一種行星真空攪拌機動態測溫裝置的製作方法

2023-05-01 01:43:26 1

本發明涉及一種測溫裝置，特別涉及一種行星真空攪拌機動態測溫裝置。

背景技術：

在化工、膠類、電子漿料等行業中使用的行星分散攪拌混合設備，常常需在常溫或是在加熱的狀態下對物料進行攪拌混合，為使物料具有更穩定的特性，需對物料的實時溫度進行監控以控制其穩定在一定的範圍，且在物料攪拌過程需要抽真空，從而保證物料攪拌混合的質量與效率。

目前行星分散攪拌機使用的物料測溫方式有：1、靜態測溫方式（一般安裝在桶側壁或桶底處，測溫探頭緊貼桶內壁檢測物料溫度），此類結構簡單，但因測溫探頭遠離物料中心，特別在高粘稠物料情況下，溫度反應靈敏性及精準度較差。2、動態測溫方式，一般通過測溫杆將測溫探頭直接插入到物料中部，並跟隨設備進行行星公轉，溫度反應靈敏度及精準度都高於靜態測溫。這類動態測溫結構的傳動部位多採用空心的高速軸，測溫導線從高速軸的芯部穿引上去，並在高速軸頂端設置導電滑環來達到引出導線方向固定以完成數據線的聯接。 其缺點：1、結構複雜，特別是對於行星真空機型；2、本來就細長的高速軸中間需打穿導線穿孔以穿導線，加工難度大，同時也降低了軸的強度；3、滑環在高轉速情況下壽命極易降低，高速軸轉速一般在1000～6000RPM，在這種高速且開機頻繁使用環境惡劣的情況下，滑環的壽命大大降低。

技術實現要素：

本發明要解決的技術問題是：提供一種在物料攪拌混合的過程中能更精確檢測物料實時溫度，且適用於抽真空狀態的行星真空攪拌機動態測溫裝置，該裝置結構更簡單，且導電滑環使用壽命長，同時能夠提高設備穩定性及物料攪拌混合的質量與效率。

解決上述技術問題的技術方案是：一種行星真空攪拌機動態測溫裝置，包括橫梁、上桶、行星部件、攪拌桶、高速傳動部件和低速傳動部件，所述的行星部件包括行星箱，高速傳動部件包括高速軸，所述的低速傳動部件包括空心低速軸，空心低速軸套裝在高速軸上，還包括有動態測溫部件，所述的動態測溫部件包括空心套、過孔式導電滑環、滑環固定架、測溫導線、測溫杆、測溫探頭和溫度信息接收/顯示裝置，所述的過孔式導電滑環由滑環定子和滑環轉子組成，所述的空心套固定安裝在空心低速軸上，空心套開有供測溫導線穿過的導線穿孔，滑環轉子固定安裝在空心套上，滑環定子與滑環固定架連接固定，滑環固定架固定安裝在橫梁上，所述的溫度信息接收/顯示裝置通過測溫導線與滑環定子連接，測溫杆是中空結構，測溫杆固定在行星箱上並延伸至攪拌桶內，測溫探頭安裝在測溫杆下部，測溫探頭與滑環轉子之間通過測溫導線連接，所述的空心低速軸上開有導線槽，測溫探頭與滑環轉子之間的測溫導線從下往上依次穿過測溫杆內、空心低速軸的導線槽內和空心套的導線穿孔內。

所述的空心低速軸的導線槽內和空心套的導線穿孔內填充有密封膠。

所述的空心低速軸外徑與空心套內徑結合處安裝有O型圈。

所述的空心套外徑處安裝有骨架油封。

由於採用上述結構，本發明具有以下有益效果：

1、本發明適用於行星傳動結構，採用過孔式導電滑環安裝在空心低速軸上，測溫杆和測溫探頭跟隨行星箱一起旋轉，與現有在高速軸頂端設置導電滑環的測溫結構相比，本發明高速軸不需加工中心孔，減少成本及加工難度，同時保證了高速軸的強度，結構更簡單。

2、本發明過孔式導電滑環安裝在空心低速軸上，空心低速軸的轉速為10～150RPM，與現有在高速軸頂端設置導電滑環，導電滑環轉速高達1000～6000RPM的結構相比，本發明過孔式導電滑環跟隨轉動的轉速低，過孔式導電滑環的使用壽命大大增長，同時也增加了設備的穩定性。

3、本發明能夠在真空狀態下工作，本發明是通過位於空心低速軸外徑與空心套內徑結合處的O型圈和位於空心套外徑處的骨架油封實現密封，工作過程中，O型圈和骨架油封跟隨一起轉動，密封件與轉軸及空心套之間無相對運動，密封容易實現且更可靠。

4、本發明的測溫探頭插入物料中，溫度反應靈敏度及精準度高，且可輕鬆實現對攪拌桶內物料的實時溫度的測量及監控，並能簡單的實現設備保真空。

附圖說明

圖1：本發明之一種行星真空攪拌機動態測溫裝置結構示意圖。

圖2：圖1的A部放大圖。

圖3：現有在高速軸頂端設置導電滑環的攪拌機測溫結構示意圖。

圖中：1-橫梁，2-上桶，3-行星部件，31-行星輪，32-太陽輪，33-行星箱，4-分散部件，5-攪拌桶，6-高速傳動部件，61-高速軸，7-低速傳動部件，71-空心低速軸，711-導線槽，72-低速傳動部件，8-動態測溫部件，81-空心套，811-導線穿孔，82-過孔式導電滑環，821-滑環定子，822-滑環轉子，83-滑環固定架，84-測溫導線，85-測溫杆，86-測溫探頭，87-溫度信息接收/顯示裝置，9-聯接座，10-攪拌槳組件，11-O型圈，12-骨架油封。

圖3中，P1-高速滑環（上），P2-填膠密封，P3-中間打導線穿孔的高速軸，P4-高速機封，P5-低速軸，P6-低速機封，P7-行星箱，P8-高速滑環（下）。

具體實施方式

實施例1：一種行星真空攪拌機動態測溫裝置，如圖1-圖2所示，包括橫梁1、上桶2、行星部件3、攪拌桶5、高速傳動部件6、低速傳動部件7和動態測溫部件8，所述的行星部件3包括行星輪31、太陽輪32和行星箱33，高速傳動部件6包括高速軸61，所述的低速傳動部件7包括空心低速軸71，空心低速軸套裝在高速軸上，所述的動態測溫部件8包括空心套81、過孔式導電滑環82、滑環固定架83、測溫導線84、測溫杆85、測溫探頭86和溫度信息接收/顯示裝置87，所述的過孔式導電滑環由滑環定子821和滑環轉子822組成，所述的空心套81通過緊定螺釘固定安裝在空心低速軸71上，空心套81開有供測溫導線84穿過的導線穿孔811，滑環轉子822通過緊定螺釘固定安裝在空心套81上，滑環定子821與滑環固定架83連接固定，滑環固定架83固定安裝在橫梁1上，所述的溫度信息接收/顯示裝置87通過測溫導線與滑環定子821連接，空心套及滑環轉子隨空心低速軸一起低速旋轉；滑環定子通過固定在橫梁上的滑環固定架限位固定不隨滑環轉子旋轉，實現滑環定子出線方向固定不會旋轉，方便將從測溫探頭處接收到的溫度信息傳遞到溫度信息接收/顯示裝置上。通過導電滑環的作用，順利實現讀取桶內物料實時溫度的功能。測溫杆85是中空結構，測溫杆85固定在行星箱33上並延伸至攪拌桶5內，測溫杆隨行星箱33公轉，測溫探頭86安裝在測溫杆下部，測溫探頭86與滑環轉子822之間通過測溫導線連接，所述的空心低速軸71上開有導線槽711，測溫探頭86與滑環轉子822之間的測溫導線84從下往上依次穿過測溫杆85內、空心低速軸71的導線槽內和空心套81的導線穿孔內。所述的空心低速軸71的導線槽內和空心套81的導線穿孔內填充有密封膠，主要是為了防止此處漏真空，故測溫導線入槽後填滿膠進行氣密性防護。

本實施例中，還包括有分散部件4和攪拌槳組件10等攪拌件，具體的安裝方式與現有技術相同，即安裝在行星箱上，整體隨行星箱公轉同時進行自轉。作為一種變換，具體的攪拌件還可以根據實際需要進行選擇安裝，可以僅安裝分散部件4或攪拌槳組件10，或者安裝其他類型的攪拌件。

本實施例中，上桶2固定在橫梁1上，行星部件的太陽輪通過固定在橫梁1上的聯接座9安裝成整體，空心低速軸71穿過聯接座9及行星箱33，通過鍵聯接將動力傳遞到行星箱33，行星箱33通過行星輪31繞著固定在橫梁1上的太陽輪32轉動，實現行星箱33的公轉和攪拌槳組件10自轉；高速傳動部件6的高速軸61穿過空心低速軸71的中部，高速軸外徑61與空心低速軸71內孔有間隙，上下端通過軸承保持高低速軸能互不幹涉分別旋轉，高速軸61下部可通過安裝同步帶及輪將動力傳遞到分散部件4上。

當設備需要抽真空保持時，氣密性的保證措施：攪拌桶5與上桶2結合處法蘭上安裝有密封圈，上桶2上部與橫梁1結合部位及各處可能會經橫梁處漏氣部件均安裝有密封圈實現密封。傳動部位，空心低速軸71外徑方向的密封防護：空心低速軸71外徑與空心套81內徑結合處安裝有O型圈11，81空心套外徑處安裝有骨架油封12，確保了氣體不會從此處洩漏；高速處的密封設在空心低速軸71頂端，通過在結合端面設置O型圈，61高速軸上安裝機械密封，實現高速部位的氣密性密封。