Pcb板用蝕刻的製造方法
2023-04-30 19:15:46
Pcb板用蝕刻的製造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種PCB板用蝕刻機，包括殼體，所述殼體內設有一對傳送支架，所述兩個傳送支架上設有傳動輪組；所述殼體內還設有若干噴淋裝置；所述噴淋裝置包括：上安裝架，若干豎直設置的上連接杆，上噴嘴，下安裝架，若干豎直設置的下連接杆，下噴嘴，軟質輸液管，輸液泵，儲液箱，兩個豎直設置並相互平行的擋板。本實用新型設有垂直於PCB板傳送方向的噴嘴組，每個噴嘴的流量可單獨控制，每個噴嘴與PCB板的間距可以獨立調節，且相鄰噴淋裝置的間距可以調節，有效提高了蝕刻均勻性；設置豎直擋板，對殼體進行保護；沿PCB板傳送方向設置多個噴淋裝置，每個噴淋裝置都配有獨立的儲液箱，進一步提高PCB板的蝕刻效果。
【專利說明】 PCB板用蝕刻機
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及PCB板用蝕刻機。
【背景技術】
[0002]現有的酸性蝕刻機的蝕刻均勻性為90%，難以滿足3/3min線路的要求。
實用新型內容
[0003]本實用新型的目的在於提供一種PCB板用蝕刻機，其設有垂直於PCB板傳送方向的噴嘴組，每個噴嘴的流量可單獨控制，每個噴嘴與PCB板的間距可以獨立調節，且相鄰噴淋裝置的間距可以調節，有效提高了蝕刻均勻性，能將酸性蝕刻均勻性提高到95%，滿足3/3min線路的要求；設置豎直擋板，能有效減少蝕刻液與殼體的接觸，對殼體進行保護；沿PCB板傳送方向設置多個噴淋裝置，每個噴淋裝置都配有獨立的儲液箱，儲液箱中蝕刻液的組分和濃度可獨立配製，能對PCB板進行分段蝕刻，進一步提高PCB板的蝕刻效果。
[0004]為實現上述目的，本實用新型的技術方案是設計一種PCB板用蝕刻機，包括殼體，所述殼體內設有一對水平設置並相互平行的長條形傳送支架，所述兩個傳送支架上設有用於輸送PCB板的傳動輪組；所述殼體內還設有沿傳送支架長度方向(PCB板傳送方向)布置的若干噴淋裝置；
[0005]所述噴淋裝置包括:上安裝架，若干豎直設置的上連接杆，上噴嘴，下安裝架，若干豎直設置的下連接杆，下噴嘴，軟質輸液管，輸液泵，儲液箱，兩個豎直設置並相互平行的擋板；
[0006]所述兩個豎直擋板與傳送支架平行；所述兩個傳送支架位於兩個豎直擋板之間；所述兩個豎直擋板分別與殼體內壁滑動連接，所述殼體內壁設有供擋板水平滑動的水平滑軌；所述兩個豎直擋板底部連接有第一驅動機構，所述第一驅動機構驅動擋板水平滑動；
[0007]所述上連接杆頂部設有第一滑塊，所述第一滑塊與上安裝架滑動連接，所述上安裝架設有供第一滑塊上下滑動的豎直滑軌；所述第一滑塊頂部連接有第二驅動機構，所述第二驅動機構驅動第一滑塊上下滑動；每個上連接杆底部都固定有一個用於向下噴射蝕刻液的上噴嘴；
[0008]所述上安裝架的兩端分別與兩個豎直擋板鉸接，所述上安裝架位於兩個豎直擋板之間；
[0009]所述下連接杆底部設有第二滑塊，所述第二滑塊與下安裝架滑動連接，所述下安裝架設有供第二滑塊上下滑動的豎直滑軌；所述第二滑塊底部連接有第三驅動機構，所述第三驅動機構驅動第二滑塊上下滑動；每個下連接杆頂部都固定有一個用於向上噴射蝕刻液的下噴嘴；
[0010]所述下安裝架的兩端分別與兩個豎直擋板鉸接，所述下安裝架位於兩個豎直擋板之間；
[0011]所述上安裝架位於下安裝架上方；所述兩個傳送支架位於上安裝、下安裝架之間；
[0012]所述每個上噴嘴、下噴嘴各自通過一軟質輸液管與儲液箱連接，所述每個軟質輸液管上都配有一個輸液泵；
[0013]連接於同一上安裝架的各上連接杆位於同一豎直平面內，該豎直平面與傳送支架長度方向(PCB板傳送方向)垂直,上述這些上連接杆上的上噴嘴即組成垂直於PCB板傳送方向(PCB板傳送方向)的上噴嘴組；
[0014]連接於同一下安裝架的各下連接杆位於同一豎直平面內，該豎直平面與傳送支架長度方向(PCB板傳送方向)垂直，上述這些下連接杆上的下噴嘴即組成垂直於PCB板傳送方向(PCB板傳送方向)的下噴嘴組。
[0015]每個上連接杆都通過頂部第一滑塊與上安裝架滑動連接，每個上噴嘴都可以上下移動，即每個上噴嘴與PCB板的間距可以獨立調節。
[0016]每個下連接杆都通過底部第二滑塊與下安裝架滑動連接，每個下噴嘴都可以上下移動，即每個下噴嘴與PCB板的間距可以獨立調節。
[0017]所述每個上噴嘴、下噴嘴各自通過一軟質輸液管與儲液箱連接，所述每個軟質輸液管上都配有一個輸液泵，即每個噴嘴的流量可單獨控制。
[0018]所述兩個豎直擋板分別與殼體內壁滑動連接，所述殼體內壁設有供擋板水平滑動的水平滑軌，即相鄰水平噴杆間距可以調節。
[0019]兩個豎直擋板的設置，能有效減少蝕刻液與殼體的接觸，對殼體進行保護。
[0020]沿PCB板傳送方向設置多個噴淋裝置，每個噴淋裝置都配有獨立的儲液箱，儲液箱中蝕刻液的組分和濃度可獨立配製，能對PCB板進行分段蝕刻，進一步提高PCB板的蝕刻效果。
[0021 ] 優選的，所述殼體底部還設有蝕刻液回收槽,所述蝕刻液回收槽連接蝕刻液回收箱。
[0022]本實用新型的優點和有益效果在於:提供一種PCB板用蝕刻機，其設有垂直於PCB板傳送方向的噴嘴組，每個噴嘴的流量可單獨控制，每個噴嘴與PCB板的間距可以獨立調節，且相鄰噴淋裝置的間距可以調節，有效提高了蝕刻均勻性，能將酸性蝕刻均勻性提高到95%，滿足3/3min線路的要求；設置豎直擋板，能有效減少蝕刻液與殼體的接觸，對殼體進行保護?』沿PCB板傳送方向設置多個噴淋裝置，每個噴淋裝置都配有獨立的儲液箱，儲液箱中蝕刻液的組分和濃度可獨立配製，能對PCB板進行分段蝕刻，進一步提高PCB板的蝕刻效果O
【專利附圖】
【附圖說明】
[0023]圖1是本實用新型的示意圖。
【具體實施方式】
[0024]下面結合附圖和實施例，對本實用新型的【具體實施方式】作進一步描述。以下實施例僅用於更加清楚地說明本實用新型的技術方案，而不能以此來限制本實用新型的保護範圍。
[0025]本實用新型具體實施的技術方案是:
[0026]如圖1所不,一種PCB板用蝕刻機,包括殼體I,所述殼體I內設有一對水平設置並相互平行的長條形傳送支架2，所述兩個傳送支架2上設有用於輸送PCB板的傳動輪組；所述殼體I內還設有沿傳送支架2長度方向(PCB板傳送方向)布置的若干噴淋裝置；
[0027]所述噴淋裝置包括:上安裝架3，若干豎直設置的上連接杆4，上噴嘴5，下安裝架6，若干豎直設置的下連接杆7，下噴嘴8，軟質輸液管，輸液泵，儲液箱9，兩個豎直設置並相互平行的擋板10 ；
[0028]所述兩個豎直擋板10與傳送支架2平行；所述兩個傳送支架2位於兩個豎直擋板10之間；所述兩個豎直擋板10分別與殼體I內壁滑動連接，所述殼體I內壁設有供擋板10水平滑動的水平滑軌；所述兩個豎直擋板10底部連接有第一驅動機構，所述第一驅動機構驅動擋板10水平滑動；
[0029]所述上連接杆4頂部設有第一滑塊11，所述第一滑塊11與上安裝架3滑動連接，所述上安裝架3設有供第一滑塊11上下滑動的豎直滑軌12 ;所述第一滑塊11頂部連接有第二驅動機構，所述第二驅動機構驅動第一滑塊11上下滑動；每個上連接杆4底部都固定有一個用於向下噴射蝕刻液的上噴嘴5 ；
[0030]所述上安裝架3的兩端分別與兩個豎直擋板10鉸接，所述上安裝架3位於兩個豎直擋板10之間；
[0031]所述下連接杆7底部設有第二滑塊13，所述第二滑塊13與下安裝架6滑動連接，所述下安裝架6設有供第二滑塊13上下滑動的豎直滑軌14 ;所述第二滑塊13底部連接有第三驅動機構，所述第三驅動機構驅動第二滑塊13上下滑動；每個下連接杆7頂部都固定有一個用於向上噴射蝕刻液的下噴嘴8 ；
[0032]所述下安裝架6的兩端分別與兩個豎直擋板10鉸接，所述下安裝架6位於兩個豎直擋板10之間；
[0033]所述上安裝架3位於下安裝架6上方；所述兩個傳送支架2位於上安裝、下安裝架6之間；
[0034]所述每個上噴嘴5、下噴嘴8各自通過一軟質輸液管與儲液箱9連接，所述每個軟質輸液管上都配有一個輸液泵；
[0035]連接於同一上安裝架3的各上連接杆4位於同一豎直平面內，該豎直平面與傳送支架2長度方向(PCB板傳送方向)垂直,上述這些上連接杆4上的上噴嘴5即組成垂直於PCB板傳送方向(PCB板傳送方向)的上噴嘴5組；
[0036]連接於同一下安裝架6的各下連接杆7位於同一豎直平面內，該豎直平面與傳送支架2長度方向(PCB板傳送方向)垂直，上述這些下連接杆7上的下噴嘴8即組成垂直於PCB板傳送方向(PCB板傳送方向)的下噴嘴8組。
[0037]每個上連接杆4都通過頂部第一滑塊11與上安裝架3滑動連接，每個上噴嘴5都可以上下移動，即每個上噴嘴5與PCB板的間距可以獨立調節。
[0038]每個下連接杆7都通過底部第二滑塊13與下安裝架6滑動連接，每個下噴嘴8都可以上下移動，即每個下噴嘴8與PCB板的間距可以獨立調節。
[0039]所述每個上噴嘴5、下噴嘴8各自通過一軟質輸液管與儲液箱9連接，所述每個軟質輸液管上都配有一個輸液泵，即每個噴嘴的流量可單獨控制。
[0040]所述兩個豎直擋板10分別與殼體I內壁滑動連接，所述殼體I內壁設有供擋板10水平滑動的水平滑軌，即相鄰水平噴杆間距可以調節。
[0041]兩個豎直擋板10的設置，能有效減少蝕刻液與殼體I的接觸，對殼體I進行保護。
[0042]沿PCB板傳送方向設置多個噴淋裝置，每個噴淋裝置都配有獨立的儲液箱9，儲液箱9中蝕刻液的組分和濃度可獨立配製，能對PCB板進行分段蝕刻，進一步提高PCB板的蝕刻效果。
[0043]所述殼體I底部還設有蝕刻液回收槽,所述蝕刻液回收槽連接蝕刻液回收箱。
[0044]以上所述僅是本實用新型的優選實施方式，應當指出，對於本【技術領域】的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型技術原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護範圍。
【權利要求】
1.PCB板用蝕刻機，其特徵在於，包括殼體，所述殼體內設有一對水平設置並相互平行的長條形傳送支架，所述兩個傳送支架上設有用於輸送PCB板的傳動輪組；所述殼體內還設有沿傳送支架長度方向布置的若干噴淋裝置；所述噴淋裝置包括:上安裝架，若干豎直設置的上連接杆，上噴嘴，下安裝架，若干豎直設置的下連接杆，下噴嘴，軟質輸液管，輸液泵，儲液箱，兩個豎直設置並相互平行的擋板；所述兩個豎直擋板與傳送支架平行；所述兩個傳送支架位於兩個豎直擋板之間；所述兩個豎直擋板分別與殼體內壁滑動連接，所述殼體內壁設有供擋板水平滑動的水平滑軌；所述兩個豎直擋板底部連接有第一驅動機構，所述第一驅動機構驅動擋板水平滑動； 所述上連接杆頂部設有第一滑塊，所述第一滑塊與上安裝架滑動連接，所述上安裝架設有供第一滑塊上下滑動的豎直滑軌；所述第一滑塊頂部連接有第二驅動機構，所述第二驅動機構驅動第一滑塊上下滑動；每個上連接杆底部都固定有一個用於向下噴射蝕刻液的上噴嘴； 所述上安裝架的兩端分別與兩個豎直擋板鉸接，所述上安裝架位於兩個豎直擋板之間； 所述下連接杆底部設有第二滑塊，所述第二滑塊與下安裝架滑動連接，所述下安裝架設有供第二滑塊上下滑動的豎直滑軌；所述第二滑塊底部連接有第三驅動機構，所述第三驅動機構驅動第二滑塊上下滑動；每個下連接杆頂部都固定有一個用於向上噴射蝕刻液的下噴嘴； 所述下安裝架的兩端分別與兩個豎直擋板鉸接，所述下安裝架位於兩個豎直擋板之間； 所述上安裝架位於下安裝架上方；所述兩個傳送支架位於上安裝、下安裝架之間； 所述每個上噴嘴、下噴嘴各自通過一軟質輸液管與儲液箱連接，所述每個軟質輸液管上都配有一個輸液泵； 連接於同一上安裝架的各上連接杆位於同一豎直平面內，該豎直平面與傳送支架長度方向垂直； 連接於同一下安裝架的各下連接杆位於同一豎直平面內，該豎直平面與傳送支架長度方向垂直。
2.根據權利要求1所述的PCB板用蝕刻機，其特徵在於，所述殼體底部還設有蝕刻液回收槽，所述蝕刻液回收槽連接蝕刻液回收箱。
【文檔編號】H05K3/06GK204180391SQ201420472902
【公開日】2015年2月25日 申請日期:2014年8月21日 優先權日:2014年8月21日
【發明者】李後勇, 萬米方 申請人:江蘇迪飛達電子有限公司