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用於橡膠產品加工的廢品粉碎裝置的製作方法

2023-05-19 08:37:36


本發明涉及橡膠製品加工技術領域,具體是一種用於橡膠產品加工的廢品粉碎裝置。



背景技術:

橡膠產品因其質量性能好等優點廣泛應用於各領域中,在橡膠產品的加工中,經常會產生廢品,在廢品達到一定數量時多會將廢品粉碎作為部分原料重新加以利用,現有的橡膠廢品粉碎多存在著粉碎質量不高、工作效率低的問題。如申請號為201510029672.x的專利公布了橡膠粉碎裝置,其解決了橡膠粉碎裝置安裝調整困難、製造成本高的問題,但其存在著粉碎質量不佳、不便移運、工作效率不高的問題。



技術實現要素:

本發明的目的是針對現有橡膠產品廢品粉碎裝置存在的粉碎質量不佳、不便移運、工作效率不高的問題,提供一種結構設計合理、適用範圍廣、粉碎質量好、移運方便、工作效率高的用於橡膠產品加工的廢品粉碎裝置。

本發明解決的技術問題所採取的技術方案為:

一種用於橡膠產品加工的廢品粉碎裝置,包括粉碎室、電機一、電機二、安裝塊、旋轉輪、振動篩、控制櫃和行走輪,其特徵在於,所述的粉碎室設置在支架上,在粉碎室上設置有進料倉、回料倉、出料倉,並在粉碎室內設置有承載軸、振動電機,所述的承載軸上設置有從動輪,所述的電機一設置在粉碎室上,並在電機一上設置有主動輪,所述的主動輪通過皮帶與從動輪連接,所述的電機二設置在進料倉上,並在電機二上設置有傳動軸,所述的安裝塊設置在傳動軸上,並在安裝塊上設置有粉碎刀,所述的旋轉輪設置在承載軸上,並在旋轉輪與旋轉輪之間設置有傳輸帶,所述的振動篩設置在振動電機上,所述的控制櫃設置在粉碎室上,並在控制柜上設置有控制按鈕,所述的行走輪設置在支架上,並在行走輪上設置有鎖扣,在粉碎室的進料倉上設置有電機二,並在電機二的傳動軸上設置有安裝塊,在安裝塊上設置有粉碎刀,能夠將需要粉碎的橡膠產品廢品在進料倉內粉碎,粉碎後的橡膠產品落入到傳輸帶中,在粉碎室內進行傳輸,避免了粉碎後的橡膠產品在粉碎室內產生堵塞的情況,提高了工作效率,經過傳輸帶傳輸的粉碎後橡膠產品落入到振動篩上進行篩選,未充分粉碎的橡膠產品進入到回料倉內,充分粉碎的橡膠產品落入到出料倉內,既能提高橡膠產品的粉碎效率,也能提高橡膠產品的粉碎質量,便於粉碎後橡膠產品的再處理,在粉碎室的支架上設置有行走輪,並在行走輪上設置有鎖扣,通過行走輪、鎖扣,避免了粉碎裝置受到使用場地的限制,降低了人工搬運粉碎裝置的勞動強度,提高了工作效率。

所述的進料倉上設置有進料管。

所述的控制櫃通過連接線分別與電機一、電機二、振動電機連接。

所述的粉碎刀設置為鋸齒形、鐮刀形、螺旋形、弧形或波浪形中的任意一種結構。

所述的振動篩在粉碎室內設置有3-10°的角度。

所述的出料倉內設置有閥門。

有益效果:本發明在粉碎室的進料倉上設置有電機二,並在電機二的傳動軸上設置有安裝塊,在安裝塊上設置有粉碎刀,能夠將需要粉碎的橡膠產品廢品在進料倉內粉碎,粉碎後的橡膠產品落入到傳輸帶中,在粉碎室內進行傳輸,避免了粉碎後的橡膠產品在粉碎室內產生堵塞的情況,提高了工作效率,經過傳輸帶傳輸的粉碎後橡膠產品落入到振動篩上進行篩選,未充分粉碎的橡膠產品進入到回料倉內,充分粉碎的橡膠產品落入到出料倉內,既能提高橡膠產品的粉碎效率,也能提高橡膠產品的粉碎質量,便於粉碎後橡膠產品的再處理,在粉碎室的支架上設置有行走輪,並在行走輪上設置有鎖扣,通過行走輪、鎖扣,避免了粉碎裝置受到使用場地的限制,降低了人工搬運粉碎裝置的勞動強度,提高了工作效率。

附圖說明

圖1是本發明的結構示意圖。

圖2是本發明的另一種實施結構示意圖。

圖中:1.粉碎室、2.電機一、3.電機二、4.安裝塊、5.旋轉輪、6.振動篩、7.控制櫃、8.行走輪、9.進料倉、10.回料倉、11.出料倉、12.承載軸、13.振動電機、14.主動輪、15.從動輪、16.皮帶、17.進料管、18.轉動軸、19.粉碎刀、20.控制按鈕、21.閥門、22.鎖扣、23.連接線、24.傳輸帶、25.絞龍、26.電機三、27.排料管。

具體實施方式

以下將結合附圖對本發明進行較為詳細的說明。

實施例一:

如附圖1所示,一種用於橡膠產品加工的廢品粉碎裝置,包括粉碎室1、電機一2、電機二3、安裝塊4、旋轉輪5、振動篩6、控制櫃7和行走輪8,其特徵在於,所述的粉碎室1設置在支架上,在粉碎室1上設置有進料倉9、回料倉10、出料倉11,並在粉碎室2內設置有承載軸12、振動電機13,所述的進料倉9上設置有進料管17,所述的出料倉11內設置有閥門21,所述的承載軸12上設置有從動輪15,所述的電機一2設置在粉碎室1上,並在電機一2上設置有主動輪14,所述的主動輪14通過皮帶16與從動輪15連接,所述的電機二3設置在進料倉9上,並在電機二3上設置有傳動軸18,所述的安裝塊4設置在傳動軸18上,並在安裝塊4上設置有粉碎刀19,所述的粉碎刀19設置為弧形結構,所述的旋轉輪5設置在承載軸12上,並在旋轉輪5與旋轉輪5之間設置有傳輸帶24,所述的振動篩6設置在振動電機13上,所述的振動篩6在粉碎室1內設置有8°的角度,所述的控制櫃7設置在粉碎室1上,並在控制櫃7上設置有控制按鈕20,所述的控制櫃7通過連接線23分別與電機一2、電機二3、振動電機13連接,所述的行走輪8設置在支架上,並在行走輪8上設置有鎖扣22,在粉碎室1的進料倉9上設置有電機二3,並在電機二3的傳動軸18上設置有安裝塊4,在安裝塊4上設置有粉碎刀19,能夠將需要粉碎的橡膠產品廢品在進料倉9內粉碎,粉碎後的橡膠產品落入到傳輸帶24中,在粉碎室1內進行傳輸,避免了粉碎後的橡膠產品在粉碎室1內產生堵塞的情況,提高了工作效率,經過傳輸帶24傳輸的粉碎後橡膠產品落入到振動篩6上進行篩選,未充分粉碎的橡膠產品進入到回料倉10內,充分粉碎的橡膠產品落入到出料倉11內,既能提高橡膠產品的粉碎效率,也能提高橡膠產品的粉碎質量,便於粉碎後橡膠產品的再處理,在粉碎室1的支架上設置有行走輪8,並在行走輪8上設置有鎖扣22,通過行走輪8、鎖扣22,避免了粉碎裝置受到使用場地的限制,降低了人工搬運粉碎裝置的勞動強度,提高了工作效率。

實施例二:

如附圖2所示,一種用於橡膠產品加工的廢品粉碎裝置,包括粉碎室1、電機一2、電機二3、安裝塊4、旋轉輪5、振動篩6、控制櫃7、行走輪8和絞龍25,其特徵在於,所述的粉碎室1設置在支架上,在粉碎室1上設置有進料倉9、回料倉10、出料倉11,並在粉碎室2內設置有承載軸12、振動電機13,所述的進料倉9上設置有進料管17,所述的出料倉11內設置有閥門21,所述的承載軸12上設置有從動輪15,所述的電機一2設置在粉碎室1上,並在電機一2上設置有主動輪14,所述的主動輪14通過皮帶16與從動輪15連接,所述的電機二3設置在進料倉9上,並在電機二3上設置有傳動軸18,所述的安裝塊4設置在傳動軸18上,並在安裝塊4上設置有粉碎刀19,所述的粉碎刀19設置為弧形結構,所述的旋轉輪5設置在承載軸12上,並在旋轉輪5與旋轉輪5之間設置有傳輸帶24,所述的振動篩6設置在振動電機13上,所述的振動篩6在粉碎室1內設置有8°的角度,所述的控制櫃7設置在粉碎室1上,並在控制櫃7上設置有控制按鈕20,所述的控制櫃7通過連接線23分別與電機一2、電機二3、振動電機13連接,所述的行走輪8設置在支架上,並在行走輪8上設置有鎖扣22,所述的絞龍25設置在粉碎室1外壁上,將其一端設置在回料倉10內,另一端上設置有電機三26、排料管27,所述的排料管27與進料管17連接,通過絞龍25能夠將回料倉10內未充分粉碎的橡膠產品提升後經過排料管27、進料管17重新進入到進料倉9內進行粉碎,不僅減少了橡膠產品的浪費,也提高了橡膠產品的粉碎質量,在粉碎室1的進料倉9上設置有電機二3,並在電機二3的傳動軸18上設置有安裝塊4,在安裝塊4上設置有粉碎刀19,能夠將需要粉碎的橡膠產品廢品在進料倉9內粉碎,粉碎後的橡膠產品落入到傳輸帶24中,在粉碎室1內進行傳輸,避免了粉碎後的橡膠產品在粉碎室1內產生堵塞的情況,提高了工作效率,經過傳輸帶24傳輸的粉碎後橡膠產品落入到振動篩6上進行篩選,未充分粉碎的橡膠產品進入到回料倉10內,充分粉碎的橡膠產品落入到出料倉11內,既能提高橡膠產品的粉碎效率,也能提高橡膠產品的粉碎質量,便於粉碎後橡膠產品的再處理,在粉碎室1的支架上設置有行走輪8,並在行走輪8上設置有鎖扣22,通過行走輪8、鎖扣22,避免了粉碎裝置受到使用場地的限制,降低了人工搬運粉碎裝置的勞動強度,提高了工作效率。

以上所述僅為本發明的較佳實施例而已,並不用以限制本發明,凡在本發明的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等,均應包含在本發明的保護範圍之內。

本發明未涉及部分均與現有技術相同或可採用現有技術加以實現。

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