一種巖土承載測試裝置的製作方法
2023-05-01 00:09:31

本實用新型涉及巖土測試技術領域,具體涉及一種巖土承載測試裝置。
背景技術:
巖土工程中地基巖土層的合理使用與建造離不開地基巖土層的試驗檢測。地基巖土層的試驗檢測分為現場試驗檢測和室內試驗檢測兩種。現場試驗檢測,在現場直接測定天然狀態巖土層的力學性能,確定其力學參數,現場檢測基本測試方法是載荷試驗,模擬建築物地基的受力狀態,測試結果比較直觀,但是測試方法比較費時費力,只能選作一些代表性地層。室內試驗檢測,根據試驗檢測的項目將樣品經過加工成型,模擬進行物理、力學性能檢測,測試結果相對較為準確。
而現有的室內巖土檢測裝置在對樣品進行檢測時,通常都是檢測人員直觀的觀測巖土破碎或發生形變時壓力計的壓力值,由於樣品破碎和發生形變的時間僅為一瞬間,直觀的讀取壓力計的數值存在誤差,而且在對樣品進行固定時,不易準確、快速確定樣品的中心位置,對樣品進行壓力測試。
技術實現要素:
為了克服上述現有技術的缺點,本實用新型的目的在於提供一種巖土承載測試裝置,減少樣品數值讀取誤差,提高測試的工作效率。
為實現上述目的,本實用新型採取的技術方案為:
一種巖土承載測試裝置,包括底座1,底座1上端左右連接的側板17之間裝設有壓力計3,壓力計3頂部與承壓板4連接;承壓板4正上方的擠壓頭13通過傳動連接杆12和電機10的輸出軸連接,電機10通過連接杆9固定在側板17上,擠壓頭13內部設有油壓室14;
所述的承壓板4採用螺紋鉸接方式和旋轉軸6的下端連接,旋轉軸6上套有固定承接板7,固定承接板7通過中心壓板5活動連接在旋轉軸6頂部;
所述的電機10側邊安裝有控制開關11,控制開關11和電機10的控制端連接。
所述的旋轉軸6上套有固定承接板7,固定承接板7通過中心壓板5活動連接在旋轉軸6頂部,中心壓板5嵌套在固定承接板7內,固定承接板7下部通過輔助轉軸8與承壓板4相連接,中心壓板5和固定承接板7均為活動結構,且其旋轉角度為0-360°。
所述的連接杆9側邊鑲嵌安裝有影像記錄裝置16,擠壓頭13下端內部鑲嵌有定位射燈15,定位射燈15、影像記錄裝置16的控制端和控制開關11連接。
所述的定位射燈15投射的圖案為圓形。
所述的底座1內部安裝的備用電池2和控制開關11連接。
本實用新型的有益效果是:利用影像記錄裝置16對樣品檢測過程進行記錄,測試後通過觀看視頻讀取壓力計3的數值,減少樣品數值讀取誤差;在對樣品固定時,通過定位射燈15和承壓板4根據樣品大小選擇不同的固定方式,提高測試的工作效率;定位射燈15投射的圖案為圓形,在樣品進行固定時,便於根據圓形圖案對樣品進行位置調整,縮短樣品的固定時間;中心壓板5和固定承接板7均為活動結構,且其旋轉角度為0-360°,便於根據樣品的小大進行不同方式的固定工作。
附圖說明
圖1為本實用新型實施例的結構示意圖。
圖2為本實用新型承壓板4的俯視圖。
圖3為本實用新型承壓板4的側視圖。
具體實施方式
下面將結合附圖和實施例對本實用新型進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例。基於本實用新型中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬於本實用新型保護的範圍。
參照圖1、圖2和圖3,一種巖土承載測試裝置,包括底座1,底座1上端左右連接的側板17之間裝設有壓力計3,壓力計3頂部與承壓板4連接;承壓板4正上方的擠壓頭13通過傳動連接杆12和電機10的輸出軸連接,電機10通過連接杆9固定在側板17上,連接杆9側邊鑲嵌安裝有影像記錄裝置16,影像記錄裝置16包括攝像頭和影像顯示屏,擠壓頭13內部設有油壓室14,擠壓頭13下端內部鑲嵌有定位射燈15,定位射燈15投射的圖案為圓形,在樣品進行固定時,便於根據圓形圖案對樣品進行位置調整,縮短樣品的固定時間;
所述的承壓板4採用螺紋鉸接方式和旋轉軸6的下端連接,旋轉軸6上套有固定承接板7,固定承接板7通過中心壓板5活動連接在旋轉軸6頂部,中心壓板5嵌套在固定承接板7內,固定承接板7下部通過輔助轉軸8與承壓板4連接,中心壓板5和固定承接板7均為活動結構,且其旋轉角度為0-360°,中心壓板5在旋轉時,沿著旋轉軸6的螺紋上下運動,便於中心壓板5和固定承接板7根據樣品的小大進行不同方式的固定工作;
所述的電機10側邊安裝有控制開關11,控制開關11和電機10、定位射燈15、影像記錄裝置16的控制端連接。
所述的底座1內部安裝的備用電池2和控制開關11連接,備用電池2給電機10、定位射燈15、影像記錄裝置16供電。
本實用新型的工作原理為:在使用該巖土承載測試裝置時,先給設備接通電源,或對備用電池2進行充電工作,待電量充滿後,根據採集的巖土樣品的大小選擇承壓板4的承接方式,若巖土樣品整體小於中心壓板5,則通過旋轉中心壓板5使其沿旋轉軸6上升,再把樣品放置在中心壓板5上,通過控制開關11開啟定位射燈15使之工作投射出圓形圖案,並根據圓形圖案對樣品進行位置調整,確定位置後,再通過控制開關11開啟電機10和影像記錄裝置16,調整影像記錄裝置16的攝像頭使之能準確捕捉到壓力計3的讀數和擠壓頭13與樣品之間的接觸過程,電機10工作通過傳動連接杆12把動力作用於油壓室14,使油壓室14內壓力增大並下壓擠壓頭13,使擠壓頭13與樣品接觸,並對其進行擠壓工作,承壓板4承接樣品的壓力,並把壓力傳遞給壓力計3,待樣品被擠壓破碎或變形後,通過影像記錄裝置16回看樣品破碎瞬間時,壓力計3的讀數;若樣品體積過大,先旋轉固定承接板7,使之相互閉合,形成封閉的圓,以此固定較大體積的樣品,再直接開啟電機10重複上述步驟對樣品進行檢測。
儘管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明,對於本領域的技術人員來說,其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改,或者對其中部分技術特徵進行等同替換,凡在本實用新型的精神和原則之內,所作的任何修改、等同替換、改進等,均應包含在本實用新型的保護範圍之內。