塑料顆粒轉存裝置的製作方法

2023-05-18 20:02:36

本實用新型涉及塑料顆粒轉存裝置，屬於塑料生產應用技術領域。

背景技術：

塑料顆粒是常用的塑料件生產原料，一般採用塑料條切割形成，塑料條由擠塑機研磨擠出形成，切割形成塑料顆粒後，需要對其分級、除雜或分裝以便運輸，這就需要用到塑料顆粒轉存倉，對初步完成加工的塑料顆粒進行臨時存儲，為了方便後續工作的進行，其結構必須保證方便物料取用，現有的轉存倉在使用的方便性方面還有改進的空間，有必要對其進行結構優化，以方便操作，從而提升工作效率。此外，由於塑料顆粒在製造、運輸和存儲過程中與各種設備接觸，不可避免會容留各種雜質，其中，鐵磁類雜質由於硬度較高，容易對生產工具造成損傷，同時，也會對成品的質量造成不利影響。

技術實現要素：

本實用新型的目的在於提供塑料顆粒轉存裝置，通過本實用新型便於對切粒完成的塑料顆粒進行存儲中轉，並能清除塑料顆粒內的鐵雜物，提高塑料顆粒的質量。

本實用新型的目的是通過如下途徑實現的：

塑料顆粒轉存裝置，包括支架，所述支架上端設有託板和存儲倉，其特徵在於：所述存儲倉通過設在其外壁的支撐耳安裝於託板的上端，所述支撐耳與託板之間設有重力感應器，所述重力感應器與設在存儲倉外壁的顯示器電性連接，所述存儲倉頂部設有物料入口，所述存儲倉底部傾斜連接有連接管，所述連接管內設有旋轉絞龍，所述旋轉絞龍由設在存儲倉外側的電機驅動，所述連接管一端與存儲倉底部連通，另一端設有物料出口，所述物料出口處設有蓋板，所述連接管內壁設有電磁鐵，所述存儲倉底部設有雜質放料口，所述雜質放料口處設有底蓋，所述支架底端設有滾輪，所述滾輪上設有制動裝置。

作為本方案的進一步優化，所述連接管內壁設有凹槽，所述電磁鐵安裝在凹槽內。

作為本方案的進一步優化，所述存儲倉外壁設有檢視門。

作為本方案的進一步優化，所述連接管與水平面成100-200夾角。

本實用新型有益效果：

本實用新型通過重量感應器將存儲倉內塑料顆粒量的變化準確在顯示器上顯示出來，提高分裝的效率，通過支架底部的滾輪和制動裝置，可根據需要對存儲倉進行移動和固定，本實用新型通過電機驅動旋轉絞龍旋轉，對塑料顆粒進行放料，可避免存儲倉底部堆積，提高生產效率，放料的同時，連接管內壁的電磁鐵可去除塑料顆粒內摻雜的鐵磁性雜質，提高塑料顆粒的質量。

附圖說明

下面結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明：

圖1為本實用新型結構示意圖；

圖中，1、支架，2、託板，3、存儲倉，4、支撐耳，5、重力感應器，6、顯示器，7、物料入口，8、連接管，9、旋轉絞龍，10、電機，11、物料出口，12、雜質放料口，13、滾輪，14、制動裝置，15、檢視門。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本實用新型做進一步描述。

實施例：

如圖1所示，塑料顆粒轉存裝置，包括支架1，所述支架上端設有託板2和存儲倉3，其特徵在於：所述存儲倉通過設在其外壁的支撐耳4安裝於託板的上端，所述支撐耳與託板之間設有重力感應器5，所述重力感應器與設在存儲倉外壁的顯示器6電性連接，所述存儲倉頂部設有物料入口7，所述物料出口處設有蓋板，所述存儲倉底部傾斜連接有連接管8，所述連接管與水平面成100-200夾角，所述連接管內設有旋轉絞龍9，所述旋轉絞龍由設在存儲倉外側的電機10驅動，所述連接管一端與存儲倉底部連通，另一端設有物料出口11，所述連接管內壁設有電磁鐵，所述連接管內壁設有凹槽，所述電磁鐵安裝在凹槽內（圖中未示出），所述存儲倉底部設有雜質放料口12，所述雜質放料口處設有底蓋（圖中未示出），所述支架底端設有滾輪13，所述滾輪上設有制動裝置14，所述存儲倉外壁設有檢視門15，便於對存儲倉內的情況進行檢視。

具體使用方法：

如圖1所示，支架1底部設有滾輪13，且滾輪上設有制動裝置14，便於存儲倉3的移動和固定，打開物料出口處的蓋板，電機10驅動旋轉絞龍9轉動，可將存儲倉內的塑料顆粒進行放料，重力感應器5可將存儲倉內塑料顆粒量的變化準確在顯示器6上顯示出來，便於控制塑料顆粒的放料，旋轉絞龍還可有效避免物料堆積，同時電磁鐵可去除塑料顆粒中的鐵雜質，存儲倉內塑料顆粒放料完畢後，對電磁鐵斷電，鐵雜質則會自動從雜質放料口12處掉落，提高產品質量。

以上所述，僅為本實用新型的具體實施方式，但本實用新型的保護範圍並不局限於此，任何熟悉本領域的技術人員在本實用新型所揭露的技術範圍內，可不經過創造性勞動想到的變化或替換，都應涵蓋在本實用新型的保護範圍之內。因此，本實用新型的保護範圍應該以權利要求書所限定的保護範圍為準。