一種小口徑主體立式對焊逆止閥的製作方法

2023-05-01 09:32:01 1

專利名稱：一種小口徑主體立式對焊逆止閥的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種閥門，特別涉及一種小口徑主體立式對焊逆止閥。
背景技術：
立式逆止閥作為通用機械設備被廣泛應用於化工及電力系統，控制介質的單向流向，實現系統保護、控制要求。現有的小口徑逆止閥，閥體與閥蓋為螺紋或法蘭連接，閥腔整體為罐狀容積，閥體體積較大，重量大成本高；閥瓣在閥腔的定位導向是由閥杆和閥體內的支撐結構來完成，部件多，結構複雜，閥瓣重量大，介質通流的阻力大，作用在閥瓣的衝擊力容易造成閥杆與支撐結構上的導向套磨損，會使閥瓣回位閥座時產生點偏差，加之閥瓣較重，容易抵壓傷兩密封面；適用在作用不是太頻繁、系統壓差穩定的系統使用。
發明內容本實用新型要解決的技術問題是提供一種導向結構簡單、閥瓣復位時不易偏差的小口徑主體立式對焊逆止閥。為解決上述技術問題，本實用新型的技術方案為一種小口徑主體立式對焊逆止閥，包括閥體，閥體的內腔底部設有閥座，閥瓣設在閥座正上方，閥瓣可與閥座緊密配合實現閥門的密封，其創新點在於所述閥體的內腔側壁均勻分布有數個導流槽，相鄰導流槽之間為可為閥瓣垂直導向的弧形導向筋結構；閥瓣上下端設環形凸簷，該環形凸簷可與弧形導向筋配合實現閥瓣的垂直導向。進一步的，所述閥瓣圓周面中部為從兩端向中間外徑逐漸減小的縮徑結構，且在圓周面上設有數個與上端面導通的通流孔。進一步的，所述閥體的上、下端介質入口處內管口為內徑逐漸減小的縮徑結構。本實用新型的優點在於閥瓣的環形凸簷可與弧形導向筋配合實現閥瓣的垂直導向，減少閥瓣的導向摩擦阻力，且閥瓣在開啟和關閉時平穩的上下運動，使得閥瓣密封面能夠與閥座密封面完全吻合。閥瓣的縮徑和通流孔結構使得介質在流通時，介質通流的流動速度增快，閥瓣啟閉響應快速。介質入口處內管口設置縮徑過渡，緩解高壓急流，介質緩和的通過閥瓣密封面，保證了閥瓣密封面啟閉不容易吹損、抵傷，閥體的上、下端介質入口處外管口設坡口可方便閥體與管道的焊接固定。該結構的小口徑主體立式對焊逆止閥適用於化工及電力的高溫高壓系統，例如超臨界/超超臨界電站給泵的抽頭逆止閥等。

圖1為本實用新型優選方案的小口徑主體立式對焊逆止閥結構示意圖。圖2為圖1的沿A-A線剖視圖。圖3為本實用新型優選方案中的閥瓣結構示意圖。
具體實施方式
[0011]如圖1、2所示，包括閥體1、閥座2、閥瓣3、導流槽4、導向筋5、凸簷6、通流孔7。上述閥體1由上、下半部閥體通過對焊連接固定成一個整體，閥體1的內腔底部設有閥座2，閥瓣3設在閥座正上方的內腔中，閥體1的上、下端設與中部內腔連通的介質入口 8。閥體1的內腔側壁均勻分布有數個導流槽4，相鄰導流槽4之間為內圓弧形導向筋 5結構，如圖3所示，閥瓣3上下端設環形凸簷6，該環形凸簷6的外圓與導向筋5的內圓弧半徑設計一定的公差配合數值，使得閥瓣3可在導向筋5的導向下平穩垂直移動。閥瓣3 圓周面中部為從兩端向中間外徑逐漸減小的縮徑結構，且在圓周面上設有數個與上端面導通的通流孔7。為減緩高壓急流對閥瓣3密封面的衝擊，閥體1的上、下端介質入口 8處內管口為內徑逐漸減小的縮徑結構。
權利要求1.一種小口徑主體立式對焊逆止閥，包括閥體，閥體的內腔底部設有閥座，閥瓣設在閥座正上方，閥瓣可與閥座緊密配合實現閥門的密封，其特徵在於所述閥體的內腔側壁均勻分布有數個導流槽，相鄰導流槽之間為可為閥瓣垂直導向的弧形導向筋結構；閥瓣上下端設環形凸簷，該環形凸簷可與弧形導向筋配合實現閥瓣的垂直導向。
2.根據權利要求1所述的小口徑主體立式對焊逆止閥，其特徵在於所述閥瓣圓周面中部為從兩端向中間外徑逐漸減小的縮徑結構，且在圓周面上設有數個與上端面導通的通流孔。
3.根據權利要求1所述的小口徑主體立式對焊逆止閥，其特徵在於所述閥體的上、下端介質入口處內管口為內徑逐漸減小的縮徑結構。
專利摘要本實用新型涉及一種小口徑主體立式對焊逆止閥，包括閥體，閥體的內腔底部設有閥座，閥瓣設在閥座正上方，閥瓣可與閥座緊密配合實現閥門的密封，閥體的內腔側壁均勻分布有數個導流槽，相鄰導流槽之間為可為閥瓣垂直導向的弧形導向筋結構；閥瓣上下端設環形凸簷，該環形凸簷可與弧形導向筋配合實現閥瓣的垂直導向。本實用新型的優點在於閥瓣的環形凸簷可與弧形導向筋配合實現閥瓣的垂直導向，減少閥瓣的導向摩擦阻力，且閥瓣在開啟和關閉時平穩的上下運動，使得閥瓣密封面能夠與閥座密封面完全吻合。該結構的小口徑主體立式對焊逆止閥適用於化工及電力的高溫高壓系統，例如超臨界/超超臨界電站給泵的抽頭逆止閥等。
文檔編號F16K15/02GK202032132SQ201120103840
公開日2011年11月9日 申請日期2011年4月11日 優先權日2011年4月11日
發明者徐永明, 程守卿 申請人:南通市力沛流體閥業有限公司