔窯池壁的易侵蝕部位。為減緩侵蝕，在這一部位對應外側設置了冷卻風管，專門進行風冷。在一個窯齡周期(7~12年)內，雖然風冷池壁可減緩侵蝕速度，但易侵蝕部位還是會幾乎完全被侵蝕，在窯齡後期會採用外貼耐火磚的辦法繼續勉強維持使用，是增加熔窯壽命的瓶頸。
[0004]曾有國外企業，用循環水冷卻箱做熔窯池壁易侵蝕部位，用循環水做冷卻劑。由於水的沸點只有100°c， 用水做冷卻劑時，被冷卻部位溫度也就不能超過100°c，而熔窯內溫度1480°c，因而必須帶走大量的熱量，從而造成能耗大幅度增加。因此，雖然熔窯壽命增加了，但能耗卻大幅度增加，不得不放棄該方法。
【發明內容】
[0005]本發明的目的就是為了克服現有的熔窯池壁易侵蝕部位冷卻裝置存在能耗大的缺陷，提供的一種平板玻璃熔窯池壁易侵蝕部位冷卻裝置。
[0006]為了實現上述目的，本發明採用了如下技術方案:
一種平板玻璃熔窯池壁易侵蝕部位冷卻裝置，包括平板玻璃熔窯的池壁及其頂部的接縫磚，其特徵在於:在池壁及接縫磚之間的易侵蝕部位，設有錫液作介質的循環冷卻裝置，循環冷卻裝置包括連接於池壁及接縫磚之間冷卻箱，冷卻箱一側的上下部分別設有錫液流出管及回流管，流出管及回流管的端部連接螺旋冷卻管，流出管上設有加錫口，另設置再冷卻風管，將螺旋冷卻管包容在再冷卻風管內。
[0007]在上述技術方案的基礎上，可以有以下進一步的技術方案:
使用耐熱鋼材料製作循環冷卻裝置，並在流出管上設有溫度傳感器，冷卻箱內設有一組隔板，將冷卻箱內腔圍隔成錫液蛇形通路。另外，在加錫口位置設有保護氣體吹管12，直接對加錫口持續吹拂保護氣體。
[0008]本發明在平板玻璃熔窯池壁易侵蝕部位，設置液體自循環冷卻裝置，用錫液做冷卻劑，再用風冷控制冷卻劑的 流出溫度。利用熱物質向上運動的特性，冷卻箱用隔板水平分隔，形成錫液向上流動通路。用再冷卻風管將螺旋冷卻管包裹，再冷卻風從再冷卻風進口吹入、從再冷卻風出口吹出，用風量控制螺旋冷卻管溫度，也就控制了錫液流出的溫度，也就控制了池壁易侵蝕部位的溫度。在循環冷卻裝置頂端，設置加錫口，初始時給循環冷卻裝置添加固體錫粒，運行時作為錫液的緩衝池，為防止加錫口的高溫錫液被氧化，用保護氣體(氮氣、氫氣混合氣體)密封加錫口，保護氣體是平板玻璃生產線的必用資源，無需另行製備。
[0009]在錫液流出口溫度檢測位置處，設立溫度傳感器控制錫液溫度高點、低點，當錫液流出溫度超過溫度控制高點時增加冷卻風量，當錫液流出溫度低於溫度控制低點時減少冷卻風量，當錫液流出溫度在溫度控制高點和低點之間時保持冷卻風量，使冷卻箱體與玻璃液接觸部位工作溫度保持在溫度控制高點和低點之間。
[0010]為增加冷卻效果，防止出現錫液流通死角，使靠近熔窯內側的錫液也能進入循環通路，用隔板將冷卻箱圍隔成易於錫液全流通的蛇形通路。
[0011]本發明的優點在於:用錫液做冷卻劑，用耐熱鋼做部件，使冷卻部位溫度控制在1000~1100°C，因冷卻所帶走的熱量就會大幅降低，增加熔窯壽命所產生的經濟效益，遠大於增加能耗所損失的經濟效益。
【專利附圖】
【附圖說明】[0012]圖1為本發明的結構原理圖。
[0013]【具體實施方式】:
圖1所示，本發明提供的一種平板玻璃熔窯池壁易侵蝕部位冷卻裝置，應用於目前廣泛使用的日熔化900噸的熔窯中，包括平板玻璃熔窯的池壁11及其頂部的接縫磚3，在池壁11及接縫磚3之間的易侵蝕部位，設有錫液作介質的循環冷卻裝置，循環冷卻裝置包括連接於池壁11及接縫磚3之間冷卻箱1，冷卻箱I內設有一組隔板2，冷卻箱I 一側的上下部分別設有錫液流出管5及回流管10，流出管5及回流管10的端部連接螺旋冷卻管8，流出管5上設有溫度傳感器4和加錫口 6，冷卻箱體及其回流管10、流出管5及螺旋冷卻管8用耐熱不鏽鋼鋼ZG40Cr25Ni20製成。另設置再冷卻風管7，將螺旋冷卻管8包容在再冷卻風管7內。再冷卻風管7的冷卻風進出口設置在螺旋冷卻管8的中心位置。用保護氣體吹管12直接對加錫口持續吹拂保護氣體。
[0014]當溫度傳感器檢測到錫液流出溫度超過1100°C時增加冷卻風量，當錫液流出溫度低於1000°C時減少冷卻風量，當錫液流出溫度在1000~1100°C時保持冷卻風量，使冷卻箱體與玻璃液接觸部位工作溫度保持在1000~1100°C。
【權利要求】
1.一種平板玻璃熔窯池壁易侵蝕部位冷卻裝置，包括平板玻璃熔窯的池壁(11)及其頂部的接縫磚(2)，其特徵在於:在池壁(11)及接縫磚(2)之間的易侵蝕部位，設有錫液作介質的循環冷卻裝置，循環冷卻裝置包括連接於池壁(11)及接縫磚(2)之間的冷卻箱(I )，冷卻箱(1) 一側的上下部分別設有錫液流出管(5)及回流管(10)，流出管(5)及回流管(10)的端部連接螺旋冷卻管(8)，流出管(5)上設有加錫口(6)，另設置再冷卻風管(7)，它將螺旋冷卻管(8)包容在再冷卻風管(7)內。
2.根據權利要求1所述的一種平板玻璃熔窯池壁易侵蝕部位冷卻裝置，其特徵在於使用耐熱鋼材料製作循環冷卻裝置。
3.根據權利要求1或2所述的一種平板玻璃熔窯池壁易侵蝕部位冷卻裝置，其特徵在於在流出管(5)上設有溫度傳感器(4)。
4.根據權利要求1或2所述的一種平板玻璃熔窯池壁易侵蝕部位冷卻裝置，其特徵在於冷卻箱(1)內設有一組隔板(2)，將冷卻箱(1)內腔圍隔成錫液蛇形通路。
5.根據權利要求3所述的一種平板玻璃熔窯池壁易侵蝕部位冷卻裝置，其特徵在於冷卻箱(1)內設有一組隔板(2)，將冷卻箱(1)內腔圍隔成錫液蛇形通路。
6.根據權利要求3所述的一種平板玻璃熔窯池壁易侵蝕部位冷卻裝置，其特徵在於加錫口位置設有保護氣體吹管12。
7.根據權利要求4所述的一種平板玻璃熔窯池壁易侵蝕部位冷卻裝置，其特徵在於加錫口位置設有保護氣體吹管12。
【文檔編號】C03B5/44GK103951162SQ201410194868
【公開日】2014年7月30日 申請日期:2014年5月10日 優先權日:2014年5月10日
【發明者】孫海昌, 張治民 申請人:蚌埠玻璃工業設計研究院, 中國建材國際工程集團有限公司