熱細料輸送裝置的製作方法

2023-05-01 08:01:36 1

專利名稱：熱細料輸送裝置的製作方法
技術領域：
本發明涉及流體重力式輸送機類型的熱細粒輸送裝置，更具體地說是為輸送溫度大於500°F的高溫物料而設計的。
發明的已有技術。眾所周知象輸送礬土、水泥生料、水泥熟料之類細料的輸送裝置，其中的一輸送管道配置有一透氣件，它將管分隔成位於上方的料室和位於下方的壓力通風室，管道一端為進料口給料室提供所要輸送的料，而另一端為出料口。象空氣一樣的氣流在壓力下供應給下方的壓力通風室並向上通過透氣件，料室中堆置在透氣件上的物料被高壓空氣分散流化。這樣，物料流化後在重力作用下將從進料口向下流至出料口。一般情況下，輸送裝置有一如6°的較小的傾斜度以減輕物料流動的困難，這類典型裝置可在美國專利No.2，527，488中見到。
目前流體重力式輸送裝置利用嚴格控制透氣度的緻密纖物織物來作為透氣件，在已有技術中，高溫情況下採用多孔石材和燒結金屬代替纖維織物。對纖維透氣件，如果要輸運高溫物料，則該纖維織物將會燒著並對設備造成損害。多孔石材和燒結金屬能夠經受住高溫，但不能滿足象在輸送高熱物料情況的多種應用中的溫度要求。
在如1000～1600°F溫度的情況下對輸送細物料將很有利。用於水泥生產工藝中的預熱器就是其中的一個例子，在該生產工藝中，從生產水泥熟料的迴轉窯中排出的高溫氣體被用來預熱供給至燃燒窯的生料。這些預熱器由一系列相連的旋風分離器組成，其中的物料被交替進入熱空氣中，並被旋風分離器分離，這樣物料就被預熱到1500或1600°F的溫度。這方面的一個典型申請參見美國專利申請流水號No.883420，該申請於1986年7月8日提出並轉讓給本申請的申請人。另一個關於水泥預熱器中流體重力式輸送裝置的申請參見日本專利公開號No58-156187，該申請已於1983年9月17日公告。
因此，本發明的主要目的是提供一種乾燥的細物料輸送裝置，它可用來輸送高溫物料而又不會損壞輸送裝置。
一般來說，本發明上述及其它目的可以從提供一種乾燥的細物料輸送裝置中得以實現，該裝置包括有一端為要輸送物料的進料口，另一端為出料口的輸送管道;一塊放在所述管道之中將其分隔成一位於上方的料室和一用於支撐料室中要輸送的物料的位於下方的壓力通風至的板塊;所述的下方壓力通風室可以與一高壓氣流源相通;所述板塊在長度方向上有許多通孔使下方壓力通風室與上方料室之間保持聯繫;每個通孔裝有一個噴咀，這許多噴咀將送進下方壓力通風室的高壓氣流分散穿過支承在所述板塊上的物料，使得上方料室中的料鬆散，同時已鬆散的物料在重力作用下在所述板塊上從所述進料口向下流向所述出料口。
按照本發明，將管道分隔成上方料室和下方壓力通風室。並在管道中充當物料支撐底座的多孔透氣件已被一耐高溫材料，諸如一塊沿整個長度方向開有許多通孔的較平坦的不鏽鋼板所取代。每個通孔上各放一個泡罩或噴咀裝置，使得送入下方壓力通風室的高壓氣流通過通孔和分布在整個料室中的泡罩或噴咀，停留在板塊上的物料將被流過噴咀的高壓氣體流化或分散。因此，噴咀是由不鏽鋼或陶瓷之類的耐高溫材料製成的。鬆散或流化的物料在重力的作用下，將以本技術領域中所知的方式從進料口流到出料口。
雖然象在流體底座反應器中人們知道的那樣，在耐熱材料製成的板塊上採用泡罩，但是我們認為，本發明在可以輸送高溫物料的輸送裝置中利用這一配置還是第一次。
為了使輸送管道能抵禦高溫，同時維持輸送物料的溫度，料室內鑲砌有適當的耐熱保溫材料，並對裝在管道內部板塊的熱膨脹採取了相應的措施。
本發明將結合以下附圖進行敘述，其中

圖1是根據本發明實施的流體重力輸送機示意圖;
圖2是圖1所示的輸送機局部放大圖;
圖3是根據本發明實施的輸送機局部詳圖;
圖4是根據本發明實施的輸送機在圖2中沿直線4-4所作的縮小比例的截面圖;
圖5是圖3沿直線5-5所作的噴咀剖視圖;
參見附圖，根據本發明實施的流體重力式輸送機，它用於輸送諸如預熱的水泥生料之類的熱乾燥細物料，包括有一輸送管道1，該輸送機也可用於運送已焙燒的水泥生料，諸如在送至水泥生產設備的熟料燒結窯之前從焙燒窯中卸出的物料。
這裡所使用的「熱物料」這個詞是指溫度高於800°F的物料。雖然本發明的輸送機可運送低溫物料，但其主要是針對運送熱物料而設計的。輸送管道1包括一透氣件2，它將管道分隔為下方壓力通風室3和上方料室4，並且充當料室4中物料的支撐底座。管道一端有進料口以將物料供給料室4，另一端有出料口以卸出物料。
下方壓力通風室3可以通過導管7與一高壓氣源相聯如鼓風機，(圖中未畫出)。透氣件2在圖2、圖3中清楚繪出，其包括有一最好用耐高溫材料，如不鏽鋼或陶瓷製成的大體平坦的板塊10。板塊10長度方向上間隔分布有許多通孔11。如圖2、圖4所示，通孔11在板塊10的寬度方向以及長度方向設置。
透氣件還包括有許多分別安裝在各個通孔11上的噴咀裝置或泡罩13。噴咀裝置是人們熟悉的，如人們在美國專利No3，040，438或No3，040，439中所看到的類型一樣，它包括有一圓筒件14，該圓筒件有一豎直孔15與壓力通風室相通，同時沿圓周間隔分布有許多橫孔16，將中心孔15與料室4連通，從而使壓力通風通風室3和料室4相通。橫孔16大小足以使得氣流通過噴咀後壓力下降不超過所要求的數值，如0.5Psi，另外，當供給到壓力通風室的空氣關閉時，足以使得料室中的物料不致回流到壓力通風室中。如果需要，則孔16可以做成向下傾斜將物料從板塊10上吹開，這樣做也可防止當吹氣停止時物料會通過孔16和15回流。圓筒形泡罩13外部開有螺紋，螺母18將噴咀與板塊10固定牢。
輸送管道1有共同界定下方壓力通風室3的一底部20、下側壁21及下端壁22，管道1還有共同界定上方料室4的上側壁30、上端壁31及一頂部32。端壁22固定有一法蘭23，同時端壁32也有一法蘭33將之夾緊，一隔板34和密封件36放在兩個法蘭之間使得法蘭22和33分隔開。圖2、圖3清楚地表示了板塊10嵌插在兩塊分開的法蘭之間，如圖所示，板塊10和法蘭23、33的尺寸大小使板塊10相對管道膨脹，這樣，當輸送高溫物料時，板塊10相對管道方向進行的熱膨脹將不致損害輸送機機構。
板塊10可安裝在側壁21和30上，直接貼靠在側壁上的兩個法蘭之間，並適當地進行密封以防洩漏。輸送機的寬度小，在2英尺或更小的數量範圍，即使承受高溫，則板塊在寬度方向上的熱膨脹也小，當然，如需要的話，側壁上的連接方式可以與圖3所示的端壁的連接方式相同。
輸送機的卸料端有一板塊10，它以與法蘭23和33相同的方式在分開的板塊40、41之間夾緊固定，同時中間還要放隔板42及密封件。然而，這種情況下，為保證料流能穿過出料口6，一個噴咀裝置13穿過板塊41和42安放，從而供給輸送機的出料端6流動的空氣。
為了運送熱的物料，必須對輸送機進行嚴格絕熱，為此目的，最好適當採用雙層結構，即一層耐熱保溫材料50，用緊固件51固定在側壁30上，第二層耐熱保溫材料可以掉換，如圖上位置53所示。輸送機的頂部可以用由緊固裝置57緊固在頂蓬32上的材料55加以隔離保溫。這些耐熱保溫材料使得輸送溫度高達如1600°F材料時，輸送機外部的溫度可以維持在200°F以下。
輸送機運行時，正常情況下，將環境中的空氣供入壓力通風室3中，這些空氣將維持壓力通風室中的板塊10及噴咀13相對低溫，因此其用材允許使用不鏽鋼。同時還有另一個優點，當熱的物料位於板塊10之上時，環境中空氣的不斷供應可以允許停機，並能保護部件不損壞。高壓空氣穿過噴咀13中的通道向上流動，同時噴咀13通過板塊10上的物料將氣流分散並將料室4中的物料鬆散流化。這樣，鬆散開的物料將在重力作用下在板塊上從上方的進料口5到下方的出料口6向下流動。當通過噴咀的氣流停止時，物料將重新聚積並停置在板塊10上。
將環境中的空氣供給到壓力通風室是合理的，這些冷氣有助於保護板塊10的底部及噴咀13，從而其制材可以採用不鏽鋼，既使物料溫度可能超過不鏽鋼通常的使用溫度。
從以上敘述應該明了本發明的目的已得以實現。上面只是一較佳實施例的說明，因此本發明完全由所附的權利要求書的範圍進行限制。
權利要求
1.用於輸送乾燥細物料的裝置，其特徵在於包括一管道，管道一端為要輸送物料的進料口，另一端為出料口；一安裝在所述管道中的板塊，它將管道分隔成一個位於上方的料室和一用於支承料室中待輸送料的、位於下方的壓力通風室，所述下方壓力通風室可以與一壓力氣流源相聯；所述板塊沿長度方向上間隔配置有許多通孔，以提供下方壓力通風室與上方料室之間的聯繫；多個噴咀，每個設置在所述的一個通孔上，以將供到所述下方壓力通風室的壓力氣流加以分配，並穿過支撐在所述板塊上的物料將料室中的物料鬆散，從而被鬆散的物料在重力作用下在所述板塊上從所述進料口向下流到所述出料口。
2.如權利要求1所述的物料輸送裝置，其進一步特徵在於，所述的每個噴咀包括有一圓筒件，該圓筒件有一豎直的中心通孔與所述壓力通風室連通，以及多個在圓周上間隔布置的橫孔將所述的中心孔與所述的料室連通;所述橫孔的尺寸足以使氣流穿過噴咀後壓降不超過所要求的數值，同時足以限制物料從所述料室逆流到所述壓力通風室。
3.如權利要求1所述的乾燥細物料輸送裝置，其進一步特徵在於，所述噴咀包括有足夠大小的通孔，允許壓力氣流在規定的壓降數值通過之，同時限制物料從料室中逆流到壓力通風室中。
4.如權利要求3所述的乾燥細物料輸送裝置，其進一步特徵在於，位於上方的料室鑲砌有耐熱材料。
5.如權利要求1所述的乾燥細物料輸送裝置，其進一步特徵在於，其還包括有用於把所述板塊安裝在所述管道中，以允許所述板塊相對於所述管道熱膨脹的裝置。
6.如權利要求5所述的乾燥流動物料輸送裝置，其進一步特徵在於，所述管道包括有一由所述下方壓力通風室界定的一底部、下側壁及下端壁，由所述上方料室界定的上側壁、上端壁及一頂部;一對定位在上端壁與下端壁之間間隔開的法蘭，同時所述板塊定位在所述法蘭之間並確定允許所述板塊相對於所述管道熱膨脹的裝置。
7.如權利要求6所述的物料輸送裝置，其進一步特徵在於所述噴咀包括有一個圓筒件，圓筒件有一與所述壓力通風室連通的中心孔以及多個在圓周上間隔分布、將所述中心孔和所述料室連通的橫孔;所述橫孔的尺寸足以允許氣流穿過噴咀後壓降不超過所要求的數值，同時足以限制物料從所述料室向所述壓力通風室逆流。
8.如權利要求7所述的乾燥細物料輸送裝置，其進一步特徵在於，上方的料室鑲砌有耐熱材料。
全文摘要
一種用於輸送熱顆粒物料的流化重力式輸送機，包括一耐熱板塊，其上有許多孔洞用於安放泡罩式噴嘴以分散從下方的壓力通風室流至上方的料室的空氣流。上方的料室適當地鑲砌有耐熱材料。對不同的熱膨脹也採取了預防措施。
文檔編號B65G53/20GK1033606SQ8710122
公開日1989年7月5日 申請日期1987年12月23日 優先權日1987年12月23日
發明者託馬斯·爾·拉沃爾 申請人:福勒公司