一種魚鱗紋仿毛機織面料的製備方法
2023-05-01 03:14:06
一種魚鱗紋仿毛機織面料的製備方法
【專利摘要】本發明涉及機織面料生產技術，特別是涉及一種魚鱗紋仿毛機織面料的製備方法，所述的機織面料的生產工藝為原料檢驗-並紗-倍捻-分批整經-穿綜-織造-染整-成品檢驗；所述的魚鱗紋仿毛機織面料以純滌賽絡紡單紗與FDY超亮鑽石絲所形成的並捻複合紗作為經紗、陽離子可染滌粘紗與陽離子DTY彈力包覆紗所形成的並捻複合紗作為緯紗，構造出獨特的機織物魚鱗紋組織結構；所述的染整工藝為預縮—松烘—預定型—染色—松烘—定型—罐蒸。本發明實現了細膩、鮮活、閃亮立體感、良好懸垂感的機織魚鱗紋，創造了尺寸穩定性、抗起毛起球性、彈性大幅度得以提高的仿毛機織面料，同時，生產簡單易行，成本低，真正達到了藝術性與經濟實用性的有機統一。
【專利說明】一種魚鱗紋仿毛機織面料的製備方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及機織面料生產技術，特別是涉及一種魚鱗紋仿毛機織面料的製備方法。
【背景技術】
[0002]目前，市場上魚鱗花紋在織物上的應用主要體現在印花、燙金和針織面料上，卻沒有通過機織物組織花型來形象的表現出魚鱗花型。印花、燙金織物存在色牢度差，透氣性及手感不佳，花紋死板、不夠鮮活，缺乏立體感；針織物上應用最多的是象徵性、粗糙型的魚鱗花紋，不夠逼真、細膩，且存在尺寸穩定性差，起毛起球性嚴重的問題。
【發明內容】
[0003]本發明主要解決的技術問題是提供一種魚鱗紋仿毛機織面料的製備方法，製造出立體、懸垂感好、尺寸穩定、抗起毛球、彈性高的魚鱗紋仿毛機織面料。
[0004]本發明的技術方案如下:一種魚鱗紋仿毛機織面料的製備方法，所述的機織面料的生產工藝為原料檢驗-並紗-倍捻-分批整經-穿綜-織造-染整-成品檢驗；所述的魚鱗紋仿毛機織面料以純滌賽絡紡單紗與FDY超亮鑽石絲所形成的並捻複合紗作為經紗、陽離子可染滌粘紗與陽離子DTY彈力包覆紗所形成的並捻複合紗作為緯紗，構造出獨特的機織物魚鱗紋組織結構；所述的染整工藝為預縮一松烘一預定型一染色一松烘一定型一罐蒸。
[0005]進一步，所述的魚鱗紋組織結構的形成有4步:
(I)選用五枚三飛緯面緞紋、兩上三下經重平以及大浮長的經面組織為單元形成由緯面組織向經面自然過渡的曲線斜紋，調整經浮點長度，使其效果平滑、過渡自然，浮長線長度由長到短，浮點由經組織點轉變為緯組織點，形成由外到裡，由高到低的立體層次感，最後確定以組織循環經紗數Rj=16，組織循環緯紗數Rw=IS的半魚鱗片組織。
[0006](2)以Rj=16，Rw= 18的半魚鱗組織結構為基礎，對稱軸為Kj=16製作經向對稱曲線斜紋，得到了其另一半魚鱗片組織。
[0007](3)以Rj=16，Rw=18的半魚鱗組織結構為基礎，按逆時針旋轉180°得到了錯位半魚鱗片組織。
[0008](4)以左上角的錯位半魚鱗片組織為基礎，對稱軸為Kj=16製作經向對稱曲線斜紋，得到了另一半的錯位魚鱗片組織，至此由以上四個半魚鱗片組織呈對角分布相互交錯，從而構成紋路清晰，立體感強的完整魚鱗紋機織結構Rj總=30，Rw總=36。
[0009]進一步地，所述的經紗為50s純滌賽絡紗與75D/72F FDY超亮鑽石絲所形成的並捻複合紗。
[0010]進一步地，所述的緯線為緯紗為50s陽離子可染滌粘65/35與7OT/72F陽離子DTY和40D氨綸的並捻複合紗。
[0011]更進一步地，所述的緯紗由陽離子染料和活性染料一浴兩步法分別上染紅色和金黃色，所述的經紗不上染而留白。
[0012]作為優選，所述魚鱗紋仿毛機織面料的成品密度為130根/英寸X86根/英寸，成品門幅55/56 ^ ,。
[0013]與現有技術相比，本發明的有益效果為:結合特殊原料的巧妙搭配和相應的染整工藝，不但實現了細膩、鮮活、閃亮立體感、良好懸垂感的機織魚鱗紋外觀風格，創造了尺寸穩定性、抗起毛起球性、彈性大幅度得以提高的仿毛機織面料，同時，生產簡單易行，成本低，真正達到了藝術性與經濟實用性的有機統一。
[0014]【專利附圖】
【附圖說明】:
圖1是本發明魚鱗紋組織結構圖；
圖2是本發明的生產工藝流程；
圖3是本發明的染整工藝流程。
[0015]其中，1、經紗；2、緯紗；Rj、組織循環經紗數；Rw、組織循環緯紗數；Kj、對稱軸；Rj總、一個完整魚鱗紋結構的組織循環經紗數；Rw總、一個完整魚鱗紋結構的組織循環緯紗數。
具體實施例
[0016]下面結合附圖對本發明的較佳實施例進行詳細闡述:
一種魚鱗紋仿毛機織面料的製備方法，所述的機織面料的生產工藝為原料檢驗-並紗-倍捻-分批整經-穿綜-織造-染整-成品檢驗；所述的魚鱗紋仿毛機織面料以純滌賽絡紡單紗與FDY超亮鑽石絲所形成的並捻複合紗作為經紗、陽離子可染滌粘紗與陽離子DTY彈力包覆紗所形成的並捻複合紗作為緯紗，構造出獨特的機織物魚鱗紋組織結構；所述的染整工藝為預縮一松烘一預定型一染色一松烘一定型一罐蒸。其紋案細膩、鮮活、閃亮的立體感，面料具有良好的懸垂性、尺寸穩定性、抗起毛起球和彈性，服用性能大幅度改善，且生產簡單易行，成本低。
[0017]經紗I為50s純滌賽絡紗+7OT/72F FDY超亮鑽石絲所形成的並捻複合紗，緯紗2為50s陽離子可染滌粘65/35+ (75D/72F陽離子DTY+40D氨綸)並捻複合紗。
[0018]成品密度為130根/英寸X86根/英寸，成品門幅55/56''。
[0019]機織魚鱗紋結構是這樣形成的:
首先，選用五枚三飛緯面緞紋、兩上三下經重平以及大浮長的經面組織為單元形成由緯面組織向經面自然過渡的曲線斜紋，藉助紡織CAD軟體模擬曲線，反覆調整經浮點長度，使其曲線模擬效果平滑、過渡自然，浮長線長度由長到短，浮點由經組織點轉變為緯組織點，形成由外到裡，由高到低的立體層次感，確定了以組織循環經紗數Rj=16，組織循環緯紗數Rw=IS的半魚鱗片組織。
[0020]其次，以Rj=16，Rw=18的半魚鱗組織結構為基礎，對稱軸為Kj=16製作經向對稱曲線斜紋，得到了其另一半魚鱗片組織。
[0021]再次，以Rj=16，Rw=IS的半魚鱗組織結構為基礎，按逆時針旋轉180°得到了錯位半魚鱗片組織。
[0022]最後，以左上角的錯位半魚鱗片組織為基礎，對稱軸為Kj=16製作經向對稱曲線斜紋，得到了另一半的錯位魚鱗片組織，至此由以上四個半魚鱗片組織呈對角分布相互交錯，從而構成紋路清晰，立體感強的完整魚鱗紋機織結構Rj總=30，Rw總=36。
[0023]經過預縮一松烘一預定型一染色一松烘一定型一罐蒸的仿毛染整工藝加工，緯紗被陽離子染料和活性染料一浴兩步法分別上染紅色和金黃色，經紗未上染而留白，使超亮鑽石絲的光澤得到展現，從而賦予白底金黃色的閃亮紅鯉魚色彩，使魚鱗紋更加逼真，鮮活，彈性足，毛感佳。
[0024]針對現有技術方案的面料存在色牢度、透氣透溼性、手感、立體感或尺寸穩定和起毛起球性方面的不足，本技術方案通過機織物規格設計與紡織CAD軟體反覆模擬驗證，結合特殊原料的巧妙搭配配和相應的染整工藝，不但實現了細膩、鮮活、閃亮立體感、良好懸垂感的機織魚鱗紋外觀風格，創造了尺寸穩定性、抗起毛起球性、彈性大幅度得以提高的仿毛機織面料，同時，生產簡單易行，成本低，真正達到了藝術性與經濟實用性的有機統一。
[0025]產品主要技術規格為:
1、起毛起球:彡3級
2、斷裂強力:>1044N
3、染色牢度:耐光>4級耐洗> 4級耐汗潰> 4級耐水> 4級
4、耐摩擦色牢度:幹摩>4-5級溼摩3-4級
5、PH值:<6.5
6、甲醒含量:<20mg/kg
上述技術方案僅體現了本發明的優選實施方式，不能理解為對本發明準許範圍的限制，凡根據本發明做出的變形和改進，均屬於本發明保護範圍。
【權利要求】
1.一種魚鱗紋仿毛機織面料的製備方法，其特徵在於:所述的機織面料的生產工藝為原料檢驗-並紗-倍捻-分批整經-穿綜-織造-染整-成品檢驗；所述的魚鱗紋仿毛機織面料以純滌賽絡紡單紗與FDY超亮鑽石絲所形成的並捻複合紗作為經紗、陽離子可染滌粘紗與陽離子DTY彈力包覆紗所形成的並捻複合紗作為緯紗，構造出獨特的機織物魚鱗紋組織結構；所述的染整工藝為預縮一松烘一預定型一染色一松烘一定型一罐蒸。
2.根據權利要求1所述的一種魚鱗紋仿毛機織面料的製備方法，其特徵在於:所述的魚鱗紋組織結構形成有以下4步: (1)選用五枚三飛緯面緞紋、兩上三下經重平以及大浮長的經面組織為單元形成由緯面組織向經面自然過渡的曲線斜紋，調整經浮點長度，使其效果平滑、過渡自然，浮長線長度由長到短，浮點由經組織點轉變為緯組織點，形成由外到裡，由高到低的立體層次感，最後確定以組織循環經紗數Rj=16，組織循環緯紗數Rw=IS的半魚鱗片組織； (2)以Rj=16，Rw=18的半魚鱗組織結構為基礎，對稱軸為Kj=16製作經向對稱曲線斜紋，得到了其另一半魚鱗片組織； (3)以Rj=16，Rw=18的半魚鱗組織結構為基礎，按逆時針旋轉180°得到了錯位半魚鱗片組織； (4)以左上角的錯位半魚鱗片組織為基礎，對稱軸為Kj=16製作經向對稱曲線斜紋，得到了另一半的錯位魚鱗片組織，至此由以上四個半魚鱗片組織呈對角分布相互交錯，從而構成紋路清晰，立體感強的完整魚鱗紋機織結構。
3.根據權利要求1所述的一種魚鱗紋仿毛機織面料的製備方法，其特徵在於:所述的經紗為50s純滌賽絡紗與75D/72F FDY超亮鑽石絲所形成的並捻複合紗。
4.根據權利要求1所述的一種魚鱗紋仿毛機織面料的製備方法，其特徵在於:所述的緯線為緯紗為50s陽離子可染滌粘65/35與7OT/72F陽離子DTY和40D氨綸的並捻複合紗。
5.根據權利要求1-4任一項所述的一種魚鱗紋仿毛機織面料的製備方法，其特徵在於:所述的緯紗由陽離子染料和活性染料一浴兩步法分別上染紅色和金黃色，所述的經紗不上染而留白。
【文檔編號】D03D15/00GK104195711SQ201410402134
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年8月15日 優先權日:2014年8月15日
【發明者】胡寶栓, 王內利, 魏凱 申請人:杭州福恩紡織有限公司