具有用於刀具主軸和工件架的整體壁的工具機的製作方法

2023-05-19 03:39:36 2

專利名稱：具有用於刀具主軸和工件架的整體壁的工具機的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種用於切削加工工件的工具機。
背景技術：
由DE19639527C1已知一種工具機,其中在一個公共的機器底座上設置一個豎直的具有上水平橫支架的框架形的刀具架並且平行相對地設置一個豎直的具有上水平橫支架的框架形的工件架。這兩個大體等高的上橫支架通過一個或者多個連接架連接成一個穩定的單元，使得在工件側和刀具側之間的位移通過該一個或者多個連接架導出，否則該位移例如由於大的加速力和加工力在Z方向產生。連接架構成為叉形，一個邊腳在工件架的上橫支架上固定，而兩個叉形邊腳的末端與位於其上的刀具架的橫支架固定。根據空間情況和製造要求連接架居中地、偏心地或在橫支架的一個端部上固定。作為要分開製造的特種零件，該連接架意味著附加的製造和加工花費。

發明內容
對此本發明的任務在於提供一種簡單的、成本低的工具機，其中在無需專門製造的零件的情況下也能夠極為有效地防止在工件側和刀具側之間之間的位移。該任務根據本發明通過具有權利要求I的特徵的工具機解決。根據本發明，工具架的水平導向裝置設置在壁開口兩側，也就是說通過壁開口中斷，由此X軸線相對於壁開口的兩側被分開。也就是說水平的X導向裝置在切屑下落的區域內或者為了「切屑自由下落」而中斷。在可擺動的工件架下方的水平的X導向裝置特別是在X軸線的行程顯著小於可擺動的工件架8的切削寬度時是不需要的。這首先在多主軸的應用情況下如此。在刀具主軸和工件相對運動時並且特別是在用在刀具主軸內夾緊的刀具加工工件時在Z方向上作用的力被導出到豎直壁中並且在那裡被吸收。豎直壁可以一體地作為整體壁(例如作為鑄件)構造，或者由多個相互連接的、特別是焊接的單個零件組裝在一起。特別優選工件架在一個驅動端軸承和一個對向軸承內以可圍繞水平軸線旋轉的方式被支承並且藉助這些驅動端軸承和對向軸承也在X方向上可移動地被導向。因此兩個軸承和設置在其間的工件架一起構成一個可在X方向上移動的滑移聯合體。


本發明的另外的優點由說明書和附圖得出。根據本發明上述以及還將繼續說明的特徵同樣能夠分別單獨地或者多個以任意的組合應用。圖示的和說明的實施方式不應該理解為窮盡性的列舉，相反對於描述本發明具有例示的特徵。本發明在附圖中示意示出，以便很好地認識本發明的重要的特徵。這些視圖不應該理解為是按比例繪製的。圖I示出本發明的工具機的立體視圖；圖2示出在圖I中所示的工具機的正視圖，但是沒有Y-Z滑座；
圖3示出在圖I中所示的工具機在手動裝卸工件(圖3a)時、在手動更換刀具(圖3b)時和在藉助吊車更換工件架(圖3c)時的側視圖；圖4示出改進的按本發明的工具機的類似於圖I的立體視圖。
具體實施例方式在圖I和2中示出的用於切削加工工件2的工具機I包括一個形式為具有壁開口 4的豎直壁3的床身、一個可在壁開口 4內豎直移動的Y滑座5和一個設置在壁開口 4前面的、可水平地在X方向移動的工件架8，Y滑座支撐一個可水平移動的具有兩個並排平行設置的水平的刀具主軸(工作主軸)7的Z滑座6，其中，Y滑座5和工件架8可移動地在豎直壁3上導向。壁開口 4四周亦即框架形地被豎直壁3包圍，並且可以作為兩側敞開的通孔構造。Y滑座5在豎直導向裝置9內導向，該豎直導向裝置設置在壁開口 4的豎直側面10 (Laibungsflache)上。另外可選的方案是豎直導向裝置9也可以在外面設置在豎直壁 3的前側面或者後側面上。工件架8在X方向上在水平導向裝置11內可移動地導向，水平導向裝置在壁開口 4的兩側設置在豎直壁3的前側面上並且通過壁開口 4分成左、右導向區段。工件架8通過一個擺動梁12構造，該擺動梁以可圍繞與水平導向裝置11平行的水平軸線A旋轉的方式支承在驅動端軸承13a和對向軸承13b內，這兩個軸承也在水平導向裝置11內在X方向上可移動地被導向。確切地說，驅動端軸承13a在左導向區段內導向，對向軸承13b在右導向區段內導向。因此兩個軸承13a、13b和設置在其間的擺動梁12 —起構成一個滑移聯合體。用於移動Y滑座5的主軸電動機用14表示，用於移動驅動端軸承13a的主軸電動機用15表不,用於移動Z滑座6的主軸電動機用16(圖3)表不。此外,安裝在刀具主軸7上的刀具用17表示以及設置在Y滑座5上的Z導向裝置用18表示。水平的X導向裝置11在切屑下落的區域內或者說對於「切屑自由下落」中斷。可擺動的工件架8下方的水平的X導向裝置11特別是在X軸線的行程顯著小於可擺動的工件架8的切削寬度時是不需要的。這首先在多主軸的應用情況下給出。如圖I所示，豎直壁3可以一體地作為整體壁構造或者由多個彼此連接的、特別是焊接的單個零件組裝在一起。豎直壁3構成一個自身閉合的框架，其帶有壁開口 4作為框架開口。在刀具主軸7和工件2相對移動並時且特別在用在刀具主軸7內夾緊的刀具17加工工件2時在Z方向上作用的力向豎直壁3導出並且在那裡被吸收。如圖3a所示,為了通過操作者裝卸工件2,打開向前和向上覆蓋工件架8的蓋19的前門。工件架8在約IOOOmm的工件裝載高度Hl上設置，以便使手工裝卸工件2變容易。然後在蓋19關閉的情況下用刀具17加工工件2，此時切屑自由下落。如圖3b所示，為了通過操作者更換刀具，打開蓋19的前門，通過刀具主軸7從前側的刀具庫20中裝卸刀具17，刀具庫20在壁開口 4的上方設置在豎直壁3上。因此刀具庫20成本低地通過刀具主軸7配備刀具17，更確切說優選在約1400mm的刀具裝載高度H2上配備。如圖3c所示，藉助吊車21通過蓋19的打開的頂部進行工件架8的更換。在圖4中示出的工具機I與在圖I到3中示出的工具機的不同僅在於，這裡通過壁開口 4中斷的水平導向裝置11設置在豎直壁3的水平的凸臺40上。
圖示的工具機I也可以裝備更多的刀具主軸或者僅裝備一個唯一的刀具主軸代替裝備圖示的兩個刀具主軸7。在壁開口 4或者凸臺40下方的豎直壁3可以為了「切屑自由下落」而向內亦即在刀具主軸7的Z方向上縮進並 且具有一個向前傾斜下降的斜面41用以導出切屑。
權利要求
1.用於切削加工工件(2)的工具機(1)，包括 具有壁開口⑷的豎直壁(3)， 一個能夠在壁開口(4)內部豎直移動的Y滑座(5)，該Y滑座在豎直壁(3)上可移動地被導向並且支撐一個可水平移動的具有至少一個水平的刀具主軸(7)的Z滑座(6)，和一個設置在壁開口(4)前面的、能夠水平地在X方向上移動的工件架(8)，該工件架的水平導向裝置(11)在外部設置在豎直壁(3)上或者設置在豎直壁(3)的特別是水平的凸臺(40)上並且通過壁開口(4)中斷。
2.根據權利要求I所述的工具機，其特徵在於，所述豎直壁(3)—體地構造並且特別是鑄件。
3.根據權利要求I所述的工具機，其特徵在於，所述豎直壁(3)由多個相互連接的、特別是焊接的單個零件構成。
4.根據上述權利要求之一所述的工具機，其特徵在於，所述Y滑座(5)的豎直導向裝置(9)在外部設置在所述豎直壁(3)上或者設置在所述壁開口(4)的側面(10)上。
5.根據上述權利要求之一所述的工具機，其特徵在於，所述工件架(8)在驅動端軸承(13a)和對向軸承(13b)中圍繞水平軸線(A)可轉動地被支承並且藉助驅動端軸承和對向軸承(13a、13b)在X方向上可移動地被導向。
6.根據上述權利要求之一所述的工具機，其特徵在於，所述工件架(8)向前和向上通過一個在前側和/或在頂側可打開的蓋(19)覆蓋。
7.根據上述權利要求之一所述的工具機，其特徵在於，在所述豎直壁(3)上、特別是在所述壁開口(4)上方設置刀具庫(20)。
8.根據上述權利要求之一所述的工具機，其特徵在於，所述豎直壁(3)在所述壁開口(4)下方縮進。
9.根據上述權利要求之一所述的工具機，其特徵在於，所述豎直壁(3)或者所述水平凸臺(40)在所述壁開口(4)下方具有一個向前傾斜地下降的斜面(41)。
全文摘要
按本發明的用於切削加工工件(2)的工具機(1)包括一個具有壁開口(4)的豎直壁(3)；一個能夠在壁開口(4)內部豎直移動的Y滑座(5)，該Y滑座在豎直壁(3)上可移動地被導向並且支撐一個可水平移動的具有至少一個水平的刀具主軸(7)的Z滑座(6)，和一個設置在壁開口(4)前面的、可水平地在X方向上移動的工件架(8)，該工件架的水平導向裝置(11)在外部設置在豎直壁(3)上或者設置在豎直壁(3)的特別是水平的凸臺(40)上並且通過壁開口(4)中斷。
文檔編號B23Q1/25GK102773717SQ201210205549
公開日2012年11月14日 申請日期2012年5月10日 優先權日2011年5月11日
發明者W·阿姆勒德爾 申請人:施瓦本工具機有限公司