一種煤磚及其製做方法

2023-05-19 05:03:51 1

專利名稱：：一種煤磚及其製做方法
技術領域：
：本發明提供一種煉鐵用的煤磚及其製做方法。小型煉鐵爐，一直沿用煤炭冶煉鐵礦石，由於原煤塊的形狀不規則，且又大小不均，致使礦石充填量小、故而耗能大而出鐵量低，又由於煤中的硫含量較高，也影響了冶煉出生鐵的質量。因而，成為現有技術的一項難題。本發明的目的在於克服上述現有技術之弊端，提供一種用無煙煤粉與紅土(黃土泥)混配壓制的煤磚及其製做方法，製做出形狀規則、大小均勻，且硫含量低的煤磚，用以與鐵礦石混裝，提高爐內礦石充填量、低能耗冶煉出較高質量的生鐵來。本發明的任務是通過如下技術方案完成的。這種煤磚是由無煙煤粉與紅土(黃土泥)混配製成的，其混配之配比為混配組份配比(重量份數表示)份無煙煤粉4～4.2；紅土(黃土泥)1～1.5。這種煤磚的優選混配比為混配組份配比(重量份數表示)份無煙煤粉4；紅土(黃土泥)1.5。這種煤磚的製做方法是1、原料稱量與混合按照混合配比分別稱量，均勻拌合成混配料，2、模壓成型將混配料在坯模中，以3kg/cm2的壓強壓制，壓成煤磚坯，3、烘乾煤磚坯在100～300℃溫度下烘烤，製成含水量在3-4Wt％的煤磚。本發明將通過實施例做進一步說明。實施例1煤磚是由無煙煤粉與紅土(黃土泥)混配製成的，其混配組份之配比為混配組份配比(重量份數表示)份無煙煤粉4；紅土(黃土泥)1。其製做方法是首先分別按混合配比稱量無煙煤粉和紅土(黃土泥)，並充分拌均而成混配料；進行模壓成型作業，即將混配料在坯模中以3～5kg/cm2的壓強夯實，製成煤磚坯；最後進行烘乾將煤磚坯碼放到烘乾窯中，在100℃溫度條件下烘烤至煤磚中的水含量在4Wt％，即製成用於小型煉鐵爐用之冶煉燃料的煤磚。實施例2煤磚的又一種混配組份混配組份配比(重量份數表示)份無煙煤粉4.2；紅土(黃土泥)1.5。煤磚的製做方法同實施例1，首先按混合配比分別稱量並混合成混配料，以5kg/cm2壓強壓型，製成外形尺寸為200×100×50mm的煤磚坯，再在烘乾窯中於300℃溫度下烘至含水量在3Wt％的煤磚。實施例3優選混合配比的煤磚混配組份配比(重量份數表示)份無煙煤粉4；紅土(黃土泥)1.5。煤磚的製做方法同於實施例2，製成之煤磚的水含量在3.89Wt％。其質量檢測結果如下表所示據查證山西混煤的全硫為0.40％、發熱量(cal/g)為5240，對比可以看出本發明之煤磚與原用煤相比較，硫含量降低而發熱量卻幾乎沒有變化。由於煤磚形狀規則、大小均勻，與鐵礦石混裝於煉鐵爐內，充填量較高，又有均勻間隙使煤充分燃燒發熱，故能耗降低，硫含量低有助於提高生鐵質量，且價格僅為煤的50％，為理想的小型爐煉鐵的燃料；煤磚的製做方法簡單、科學、實用。權利要求1.一種煤磚，是由無煙煤粉和紅土(黃土泥)混配製成的，其各混配組份之配比為混配組份配比(重量份數表示)份無煙煤粉4～4.2；紅土(黃土泥)1～1.5。2.按照權利要求1所述之煤磚，其中所說的各混配組份之配比為混配組份配比(重量份數表示)份無煙煤粉4；紅土(黃土泥)1.5。3.一種特別適合權利要求1和2所述之煤磚的製做方法，其製做工藝包括3.1、原料的稱量與混合按照混合配比分別稱量，均勻拌合成混配料，3.2、模壓成型將混配料在坯模中，以3～5kg/cm2的壓強壓制，壓成煤磚坯，3.3、烘乾煤磚坯在100～300℃溫度下烘烤，製成含水量在3-4Wt％的煤磚。全文摘要本發明提供一種用於小型煉鐵用的煤磚及其製做方法。這種煤磚是用無煙煤粉與紅土(黃土泥)按照煤4～4.2；紅土(黃土泥)1～1.5分(重量份數表示)，特別是煤4；紅土(黃土泥)1.5份之混合配比，通過稱量混合、模壓成型、烘乾工藝幾步驟製成的。其製做方法簡單、科學、實用，煤磚由於混土而使含硫量降低，燃燒充分故發熱量幾乎不減，所以具有顯著的技術與經濟效益。文檔編號C04B28/00GK1156703SQ9611412公開日1997年8月13日申請日期1996年12月24日優先權日1996年12月24日發明者張勤社申請人:張勤社