一種快幹可剝離塗料及其製備方法與流程

2023-05-01 10:51:01 1

本發明屬於高分子材料技術領域，涉及一種塗料，具體來說是一種快幹可剝離塗料及其製備方法。

背景技術：

可剝性塗料是一種以高分子為主要成膜物質的暫時性保護材料，使用時噴在物體表面上，成膜後對被塗物起短時保護作用；在被塗物使用時，將膜層從被塗物表面用手輕輕剝離，對被塗物表面不僅不會造成傷害，還會能原來的器件外表光潔如新。可剝性塗料由於塗裝方便、剝離簡便，因而廣受儀器、儀表、家電、機械、汽車、電子電器等行業的歡迎，發展迅速。

目前，國內市場上主要為溶劑型可剝離性塗料和水性可剝離性塗料兩類。其中，含芳烴的溶劑型可剝離性塗料雖然性能較好，但其由於不滿足環保要求逐漸淡出市場，而目前的水性可剝離塗料雖然滿足環保，但存在乾燥時間長（2~3小時）、用在金屬物體表面時金屬表面易生鏽等問題，難以滿足高速生產流水線快速生產以及社會發展對高性能塗料的需要，大大限制了其推廣應用。

基於以上背景，需要發展一種環保、乾燥時間短、剝離效果好的可剝離塗料及其製備方法。

技術實現要素：

針對現有技術中的上述技術問題，本發明提供了一種快幹可剝離塗料及其製備方法，所述的這種快幹可剝離塗料及其製備方法要解決現有技術中的水性可剝離塗料乾燥時間長、用在金屬物體表面時金屬表面易生鏽的技術問題。

本發明提供了一種快幹可剝離塗料，按重量份數計算，其原料組成及含量如下：

醇溶性自交聯樹脂50-100份；

醇溶性有機矽溶膠50-100份；

流平劑0.05-0.1份；

潤溼劑1-10份；

消泡劑0.2-1份；

防鏽顏料3-8份；

功能填料10-20份；

其中，所述的醇溶性自交聯樹脂為醇溶性自交聯丙烯酸酯樹脂；

所述的醇溶性有機矽溶膠為鹼性醇溶性有機矽溶膠；

所述的流平劑為德國byk畢克byk-3510、byk-341、byk-344、byk-345、byk-346、byk-347、byk-348中的任意一種或兩種以上的混合物；

所述的潤溼劑為美國陶氏公司的np-100；

所述的消泡劑為德國漢高公司的nopconxz；

所述的防鏽顏料為複合鐵鈦粉、磷酸鋅或三聚磷酸鋁中的任意一種或兩種的混合；

所述的功能填料為雲母。

進一步的，所述的一種快幹可剝離塗料，按重量份數計算，其原料組成及含量如下：

醇溶性自交聯樹脂50份；

醇溶性有機矽溶膠50份；

流平劑0.05份；

潤溼劑1份；

消泡劑0.2份；

防鏽顏料3份；

功能填料10份；

其中，所述的醇溶性自交聯樹脂為醇溶性自交聯丙烯酸酯樹脂；

所述的醇溶性有機矽溶膠為鹼性醇溶性有機矽溶膠；

所述的流平劑為byk公司的byk346；

所述的潤溼劑為美國陶氏公司的np-100；

所述的消泡劑為德國漢高公司的nopconxz；

所述的防鏽顏料為濟南華特化工有限公司的h-803防鏽顏料；

所述的功能填料為雲母。

進一步的，所述的一種快幹可剝離塗料，按重量份數計算，其原料組成及含量如下：

醇溶性自交聯樹脂100份；

醇溶性有機矽溶膠100份；

流平劑0.1份；

潤溼劑10份；

消泡劑1份；

防鏽顏料8份；

功能填料20份；

其中，所述的醇溶性自交聯樹脂為醇溶性自交聯丙烯酸酯樹脂；

所述的醇溶性有機矽溶膠為鹼性醇溶性有機矽溶膠；

所述的防鏽顏料為濟南華特化工有限公司的h-803防鏽顏料；

所述的流平劑為德國byk畢克byk-3510；

所述的潤溼劑為美國陶氏公司的np-100；

所述的消泡劑為德國漢高公司的nopconxz；

所述的功能填料為雲母。

本發明還提供了上述的一種快幹可剝離塗料的製備方法，包括如下步驟：按照配方，於高速分散機中加入70~90%的潤溼劑、10~30%的消泡劑、防鏽顏料與醇溶劑，經600-800r/min轉速下分散15-20min，再加入功能填料，經2000-2500r/min轉速下分散30-50min後，將轉速降至300r/min，加入醇溶性自交聯樹脂、醇溶性有機矽溶膠和剩餘的消泡劑、剩餘的潤溼劑、流平劑並攪拌均勻，繼續分散5-10min，混合均勻後經過濾除去濾渣，即得到快幹可剝離塗料。

本發明的一種快幹可剝離塗料，在環保型溶劑醇溶劑的作用下，使塗料整體的乾燥速度大大加快，乾燥時間大為縮短，經處理過的馬口鐵片上刮塗兩道，乾燥時間為30-60min，遠快於目前水性可剝離塗料的2～3小時的乾燥時間。本發明的一種快幹可剝離塗料，添加的原料中的功能填料為具有片層裝結構的填料，具有較強的阻隔性，使外界環境對底材的腐蝕得到延緩，同時賦予塗膜優異的剝離性能。經過乾燥時間gb/t1728-1979「漆膜，膩子膜乾燥時間測定法」測定塗膜的乾燥時間為30-60min；剝離強度採用深圳新三思公司的cmt5104電子拉力試驗機在室溫下按gb/t2790-1995標準「膠粘劑180°剝離強度試驗方法」進行180°的剝離測試，拉伸速度50mm/min；測得剝離強度為0.25~0.91kn/m。

本發明和已有技術相比，其技術進步是顯著的。本發明的快幹可剝離塗料具有乾燥速度快、較好的防鏽性和較好的可剝離性，且其製備方法由於工藝簡單，易控制，技術成熟。可以使用在儀器、儀表、家電、機械、汽車、電子電器等行業技術領域。

具體實施方式

下面通過實施例對本發明進一步詳細描述，但並不限制本發明。

本發明各實施例所用的原料中除特殊表明的廠家及規格外，其他原料均為市售，規格均為化學純。

本發明所用的各種設備的型號及生產廠家的信息如下：

gfj-0.4型高速分散機，上海新諾儀器設備有限公司生產；

cmt5104電子拉力試驗機，深圳新三思公司生產；

gs450小型振動篩，萊州市景泰化工機械廠生產。

實施例1

一種快幹可剝離塗料，按重量份數計算，其原料組成及含量如下：

醇溶性自交聯樹脂50份；

醇溶性有機矽溶膠50份；

流平劑0.05份；

潤溼劑1份；

消泡劑0.2份；

防鏽顏料3份；

功能填料10份；

其中，所述的醇溶性自交聯樹脂為醇溶性自交聯丙烯酸酯樹脂；

所述的醇溶性有機矽溶膠為酸性醇溶性有機矽溶膠；

所述的防鏽顏料為濟南華特化工有限公司的h-803防鏽顏料；

所述的流平劑為byk公司的byk346；

所述的潤溼劑為美國陶氏公司的np-100；

所述的消泡劑為德國漢高公司的nopconxz；

所述的功能填料為雲母。

上述的一種快幹可剝離塗料的製備方法，具體包括如下步驟：

按照配方，加入0.7份潤溼劑、0.02份消泡劑、3份防鏽顏料與20份醇溶劑加入到gfj-0.4型高速分散機（上海新諾儀器設備有限公司）中，經600r/min轉速下分散15min，再加入10份功能填料，經2000r/min轉速下分散30min後，將轉速降至300r/min，加入50份醇溶性自交聯樹脂、50份醇溶性有機矽溶膠和0.18份消泡劑、0.3份潤溼劑、0.05份流平劑並攪拌均勻，繼續分散5min，混合均勻後經gs450小型振動篩（萊州市景泰化工機械廠）過濾，即得到快幹可剝離塗料。

將上述得到的快幹可剝離塗料採用刮塗法於經過丙酮、醇溶劑處理過的馬口鐵片上刮塗兩道，放在通風處室溫乾燥。按照gb/t1728-1979「漆膜，膩子膜乾燥時間測定法」測定塗膜的乾燥時間為30min；

剝離強度採用深圳新三思公司的cmt5104電子拉力試驗機在室溫下按gb/t2790-1995標準「膠粘劑180°剝離強度試驗方法」進行180°的剝離測試，拉伸速度50mm/min；測得剝離強度為0.25kn/m；

綜上所述本發明所得的快幹可剝離塗料塗膜後具有較快的乾燥時間和較好的防鏽性、較低的剝離強度。

實施例2

一種快幹可剝離塗料，按重量份數計算，其原料組成及含量如下：

醇溶性自交聯樹脂100份；

醇溶性有機矽溶膠100份；

流平劑0.1份；

潤溼劑10份；

消泡劑1份；

防鏽顏料8份；

功能填料20份；

其中，所述的醇溶性自交聯樹脂為醇溶性自交聯丙烯酸酯樹脂；

所述的醇溶性有機矽溶膠為酸性醇溶性有機矽溶膠；

所述的防鏽顏料為濟南華特化工有限公司的h-803防鏽顏料；

所述的流平劑為德國byk畢克byk-3510；

所述的潤溼劑為美國陶氏公司的np-100；

所述的消泡劑為德國漢高公司的nopconxz；

所述的功能填料為雲母。

上述的一種快幹可剝離塗料的製備方法，具體包括如下步驟：

按照配方，加入9份潤溼劑、0.3份消泡劑、8份防鏽顏料與40份醇溶劑加入到gfj-0.4型高速分散機（上海新諾儀器設備有限公司）中，經800r/min轉速下分散20min，再加入20份功能填料，經2500r/min轉速下分散50min後，將轉速降至300r/min，加入100份醇溶性自交聯樹脂、100份醇溶性有機矽溶膠和剩餘的0.7份消泡劑、1份潤溼劑、0.1份流平劑並攪拌均勻，繼續分散10min，混合均勻後經gs450小型振動篩（萊州市景泰化工機械廠）過濾，即得到快幹可剝離塗料。

將上述得到的快幹可剝離塗料採用刮塗法於經過丙酮、醇溶劑處理過的馬口鐵片上刮塗兩道，放在通風處室溫乾燥。按照gb/t1728-1979「漆膜，膩子膜乾燥時間測定法」測定塗膜的乾燥時間為60min；

剝離強度採用深圳新三思公司的cmt5104電子拉力試驗機在室溫下按gb/t2790-1995標準「膠粘劑180°剝離強度試驗方法」進行180°的剝離測試，拉伸速度50mm/min；測得剝離強度為0.91kn/m；

本發明所得的快幹可剝離塗料塗膜後具有較快的乾燥時間和較好的防鏽性、較低的剝離強度。

綜上所述本發明所得的原料中的醇溶性自交聯樹脂以及醇溶性有機矽溶膠在醇溶劑的揮發過程中經交聯形成三維網狀結構，醇溶劑的揮發輔助使塗料具有快乾性，塗膜後具有較短的乾燥時間（30-60min）；添加的防鏽顏料結合金屬離子的絡合能力使其具有較好的防護效果。原料中的功能填料為具有片層裝結構的填料，具有較強的阻隔性，有效的減低了成膜界面的附著性，使之具有較好的可剝離性，剝離強度為0.25~0.91kn/m。

所述內容僅為本發明構思下的基本說明，而依據本發明的技術方案所作的任何等效變換，均應屬於本發明的保護範圍。