糖果盒自動蓋盒的製造方法
2023-05-01 06:36:46
糖果盒自動蓋盒的製造方法
【專利摘要】本發明公開了一種糖果盒自動蓋盒機，包括機架與外殼，所述機架與外殼左端設置有兩個位置固定的軸承座，右端設置有兩個位置可調節的可調軸承座，所述軸承座上及可調軸承座上設置有具有輸送鏈輪的驅動轉軸，所述輸送鏈輪之間連接設置有帶擋板鏈條形成鏈輪副，設置在軸承座上的驅動轉軸與減速馬達通過鏈條副相連接，所述機架與外殼的上方固定設置有物料蓋儲槽與支架，所述物料蓋儲槽與支架由左至右包括用於容納金屬蓋的金屬蓋儲槽和用於容納塑料蓋的塑料蓋儲槽。本發明通過設立自動盒蓋供應裝置、輸送裝置及自動壓緊裝置等，實現糖果盒蓋盒的自動化加工，減少人力成本，提高了加工效率，具備廣泛的應用範圍及良好的經濟效益。
【專利說明】糖果盒自動蓋盒機
【技術領域】
[0001]本發明涉及食品包裝設備領域，尤其涉及糖果盒自動蓋盒機。
【背景技術】
[0002]以往生產出來的顆粒狀糖果，經過電子秤重後自動投放到盛糖底盒中，然後由工人手工蓋上塑料蓋，再蓋上金屬蓋，這樣糖果包裝工序才算完成。這種半自動生產模式效率低下，不適應大規模生產，尤其現在勞動力短缺，勞動力成本上升的情況下，研製出一種替代人工蓋盒的機器很有必要。
【發明內容】
[0003]針對上述技術問題，本發明旨在至少在一定程度上解決上述技術問題，提供一種自動化程度高，加工效率高的糖果盒自動蓋盒機。
[0004]本發明是通過如下方案來實現的:
糖果盒自動蓋盒機，包括機架與外殼，所述機架與外殼左端設置有兩個位置固定的軸承座，右端設置有兩個位置可調節的可調軸承座，所述軸承座上及可調軸承座上設置有具有輸送鏈輪的驅動轉軸，所述輸送鏈輪之間連接設置有帶擋板鏈條形成鏈輪副，設置在軸承座上的驅動轉軸與減速馬達通過鏈條副相連接，所述機架與外殼的上方固定設置有物料蓋儲槽與支架，所述物料蓋儲槽與支架由左至右包括用於容納金屬蓋的金屬蓋儲槽和用於容納塑料蓋的塑料蓋儲槽，位於同一條直線上的金屬蓋儲槽和塑料蓋儲槽的出料端均位於同一條帶擋板鏈條的正上方；
所述塑料蓋儲槽的底端的出料口的前後、左右各設置有一個用於控制塑料蓋下落及蓋盒的氣缸，所述塑料蓋儲槽與金屬蓋儲槽之間的帶擋板鏈條上方設置有用於將塑料蓋壓緊的橡膠上壓輪；
所述金屬蓋儲槽底端的出料口相對地設置有2個用於控制金屬下落的氣缸，所述金屬蓋儲槽左側的帶擋板鏈條的兩側設置有用於壓緊金屬蓋的橡膠側壓輪。
[0005]進一步地，所述鏈輪副的數量為2個或2個以上且相互平行。
[0006]進一步地，所述金屬蓋儲槽及塑料蓋儲槽的數量與鏈輪副的數量相一致。
[0007]進一步地，所述機架與外殼內還設置有電控箱。
[0008]進一步地,所述機架與外殼底部設置有腳座。
[0009]進一步地，所述氣缸的動作及行程距離均由行程開關控制。
[0010]與現有技術相比，本發明的有益效果是:本發明通過設立自動盒蓋供應裝置、輸送裝置及自動壓緊裝置等，實現糖果盒蓋盒的自動化加工，減少人力成本，提高了加工效率，具備廣泛的應用範圍及良好的經濟效益。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0011]圖1為本發明實施例的主視示意圖。[0012]圖2為本發明實施例的左視示意圖。
[0013]圖3是本發明實施例的俯視示意圖。
[0014]圖中所示為:1_金屬蓋；2_物料蓋儲槽與支架；3_橡膠側壓輪；4-腳座；5-軸承座；6_機架與外殼；7_減速馬達；8_橡膠上壓輪；9_帶擋板鏈條；10_電控箱；11_可調軸承座；12_輸送鏈輪；13_盛糖底盒；14_氣缸；15_塑料蓋；16_塑料蓋儲槽；17_金屬蓋儲槽。
【具體實施方式】
[0015]下面結合附圖和實施例對本發明作進一步詳細的說明。
[0016]實施例一
如圖1至圖3所示，糖果盒自動蓋盒機，包括機架與外殼6，所述機架與外殼6左端設置有兩個位置固定的軸承座5，右端設置有兩個位置可調節的可調軸承座11，所述軸承座5上及可調軸承座11上均設置有具有2個輸送鏈輪12的驅動轉軸，所述輸送鏈輪12之間共連接設置有2條相互平行的帶擋板鏈條9，形成2套鏈輪副，設置在軸承座5上的驅動轉軸與減速馬達7通過鏈條副相連接，所述機架與外殼6的上方固定設置有物料蓋儲槽與支架2，所述物料蓋儲槽與支架2由左至右包括2個用於容納金屬蓋I的金屬蓋儲槽17和2個用於容納塑料蓋15的塑料蓋儲槽16，位於同一條直線上的金屬蓋儲槽17和塑料蓋儲槽16的出料端均位於同一條帶擋板鏈條9的正上方；
所述塑料蓋儲槽16的底端的出料口的前後、左右各設置有一個用於控制塑料蓋下落及蓋盒的氣缸14，所述塑料蓋儲槽16與金屬蓋儲槽17之間的帶擋板鏈條9上方設置有用於將塑料蓋15壓緊的橡膠上壓輪8 ；
所述金屬蓋儲槽17底端的出料口相對地設置有2個用於控制金屬I下落的氣缸14，所述金屬蓋儲槽17左側的帶擋板鏈條9的兩側設置有用於壓緊金屬蓋I的橡膠側壓輪3。
[0017]進一步地，所述機架與外殼6內還設置有電控箱10，用於安裝蓋盒機的電器設備。
[0018]進一步地，所述機架與外殼底部設置有腳座4，各個腳座4的高度可通過螺紋調節，使蓋盒機適應不同地面保持平穩。
[0019]進一步地，所述氣缸14的動作及行程距離均由行程開關控制，自動化程度高，精度好。
[0020]本發明的工作過程如下:
減速馬達7經過鏈條帶動鏈輪副運動，其負責輸送盛糖底盒13的帶擋板鏈條9上每隔一定距離設有擋板；機架與外殼6上方的面板上開有一條前後貫通的長槽,槽的寬度兩側設有定位止口，裝有糖果的盛糖底盒13支承在槽兩邊的止口上，帶擋板鏈條9靠擋板推動盛糖底盒13由右向左運動；在運動過程中完成兩個工序:一個是蓋塑料蓋15，另一個是蓋金屬蓋I。塑料蓋15工序由四個氣缸14動作控制塑料蓋15的送蓋一蓋盒過程，兩個負責送蓋，兩個負責蓋盒，還要藉助一對橡膠上壓輪8把塑料蓋15壓緊。金屬蓋I工序由兩個氣缸14動作控制送蓋；藉助擋板的推力和橡膠側壓輪3，自動完成蓋盒工序。
[0021]帶擋板鏈條9的鬆緊可調，由可調軸承座11來調整調節；
所有氣缸14的動作由行程開關來控制；
電氣控制系統由電控箱操控。
[0022]本發明的上述實施例僅僅是為清楚地說明本發明所作的舉例，而並非是對本發明的實施方式的限定。對於所屬領域的普通技術人員來說，在上述說明的基礎上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這裡無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。凡在本發明的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本發明權利要求的保護範圍之內。
【權利要求】
1.糖果盒自動蓋盒機，包括機架與外殼(6)，所述機架與外殼(6)左端設置有兩個位置固定的軸承座(5)，右端設置有兩個位置可調節的可調軸承座(11)，所述軸承座(5)上及可調軸承座(11)上設置有具有輸送鏈輪(12)的驅動轉軸，所述輸送鏈輪(12)之間連接設置有帶擋板鏈條(9)形成鏈輪副，設置在軸承座(5上的驅動轉軸與減速馬達(7)通過鏈條副相連接，其特徵在於: 所述機架與外殼(6)的上方固定設置有物料蓋儲槽與支架(2)，所述物料蓋儲槽與支架(2)由左至右包括用於容納金屬蓋(I)的金屬蓋儲槽(17)和用於容納塑料蓋的塑料蓋儲槽(16),位於同一條直線上的金屬蓋儲槽(17)和塑料蓋儲槽(16)的出料端均位於同一條帶擋板鏈條(9)的正上方； 所述塑料蓋儲槽的底端的出料口的前後、左右各設置有一個用於控制塑料蓋下落及蓋盒的氣缸(14)，所述塑料蓋儲槽(16)與金屬蓋儲槽(17)之間的帶擋板鏈條(9)上方設置有用於將塑料蓋壓緊的橡膠上壓輪(8)； 所述金屬蓋儲槽底端的出料口相對地設置有2個用於控制金屬(I)下落的氣缸(14)，所述金屬蓋儲槽(17)左側的帶擋板鏈條(9)的兩側設置有用於壓緊金屬蓋的橡膠側壓輪⑶。
2.根據權利要求1所述的糖果盒自動上蓋機，其特徵在於:所述鏈輪副的數量為2個或2個以上且相互平行。
3.根據權利要求2所述的糖果盒自動蓋盒機，其特徵在於:所述金屬蓋儲槽(17)及塑料蓋儲槽(16)的數量與鏈輪副 的數量相一致。
4.根據權利要求3所述的糖果盒自動蓋盒機，其特徵在於:所述機架與外殼(6)內還設置有電控箱(10)。
5.根據權利要求4所述的糖果盒自動蓋盒機，其特徵在於:所述機架與外殼(6)底部設置有腳座(4)。
6.根據權利要求5所述的糖果盒自動蓋盒機，其特徵在於:所述氣缸(14)的動作及行程距離均由行程開關控制。
【文檔編號】B67B3/062GK103482548SQ201310400723
【公開日】2014年1月1日 申請日期:2013年9月6日 優先權日:2013年9月6日
【發明者】黃運賢, 李友明 申請人:華南理工大學