油墨生產用的捏合機投料裝置的製作方法

2023-05-19 14:27:11 4

專利名稱：油墨生產用的捏合機投料裝置的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及油墨生產製備技術領域，特別是涉及一種油墨生產用的捏合機投料裝置。
背景技術：
目前油墨行業普遍使用捏合工藝的擠水法來生產平版膠印油墨。現有的捏合工藝在生產油墨過程中，需要投入濾餅顏料及碳黑。但由於現有的捏合機投料口為一圓環狀裝置，在投入碳黑時非常容易產生粉塵飛濺的情況，不僅浪費了生產原料，而且碳黑粉塵漂浮在空氣中，造成大氣汙染，對於工廠內的工作人的身體健康造成不利的影響，此外，碳黑粉塵容易粘附到周圍的設備及顏料上，既汙染了其他顏料，又需要耗費人力物力對投料口周邊的機器設備進行清潔。

實用新型內容本實用新型的目的在於避免現有技術中的不足之處而提供一種減少投料時碳黑粉塵飛濺的油墨生產用的捏合機投料裝置。本實用新型的目的通過以下技術方案實現。提供了油墨生產用的捏合機投料裝置，包括中空的投料筒，投料筒的上端密封，投料筒的下端與捏合機投料口連通，投料筒的側壁開設有入料口。其中，入料口的下方設有投料時用於支撐碳黑袋的支撐平臺。其中，還包括連通投料筒與捏合機投料口的連接件，連接件的一端與投料筒的下端連接，連接件的另一端用於與捏合機投料口連接。其中，投料筒和連接件均為圓筒狀設置，且投料筒的直徑大於連接件的直徑。其中，投料筒的直徑為55(T650mm，投料筒的高度為700 800臟；連接件的直徑與捏合機投料口的直徑相等，且連接件的高度為24(T260mm。其中，投料筒的上部設有與集塵器管道連接的集塵接口。其中，集塵接口為圓柱狀，且集塵接口的直徑為90mm。其中，還包括拉手，拉手設於投料筒的上部。其中，入料口的寬度為450 550臟，入料口的高度為350 450臟。其中，入料口的寬度為500mm，入料口的高度為400mm。本實用新型的有益效果:油墨生產用的捏合機投料裝置，包括中空的投料筒，投料筒的上端密封，投料筒的下端與捏合機投料口連通，投料筒的側壁開設有入料口。與現有技術相比，使用本實用新型投料，大大減少了碳黑投料時的粉塵飛濺問題，減少了對周圍環境的汙染，工作人員的工作環境更加安全。此外，也無需每天需要花費大量人力物力清理周邊的機器設備，減少碳黑粉塵汙染周邊其他顏料的情況發生，並且投料速度快、工作效率高。

[0016]利用附圖對本實用新型做進一步說明，但附圖中的內容不構成對本實用新型的任何限制。圖1是本實用新型的油墨生產用的捏合機投料裝置的實施例1的結構示意圖。圖1中包括有:I投料筒、2入料口、3支撐平臺、4連接件、5投料口、6捏合機上蓋、7集塵接口、8拉手。
具體實施方式
結合以下實施例對本實用新型作進一步說明。實施例1。油墨生產用的捏合機投料裝置，如圖1所示，包括中空的投料筒1、連通投料筒I與捏合機投料口 5的連接件4和拉手8，拉手8設於投料筒I的上部，且投料筒I和連接件4均為圓筒狀設置，投料筒I的中軸線與連接件4的中軸線位於同一直線上，投料筒I的直徑大於連接件4的直徑，使油墨生產用的捏合機投料裝置大體呈漏鬥狀，便於投料。優選的，投料筒I的直接為55(T650mm，高度為70(T800mm，連接件4的直徑與捏合機投料口的直徑相等，連接件4的高為24(T260mm。本實施例的連接件4的一端與投料筒I的下端連接，連接件4的另一端用於與捏合機投料口 5可拆卸配合連接，通過連接件4不必對捏合機上蓋6的投料口 5進行改裝即可使用本實用新型的油墨生產用的捏合機投料裝置，使用方便、靈活。本實施例的投料筒I的上端密封，投料筒I的下端與捏合機投料口 5連通，投料筒I的側壁開設有入料口 2，入料口 2的寬度為450 550臟，入料口 2的高度為350 450臟。入料口 2的下方設有投料時支撐碳黑袋的支撐平臺3，以便於更好地投料。在本實施中，投料筒I的上部設有與集塵器管道連接的集塵接口 7，該集塵接口 7為圓柱狀，且集塵接口 7直徑為90mm。該集塵接口 7通過軟管與集塵器的管道連通，在投料時，在投料筒I內飛濺的粉塵可經集塵接口 7收集於集塵器內而很好地減少漂浮到投料筒I外的碳黑粉塵。在使用時，先將捏合機的投料口 5的蓋板卸下，將投料裝置與捏合機的投料口 5連接起來，並用軟管把投料筒I的集塵接口 7與集塵器連接起來，打開集塵管道的閥門，調整好抽空強度即可開始投料作業。使用本實用新型投料，大大減少了碳黑投料時的粉塵飛濺問題，減少了對周圍環境的汙染，工作人員的工作環境更加安全。此外，也無需每天需要花費大量人力物力清理周邊的機器設備，減少碳黑粉塵汙染周邊其他顏料的情況發生，並且投料速度快、工作效率高。實施例2。本實施例的油墨生產用的捏合機投料裝置與實施例1的不同之處在於，本實施例的投料筒I的直徑為600mm，高度為750mm ;入料口 2的寬度為500mm，入料口 2的高度為400_。本實施例的其它結構及原理與實施例1相同，在此不再贅述。最後應當說明的是，以上實施例僅用於說明本實用新型的技術方案而非對本實用新型保護範圍的限制，儘管參照較佳實施例對本實用新型作了詳細說明，本領域的普通技術人員應當理解，可以對本實用新型的技術方案進行修改或者等同替換，而不脫離本實用新型技術方案的實質和範圍。
權利要求1.油墨生產用的捏合機投料裝置，其特徵在於:包括中空的投料筒，所述投料筒的上端密封，所述投料筒的下端與捏合機投料口連通，所述投料筒的側壁開設有入料口。
2.根據權利要求1所述的油墨生產用的捏合機投料裝置，其特徵在於:所述入料口的下方設有投料時用於支撐碳黑袋的支撐平臺。
3.根據權利要求1所述的油墨生產用的捏合機投料裝置，其特徵在於:還包括連通所述投料筒與捏合機投料口的連接件，所述連接件的一端與所述投料筒的下端連接，所述連接件的另一端用於與捏合機投料口連接。
4.根據權利要求3所述的油墨生產用的捏合機投料裝置，其特徵在於:所述投料筒和所述連接件均為圓筒狀設置，且所述投料筒的直徑大於所述連接件的直徑。
5.根據權利要求4所述的油墨生產用的捏合機投料裝置，其特徵在於:所述投料筒的直徑為55(T650mm，所述投料筒的高度為70(T800mm ;所述連接件的直徑與捏合機投料口的直徑相等，且所述連接件的高度為24(T260mm。
6.根據權利要求1所述的油墨生產用的捏合機投料裝置，其特徵在於:所述投料筒的上部設有與集塵器管道連接的集塵接口。
7.根據權利要求6所述的油墨生產用的捏合機投料裝置，其特徵在於:所述集塵接口為圓柱狀，且所述集塵接口的直徑為90mm。
8.根據權利要求1所述的油墨生產用的捏合機投料裝置，其特徵在於:還包括拉手，所述拉手設於所述投料筒的上部。
9.根據權利要求1所述的油墨生產用的捏合機投料裝置，其特徵在於:所述入料口的寬度為45(T550mm，所述入料口的高度為350 450臟。
10.根據權利要求9所述的油墨生產用的捏合機投料裝置，其特徵在於:所述入料口的寬度為500mm，所述入料口的高度為400mm。
專利摘要本實用新型涉及油墨生產製備技術領域，特別是涉及一種油墨生產用的捏合機投料裝置，包括中空的投料筒，投料筒的上端密封，投料筒的下端與捏合機投料口連通，投料筒的側壁開設有入料口。與現有技術相比，使用本實用新型投料，大大減少了碳黑投料時的粉塵飛濺問題，減少了投料時碳黑對周圍環境的汙染，工作人員的工作環境更加安全。此外，也無需每天需要花費大量人力物力清理周邊的機器設備，減少碳黑粉塵汙染周邊顏料的情況發生，並且具有投料速度快及工作效率高等優點。
文檔編號B01F15/02GK203018041SQ20122064382
公開日2013年6月26日 申請日期2012年11月29日 優先權日2012年11月29日
發明者吳國蓬, 建入實, 荒木隆史 申請人:茂名阪田油墨有限公司