一種無機粉末塗層防刺布的製作方法

2023-05-19 09:29:21

本實用新型涉及防刺材料領域，尤其涉及一種無機粉末塗層防刺布。

背景技術：

根據國內外防刺服的要求，防刺材料一般被規定分為非金屬，金屬和兩者複合三種。由於目前防刺產品日益提高的減重、增加柔軟度和穿著舒適度要求，近年來非金屬防刺材料的需求逐漸增多。依據我國公安部現行的防刺服標準《GA68-2008警用防刺服》中規定的檢測器具，為一種尖銳的雙刃高硬度鋼仞，刺穿過程中，材料需要抵禦檢測刀具的正向刺穿和側面切割，同時分散衝擊能量。在這一過程中，傳統的金屬材料作用就是依靠比刀具更高的硬度，對刀尖和刀刃破壞，阻止刺穿。但金屬材料比較硬，穿著不舒適，且受環境影響耐用性不好。

目前的非金屬和金屬複合的防刺材料，主要依靠金屬破壞刀刃，非金屬材料主要緩衝衝擊能量，對防刺穿和切割過程基本沒有作用，因此減重有限，而且同樣因為含有金屬材料，穿著感覺比較硬。

現有的非金屬防刺材料，主要為高強度纖維的浸膠布疊層，依靠很高的纖維密度和膠粘劑阻止刀刃穿透，同時高強度纖維可以吸收衝擊能量。但由於目前工藝技術和原材料性能限制，需要很厚的疊層材料才能達到效果，在柔軟度和減輕重量方面都比金屬材料沒有太大的優勢，存在厚度大，質量重，成本高，靈活性舒適性差等缺點，而且價格較高。

因此，需要一種新的技術方案以解決上述問題。

技術實現要素：

實用新型目的：為了解決現有技術所存在的問題，本實用新型提供了一種不僅防刺性能優異，且大大減輕厚度和重量、延長使用壽命、增加穿著舒適度的無機粉末塗層防刺布。

技術方案：為達到上述目的，本實用新型可採用如下技術方案：一種無機粉末塗層防刺布，包括無機粉末塗層和基布，所述無機粉末塗層通過膠黏劑層與基布膠黏而成；所述無機粉末塗層中無機粉末為陶瓷粉末，這些材質的高硬度性能有效提高防刺布表面對入侵刀刃或尖刺部分的破壞度，阻止穿透和切割；所述基布為高強度纖維機織布、高強度纖維無緯布中的一種。

更進一步的，所述無機粉末在無機粉末塗層防刺布中的百分比含量不超過50％，所述基布中纖維含量在無機粉末塗層防刺布中的百分比含量不低於40％，所述膠黏劑層中膠黏劑樹脂在無機粉末塗層防刺布中的百分比含量不超過10％。

更為優選的，所述陶瓷粉末為碳化矽、碳化硼中的一種或多種。

更進一步的，所述高強度纖維機織布選自芳綸機織布、超高分子量聚乙烯機織布、芳綸與超高分子量聚乙烯混編機織布中的一種。

更進一步的，所述高強度纖維無緯布選自芳綸無緯布、超高分子量聚乙烯無緯布、芳綸與超高分子量聚乙烯疊加無緯布中的一種。

更為優選的，所述基布為連續長度大於50m的連續卷材，其面密度為100-440g/m2。

所述膠黏劑層中的膠黏劑為熱塑性彈性體、PU膠、PVB、PVC、EVA中的一種或多種混合，彈性較好，可以提高對入侵刀刃或尖刺部分的緩衝和分散衝擊能量性能。

有益效果：本實用新型所公開的一種無機粉末塗層防刺布，包括無機粉末塗層和基布，所述無機粉末塗層通過膠黏劑層與基布膠黏而成；所述無機粉末塗層中無機粉末為陶瓷粉末；所製備成品無機粉末塗層防刺布為軟質非金屬防刺產品，具有優異的防刺性能，其防刺材料面密度比相同基布的樹脂纖維複合材料降低20％以上，很大程度上降低了整體的厚度和重量，比含有金屬的防刺材料使用壽命延長了50％以上，此外，本實用新型還具有更佳的柔軟度，製備成防刺服進行穿著時舒適靈活程度更優。

附圖說明

圖1是本實用新型具體實施方式一種無機粉末塗層防刺布的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施方式，進一步闡明本實用新型，應理解下述具體實施方式僅用於說明本實用新型而不用於限制本實用新型的範圍，在閱讀了本實用新型之後，本領域技術人員對本實用新型的各種等價形式的修改均落於本申請所附權利要求所限定的範圍。

實施例1：

請參閱圖1所示，一種無機粉末塗層防刺布，包括無機粉末塗層1和基布2，所述無機粉末塗層1通過膠黏劑層3與基布2膠黏而成；所述無機粉末塗層1中無機粉末為碳化矽，其中，碳化矽在塗層防刺布中所述無機粉末的百分比含量為42％。

這些材質的高硬度性能有效提高防刺布表面對入侵刀刃或尖刺部分的破壞度，阻止穿透和切割。

所述基布2為芳綸與超高分子量聚乙烯混編機織布，其中，所述基布2為連續長度大於50m的連續卷材，其面密度為200g/m2。

所述膠黏劑層中的膠黏劑為PVB彈性較好，可以提高對入侵刀刃或尖刺部分的緩衝和分散衝擊能量性能。

成品防刺布的面密度為350g/m2。

實施例2：

請參照圖1，一種無機粉末塗層防刺布，包括無機粉末塗層1和基布2，所述無機粉末塗層1通過膠黏劑層3與基布2膠黏而成；所述無機粉末塗層1中無機粉末為碳化硼與碳化矽的混合粉末，在塗層防刺布中所述無機粉末的百分比含量為36.8％，其中碳化硼含量為45.6％，碳化矽含量為54.4％。

這些材質的高硬度性能有效提高防刺布表面對入侵刀刃或尖刺部分的破壞度，阻止穿透和切割。

所述基布2為芳綸機織布，其中，所述基布為連續長度大於50m的連續卷材，其面密度為210g/m2。

所述膠黏劑層中的膠黏劑為PVC，彈性較好，可以提高對入侵刀刃或尖刺部分的緩衝和分散衝擊能量性能。

成品防刺布的面密度為335g/m2。

實施例3：

請參照圖1所示，一種無機粉末塗層防刺布，包括無機粉末塗層1和基布2，所述無機粉末塗層1通過膠黏劑層3與基布2膠黏而成；所述無機粉末塗層1中無機粉末為碳化硼，在塗層防刺布中所述無機粉末的百分比含量為37.9％。

這些材質的高硬度性能有效提高防刺布表面對入侵刀刃或尖刺部分的破壞度，阻止穿透和切割。

所述基布2為超高分子量聚乙烯機織布，其中，所述基布為連續長度大於50m的連續卷材，其面密度為180g/m2。

所述膠黏劑層中的膠黏劑為苯乙烯嵌段共聚物類熱塑性彈性體，彈性較好，可以提高對入侵刀刃或尖刺部分的緩衝和分散衝擊能量性能。

成品防刺布的面密度為290g/m2。

實施例1所述的無機粉末塗層防刺布，16層疊加，總面密度5.76kg/m2，依據美國NIJ防刺標準檢測，刀尖露出值小於6.3mm。目前現有防刺材料，達到標準所要求的刀尖露出值小於7mm要求，所需的總面密度超過6.4kg/m2。

實施例2所述的無機粉末塗層防刺布，23層疊加，總面密度7.7kg/m2，依據我國公安部GA68-2008《警用防刺服》標準檢測，達到防護要求。目前現有非金屬防刺材料，達到該標準所要求所需的總面密度一般不小於10kg/m2。

實施例3所述的塗層防刺布，17層疊加，總面密度4.93kg/m2，該材料使用年限不低於8年。依據美國NIJ防刺標準檢測，刀尖露出值小於7mm。目前現有非金屬防刺材料，達到該標準所要求所需的總面密度一般不小於6.4kg/m2。金屬類防刺材料，使用年限均不超過5年。

從以上數據可以看出，本實用新型所公開的一種無機粉末塗層防刺布，所製備成品無機粉末塗層防刺布為軟質非金屬防刺產品，具有優異的防刺性能，且其防刺材料面密度比相同基布的樹脂纖維複合材料降低20％以上，很大程度上降低了整體的厚度和重量，比含有金屬的防刺材料使用壽命延長了50％以上，此外，本實用新型還具有更佳的柔軟度，製備成防刺服進行穿著時舒適靈活程度更優。