一種陶瓷離心壓力注漿成型機的製作方法
2023-05-18 22:09:26 1
專利名稱：一種陶瓷離心壓力注漿成型機的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種陶瓷注漿成型機，尤其涉及一種陶瓷離心壓力注漿成型機。
背景技術：
傳統批量生產日用、工藝陶瓷的坯體成型方式主要是採用注漿成型法和滾壓成型法，而對於形狀為非圓形或不規則形的陶瓷坯體，則大都採用壓力注漿成型法。但這種方法往往會因泥漿滯流使成型後的坯體結構不均勻、不密實，特別是對於一些結構形狀複雜的坯體，更易造成缺陷，影響產品質量和燒成合格率。
發明內容
為克服壓力注漿成型法因泥漿滯流使成型後的坯體結構不均勻、不密實，影響產品質量和燒成合格率的不足，本實用新型提供一種能使成型後坯體結構更密實、更均勻，避免因泥漿滯流而造成坯體缺陷的注漿成型機，更好地滿足陶瓷工業生產的需要。
本實用新型解決其技術問題採用的技術方案是一種陶瓷離心壓力注漿成型機，在結構上包括框架、底座、模具架、底盤、調節絲杆、入漿口、出漿口、漿料輸送管道，還設置有電機、傳動裝置和漿室；漿室固定設置在底盤下面並通過滾動軸承與底座活動連接，漿室的底部設置一通孔，通孔與漿料輸入管道活動連接，在連接處設置有密封圈和滾動軸承；傳動裝置由電機、皮帶、傳動輪和底盤傳動軸組成，底盤傳動軸與底盤固定連接；在調節絲杆與上框架的連接處設置有滾動軸承。其工作原理是當電機轉動，通過傳動裝置帶動底盤傳動軸轉動，從而帶動底盤轉動，放置在底盤上面的模具也隨之轉動，漿料通過入漿口和輸入管道進入漿室後，通過出漿口流向模具，由於此時模具隨底盤作圓心運動，進入模具中的漿料受離心力和壓力的作用充分的吸附在模壁上，實現注漿成型。
實現本實用新型，改變傳統陶瓷壓力注漿機模具固定不動的形式，在進行壓力注漿的同時，使模具作圓心運動，由於漿料在模具中受離心力和壓力的共同作用，更加充分的吸附在模具內壁上，使坯體更加密實、均勻，減少了因泥漿滯流而造成坯體的缺陷，提高產品質量和燒成合格率，特別對於結構較複雜的坯體，效果更明顯。
圖1是本實用新型陶瓷離心壓力注漿成型機的結構原理示意圖；圖2是圖1的仰視圖；圖3是圖1的離心壓力注漿成型機底部局部剖視放大圖。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型的結構原理作進一步詳細的描述，以便能更清楚地了解本實用新型。
一種陶瓷離心壓力注漿機，在結構上包括框架1、底座2、模具架3、底盤4、調節絲杆5、入漿口6、出漿口7、漿料輸送管道8，還設置有電機9、傳動裝置和漿室11；漿室11固定設置在底盤4下面並通過滾動軸承12與底座2活動連接，漿室11的底部設置一通孔13，通孔13與漿料輸入管道8活動連接，在連接處設置有密封圈14和滾動軸承15；傳動裝置由電機9、皮帶10、傳動輪16和底盤傳動軸17組成，底盤傳動軸17與底盤4固定連接；在調節絲杆5與上框架3的連接處設置有滾動軸承18。
權利要求1.一種陶瓷離心壓力注漿成型機，在結構上包括框架、底座、模具架、底盤、調節絲杆、入漿口、出漿口、漿料輸送管道，其特徵在於還設置有電機、傳動裝置和漿室；漿室固定設置在底盤下面並通過滾動軸承與底座活動連接，漿室的底部設置一通孔，通孔與漿料輸入管道活動連接，在連接處設置有密封圈和滾動軸承；傳動裝置由電機、皮帶、傳動輪和底盤傳動軸組成，底盤傳動軸與底盤固定連接；在調節絲杆與上框架的連接處設置有滾動軸承。
專利摘要本實用新型提供了一種陶瓷離心壓力注漿成型機，在結構上包括框架、底座、模具架、底盤、調節絲杆、入漿口、出漿口、漿料輸送管道、電機、傳動裝置和漿室；漿室固定設置在底盤下面並通過滾動軸承與底座活動連接，漿室的底部設置一通孔，通孔與漿料輸入管道活動連接，在連接處設置有密封圈和滾動軸承；傳動裝置由電機、皮帶、傳動輪和底盤傳動軸組成；在調節絲杆與上框架的連接處設置有滾動軸承。實現本實用新型，在進行壓力注漿的同時，使模具作圓心運動，由於漿料在模具中受離心力和壓力的共同作用，更加充分的吸附在模具內壁上，使坯體更加密實、均勻，減少了因泥漿滯流而造成坯體的缺陷，提高產品質量和燒成合格率，特別對於結構較複雜的坯體，效果更顯著。
文檔編號B28B1/00GK2730599SQ200420044939
公開日2005年10月5日 申請日期2004年4月15日 優先權日2004年4月15日
發明者邱欣昭 申請人:邱欣昭