水電機組空氣閥浮筒製作方法

2023-04-30 20:35:56

專利名稱：水電機組空氣閥浮筒製作方法
技術領域：
本發明涉及一種發電廠混流式發電機組部件製作方法，即水電機組空氣閥浮筒製作方法。
背景技術：
在現有技術中，發電廠採用的混流式發電機組都單獨設有主閥，主閥後設有兩個空氣閥。空氣閥的主要作用是當主閥開啟時，排除壓力鋼管和蝸殼中的空氣，保證主閥在靜水中開啟；當主閥關閉時，向壓力鋼管及蝸殼內補氣，防止真空形成，使鋼管和蝸殼不致被破壞。因此空氣閥的動作可靠性將直接影響著機組的安全穩定運行。空氣閥的動作原理是當主閥關閉時，靠浮筒自重將閥門打開補氣；當開啟主閥時，伴隨著水位的升高，浮筒所受浮力大於自重，逐漸將閥門關閉。空氣閥浮筒為圓筒結構，上部帶有收縮(錐體)敞口， 採用的材料是A3鋼，由一個Φ600πιπι、壁厚10mm、長300mm圓管和一個長147mm、底部Φ600、 頂部Φ280的錐管焊接而成，用A3鋼焊接而成。由於工作環境潮溼，設備磨損，空氣閥浮筒長時間停留在水中，浮筒表面產生了大面積鏽蝕，造成浮筒與管壁之間間隙過窄，致使鋼管充水時，鋼管內部存在的大量空氣無法全部排出，導致空氣閥動作失靈，使主閥出現動水開啟現象，對主閥的正常安全運行產生了重要的安全隱患。要想解決浮筒易鏽蝕的缺點，就必須更換浮筒的材質，採用不鏽鋼材料。由於浮筒結構特殊，市場無現行產品，按原有工藝製作成本較高，且不宜成品。如果採用不鏽鋼材質，可以解決鏽蝕，但其焊接變形量較大，故無法採用原工藝，必須採用新工藝才能製作出合格的產品。

發明內容
本發明的目的是針對上述不足而提供一種能夠克服焊接變形的水電機組空氣閥浮筒製作方法。本發明的技術解決方案是水電機組空氣閥浮筒製作方法包括以下步驟a、取一段不鏽鋼管，不鏽鋼管直徑等於浮筒直徑，不鏽鋼管長度等於浮筒圓管段高度與錐管段的斜邊長之和；b、沿不鏽鋼管圓周表面從上端至下畫並排三角形，三角形高為錐管段的斜邊長；C、將倒三角形抽條割下，形成間隔齒條狀，然後用角磨機進行處理；d、將上端帶中心圓盤的中心杆垂直焊接在平整基礎鋼板上，中心圓盤直徑等於浮筒上敞口直徑，中心圓盤高度等於浮筒高度，然後將步驟c的不鏽鋼管套在中心杆及中心圓盤上，進行中心找正，點焊固定不鏽鋼管；e、用氣焊將齒條加溫後，依次彎靠在中心圓盤上，齒條間用電焊點焊，取下不鏽鋼管，齒條間用電焊連接，焊接完畢後用砂輪機打磨，形成上面帶敞口的浮筒。本發明的優點是採用不鏽鋼圓管無縫漸變到錐管制作不鏽鋼空氣閥浮筒的新方法，得到產品表面光滑平整，且直管段與錐管段連接處為一體，無焊縫，變形小，連接牢固可靠，各項指標都滿足要求，解決了浮筒鏽蝕問題，克服了浮筒易鏽蝕的缺點，提高了產品使用壽命，確保空氣閥能長期正常工作，從而保證主閥能正常工作。下面將結合附圖對本發明的實施方式作進一步詳細描述。


圖1是空氣閥浮筒結構簡圖。圖2是變徑樣板結構簡圖。圖3是空氣閥浮筒製作工藝結構簡圖。
具體實施例方式參見圖1，空氣閥浮筒為圓管1(或稱圓筒)和錐管2連接為一體的圓筒結構，上部帶有敞口 3，由一個Φ600ι πι、壁厚10_、長300_圓管1和一個長147mm、底部Φ600、頂部 0^80的錐管2焊接而成。參見圖2、3，水電機組空氣閥浮筒製作方法包括以下步驟1、根據空氣閥圖紙採購Φ600壁厚IOmm的不鏽鋼管，切割一段高447mm的圓管。2、製作變徑樣板，將長為1884mm(等於Φ600圓管的周長)、寬為220mm的軟塑板展開(參見圖2)。共計M個三角形9，錐角α為15°。三角形9高為198mm(等於錐管2 段的斜邊長)。3.將變徑樣板固定在不鏽鋼管的端部，進行畫線，每個抽條10的底部鑽有Φ5πιπι 的工藝孔4，一是保證抽條10頂點處同一圓周上，二是便於抽條。4.加工中心杆5及中心圓盤6，將中心杆5垂直焊接在基礎鋼板7上，中心圓盤6 安裝在中心杆5上，兩者為Μ75普通螺紋連接。5、用等離子將抽條10割下，然后角磨機進行處理。6、將不鏽鋼管套在中心杆5及中心圓盤6，進行找中心，對稱點焊固定。7、用氣焊將齒條加溫後，依次彎靠在中心圓盤上，齒條間用電焊點焊，取下浮筒， 齒條8間用電焊連接。注意為防止焊接變形，用中心圓盤6點焊在^Omm徑孔，焊接完畢後用砂輪機打磨，得空氣閥浮筒。
權利要求
1.一種水電機組空氣閥浮筒製作方法，其特徵在於包括以下步驟a、取一段不鏽鋼管，不鏽鋼管直徑等於浮筒直徑，不鏽鋼管長度等於浮筒圓管(1)段高度與錐管( 段的斜邊長之和；b、沿不鏽鋼管圓周表面從上端至下畫並排三角形，三角形高為錐管( 段的斜邊長；C、將倒三角形抽條(10)割下，形成間隔齒條(8)狀，然後用角磨機進行處理；d、將上端帶中心圓盤(6)的中心杆( 垂直焊接在平整基礎鋼板(7)上，中心圓盤(6) 直徑等於浮筒上敞口(；3)直徑，中心圓盤(6)高度等於浮筒高度，然後將步驟c的不鏽鋼管套在中心杆( 及中心圓盤(6)上，進行中心找正，點焊固定不鏽鋼管；e、用氣焊將齒條(8)加溫後，依次彎靠在中心圓盤(6)上，齒條(8)間用電焊點焊，取下不鏽鋼管，齒條(8)間用電焊連接，焊接完畢後用砂輪機打磨，形成上面帶敞口( 的浮筒。
2.按照權利要求1所述的水電機組空氣閥浮筒製作方法，其特徵在於三角形(9)錐角為 15°。
3.按照權利要求1所述的水電機組空氣閥浮筒製作方法，其特徵在於在每個抽條(10) 的底部鑽有工藝孔(4)。
全文摘要
本發明涉及一種發電廠混流式發電機組部件製作方法，即水電機組空氣閥浮筒製作方法。包括以下步驟取不鏽鋼管直徑等於浮筒直徑，不鏽鋼管長度等於浮筒圓管段高度與錐管段的斜邊長之和；沿不鏽鋼管圓周表面從上端至下畫並排三角形；將倒三角形抽條割下，形成間隔齒條狀，用角磨機進行處理；將上端帶中心圓盤的中心杆垂直焊接在平整基礎鋼板上，中心圓盤直徑等於浮筒上敞口直徑，中心圓盤高度等於浮筒高度，然後將不鏽鋼管套在中心杆及中心圓盤上；用氣焊將齒條加溫後，依次彎靠在中心圓盤上，齒條間用電焊點焊，取下不鏽鋼管，齒條間用電焊連接，打磨，形成上面帶敞口的浮筒。具有工藝合理，不易鏽蝕，使用壽命長的特點，保證了主閥正常工作。
文檔編號B23P15/00GK102166707SQ20111008838
公開日2011年8月31日 申請日期2011年4月8日 優先權日2011年4月8日
發明者劉春生, 程興智 申請人:雲峰發電廠