一種過熱保護器和食品加工的製造方法
2023-05-19 06:22:11 2
一種過熱保護器和食品加工的製造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種過熱保護器，屬於電氣配件，解決了現有的過熱保護器感溫靈敏度差的問題，主要包括用於固定在加熱裝置外表面的殼體，殼體具有內腔，殼體的內腔中設有移動部件、彈性部件和導電部件，所述導電部件與移動部件同步運動，所述移動部件在殼體的內腔中隔出存放感溫體的容置腔，感溫體在常溫時為固態、受熱超過熔點後成為熔融的液態，構成容置腔的移動部件或殼體上設有將容置腔與外部連通的通道，所述彈性部件在感溫體熔融後驅動移動部件在內腔中移動使導電部件與加熱裝置工作電路的導電觸點脫離。另外本實用新型還提供一種食品加工機，具有容器和加熱裝置以及上述過熱保護器，防止加熱裝置幹燒。
【專利說明】一種過熱保護器和食品加工機
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及電氣配件和小家電，特別是一種過熱保護器以及具有該過熱保護器的食品加工機。
【背景技術】
[0002]現有加熱裝置的幹燒保護採用多種方法。
[0003]第一種採用溫控開關的方法保護，現有的溫控開關的雙金屬片的熱敏感性大多達不到要求，對加熱裝置的加熱表面溫度不能及時感受到，造成溫控開關反應速度慢，另外有些加熱裝置，例如稀土厚膜加熱器的加熱速度很快可達到200°C /S，當其加熱20S以後，導致稀土厚膜加熱面的溫度可達到400°C以上，甚至燒壞厚膜電路，而現有的溫控開關一般在20S以後才能感受到厚膜加熱的溫度過高，因此現有一般的溫控開關不能起到防幹燒的作用，如果把現有的溫控器的防幹燒反應時間控制在1S以內，其雙金屬片的各種材料工藝成本需要大幅提高，是普通成本的3倍。雙金屬片與安裝平面之間留有間隙(供雙金屬片跳動)，影響感溫精度及響應時間；安裝面為平面，不能很好的與弧面的電熱元件貼合，影響感溫精度及響應時間。
[0004]第二種方法是採用NTC熱敏電阻進行防幹燒保護，NTC熱敏電阻屬於電子電路的一部分，電子電路極易發生故障，導致NTC熱敏電阻無法產生保護作用。
[0005]第三種方法是通過把導電塊用錫焊接在加熱裝置上，導電塊串聯在加熱裝置的工作電路上，加熱裝置的溫度到達錫料的熔化溫度後，使錫料融化，導電塊在重力的作用下開始動作而使加熱裝置的工作電路斷開，形成保護作用。這種方法的缺點是要求錫料有精準的熔化溫度，目前市場上的錫料在融化溫度的一致性上還很不一致，其感溫的靈敏度還很難達到要求，另外大批量生產也很困難，成品率不是很高。
[0006]另外，也有採用各種熱熔斷體進行防幹燒保護。例如金屬熱熔斷體外殼帶電，需要設置絕緣外套使用，影響感溫精度及響應時間；第二、安裝面為圓弧形，與大多數加熱面只能實現線接觸，影響感溫精度及響應時間。或者，採用陶瓷熱熔斷體，外殼為陶瓷，傳熱慢，影響感溫精度及響應時間；安裝面為平面，不能很好地與具有弧面的加熱裝置貼合，影響感溫精度及響應時間。
【發明內容】
[0007]本實用新型所要達到的目的就是提供一種過熱保護器，提高感溫精度、縮短響應時間。
[0008]為了達到上述目的，本實用新型採用如下技術方案:一種過熱保護器，包括用於固定在加熱裝置外表面的殼體，殼體具有內腔，所述殼體的內腔中設有移動部件、彈性部件和導電部件，所述導電部件與移動部件同步運動，所述移動部件在殼體的內腔中隔出存放感溫體的容置腔，感溫體在常溫時為固態、受熱超過熔點後成為熔融的液態，構成容置腔的移動部件或殼體上設有將容置腔與外部連通的通道，所述感溫體為固態時導電部件與加熱裝置工作電路的導電觸點接觸導通，所述彈性部件在感溫體熔融後驅動移動部件在內腔中移動使導電部件與加熱裝置工作電路的導電觸點脫離斷開。
[0009]進一步的，所述彈性部件設於容置腔外。
[0010]進一步的，所述彈性部件為處於壓縮狀態的彈簧或彈性金屬片，彈性部件的一端抵在移動部件上，彈性部件的另一端定位在殼體上；
[0011]或者，所述導電部件為導電觸片，導電觸片上具有用於導通或斷開加熱裝置工作電路的導電觸點，所述導電觸片處於壓縮狀態形成所述彈性部件。
[0012]進一步的，所述通道為設於移動部件或殼體上用於感溫體熔融後流出容置腔的導流孔。
[0013]進一步的，所述彈性部件設於容置腔內，所述彈性部件由凝固的感溫體保持處於壓縮狀態，彈性部件為彈簧或彈性金屬片。
[0014]進一步的，所述通道為設於移動部件或殼體上用於平衡容置腔與外部壓力差的透氣孔；
[0015]或者，所述通道包括設於移動部件或殼體上用於感溫體熔融後流出容置腔的導流孔和設於移動部件或殼體上用於平衡容置腔與外部壓力差的透氣孔。
[0016]進一步的，所述殼體的端部或者側壁連接加熱裝置，移動部件從殼體的一端向另一端動作，殼體上具有防止移動部件脫出殼體的阻擋結構。
[0017]進一步的，所述容置腔具有使感溫體與加熱裝置外表面直接接觸的開口。
[0018]進一步的，所述導電部件包括兩個相互電連接的導電觸片，導電觸片固定在移動部件上，至少一個導電觸片具有導電觸點，至多一個導電觸片電連接在加熱裝置工作電路中。
[0019]另外本實用新型還提供一種食品加工機，具有容器和加熱裝置，所述加熱裝置的外表面或容器的外壁設置有上述任一技術方案所述的過熱保護器。
[0020]採用上述技術方案後，本實用新型具有如下優點:利用感溫體具有冷卻凝固硬化、受熱熔化流動的物理特性，在出現幹燒的10秒時間內，感溫體就會熔化，通過彈性部件對移動部件的作用，同時也利用感溫體自身的流動，容置腔的體積可以變化，使移動部件可以移動，而移動部件與導電部件固定在一起，移動部件一旦動作，導電部件馬上就會與加熱裝置工作電路斷開，從而起到防幹燒的保護作用；感溫體可以直接或間接與加熱裝置接觸，而感溫體硬化後的形狀不固定，因此可以適應各種表面，無論是平面還是曲面都能很好地貼合，從而使得過熱保護器的感溫精度提高及響應時間縮短，能夠及時斷開加熱裝置工作電路，及時對食品加工機進行防幹燒保護；感溫體可以選用具有受熱軟化、冷卻硬化性能的材料，而且不起化學反應，無論加熱和冷卻重複進行多少次，均能保持這種性能，這樣就能夠實現過熱保護器的重複使用，降低食品加工機的維護成本。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0021]下面結合附圖對本實用新型作進一步說明:
[0022]圖1為本實用新型實施例一的結構示意圖；
[0023]圖2為實施例一在感溫體熔化後的示意圖；
[0024]圖3為本實用新型實施例二的結構示意圖；
[0025]圖4為本實用新型實施例三的結構示意圖；
[0026]圖5為本實用新型實施例四的結構示意圖；
[0027]圖6為實施例四在感溫體熔化後的示意圖；
[0028]圖7為在實施例四基礎上用透氣孔取代導流孔的示意圖；
[0029]圖8為本實用新型實施例五的結構示意圖；
[0030]圖9為實施例五在感溫體熔化後的示意圖；
[0031]圖10為本實用新型實施例六的結構示意圖；
[0032]圖11為實施例六在感溫體熔化後的示意圖；
[0033]圖12為本實用新型實施例七的結構示意圖；
[0034]圖13為本實用新型實施例八的外觀示意圖；
[0035]圖14為實施例八的剖視圖；
[0036]圖15為實施例八在感溫體熔化後的示意圖；
[0037]圖16為本實用新型食品加工機採用實施例四的過熱保護器在感溫體熔化後的示意圖；
[0038]圖17為本實用新型食品加工機採用實施例五的過熱保護器在感溫體熔化後的示意圖；
[0039]圖18為本實用新型食品加工機採用實施例六的過熱保護器在感溫體熔化後的示意圖；
[0040]圖19為本實用新型實施例九的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0041]本實用新型提供一種過熱保護器，包括用於固定在加熱裝置外表面的殼體，殼體具有內腔，所述殼體的內腔中設有移動部件、彈性部件和導電部件，導電部件與移動部件同步運動，所述移動部件在殼體的內腔中隔出存放感溫體的容置腔，感溫體在常溫時為固態、受熱超過熔點後成為熔融的液態，構成容置腔的移動部件或殼體上設有將容置腔與外部連通的通道，所述感溫體為固態時導電部件與加熱裝置工作電路的導電觸點接觸導通，所述彈性部件在感溫體熔融後驅動移動部件在內腔中移動使導電部件與加熱裝置工作電路的導電觸點脫離斷開。在感溫體受熱熔化後，通過彈性部件來驅動移動部件移動，而導電部件與移動部件同時動作，從而實現斷開加熱裝置工作電路，用來防止加熱裝置幹燒，起到保護作用，普遍適用於常見的加熱裝置上，而且在一些對熱敏感性要求比較高，同時需要及時響應進行斷電保護的加熱裝置上，例如電熱膜，特別是厚膜加熱器非常適用，具體結構和原理參見以下實施例。
[0042]實施例一:
[0043]如圖1所示為本實用新型第一種實施例。
[0044]在本實施例中，殼體I設置成圓筒狀結構，一來是為了便於加工成型，二來是能夠使移動部件2沿圓筒的軸向移動，對於彈性部件來講，直線移動的阻力較小，因此彈性部件能夠更加及時響應，快速斷開加熱裝置工作電路。除了圓筒狀結構也可以採用其它形狀，例如稜柱狀結構，階梯軸狀結構等等，或者只將殼體I上供移動部件2移動的部分設置成直筒結構，其它部分彎曲或變形，但是這樣也只是增加工藝成本。殼體I的一端用來連接加熱裝置，移動部件2從殼體I的一端向另一端動作，殼體I上具有擋板11作為防止移動部件2脫出殼體I的阻擋結構，具體到本實施例中，根據功能不同，分別將殼體I的一端定義為連接端、另一端定義為擋位端，從圖1中看，即殼體I的左端為連接端，右端為擋位端，擋板11設置在殼體I的擋位端，擋板11從殼體I的側壁向軸心延伸，除了擋板11，也可以是凸筋或縮口等具有類似功能的結構。殼體I與加熱裝置連接的具體連接方式有多種，一般採用鉚接、焊接、粘連、螺釘連接等，在本實施例中，在殼體I的連接端設有向外的翻邊12，設置一壓環13，壓環13的內圈壓在翻邊12上，而壓環13的外圈則與加熱裝置焊接，從而將殼體I固定在加熱裝置上。
[0045]在本實施例中，移動部件2採用圓形平板結構，通道是設於移動部件2上用於感溫體熔融後流出容置腔的導流孔21，需要使感溫體7熔融後能夠快速流出容置腔100，所以平板的厚度較小，這樣導流孔21的長度較小，但是導流孔21的直徑不能過小。導流孔21的設置位置並無特殊要求，可以設置在移動部件2的任意位置，例如本實施例中，導流孔21大概設置在平板半徑的中點位置，或者在平板的邊緣設置開口槽，開口槽與殼體I的內腔壁圍成導流孔21。由於移動部件2需要在殼體I的內腔中滑動，所以需要對移動部件2進行導向，保證移動部件2能夠沿著殼體I的軸向運動，在本實施例中是通過移動部件2的外圓周面與殼體I的內腔壁配合來實現的，除此之外，也可以通過設置一些導向杆、導向滑軌等導向結構來實現，這樣的話，移動部件2的外圓周面可以與殼體I的內腔壁之間留有較大的間隙，由這個間隙作為用於感溫體7熔融後流出容置腔100的通道。
[0046]在本實施例中，在殼體I的連接端設置一薄板14，薄板14與殼體I的內腔壁及移動部件2圍成容置腔100，薄板14採用導熱良好的材料製成，這樣加熱裝置的熱量通過薄板14快速傳遞給感溫體7，設置薄板14是為了容易封裝感溫體7，並且可以實現過熱保護器的重複使用，具體如何重複使用在下面的工作原理中詳細描述。
[0047]在本實施例中，彈性部件設於容置腔100外，彈性部件採用彈簧31，容易定位安裝，彈簧31的一端抵在移動部件2上，彈簧31的另一端抵在擋板11上，當然除了擋板11，也可以是設置在殼體I上的其它結構，專門用來定位彈簧31。感溫體7封裝好之後，彈簧31就保持處於壓縮狀態，一旦感溫體7熔融，彈簧31的彈力也能將感溫體7從容置腔100中擠壓出來。
[0048]在本實施例中，導電部件包括兩個相互電連接的導電觸片41，導電觸片41通過螺栓螺母固定在移動部件2上，其中一個導電觸片41具有用於導通或斷開加熱裝置工作電路的導電觸點40，另外一個導電觸片41電連接在加熱裝置工作電路中。移動部件2採用導電材料製成，兩個導電觸片41可以直接通過移動部件2實現電連接，移動部件2也可以採用絕緣材料製成，在固定導電觸片41的同時，將導電的金屬片固定在移動部件2上並將兩個導電觸片41電連接，甚至也可以直接將兩個導電觸片41製成一體的結構實現兩者的電連接。另外一個沒有設置導電觸點40的導電觸片41可以通過導線直接電連接到加熱裝置的工作電路中，此外也可以兩個導電觸片41都設置導電觸點40，移動部件2運動來帶動兩個導電觸片41的導電觸點40都從加熱裝置工作電路中斷開來。
[0049]本實施例的過熱保護器的具體工作原理可以結合圖2來說明，此處以殼體I與加熱裝置8連接後處於水平的情況為例。在加熱裝置幹燒後，由於加熱裝置的溫度過高，超過感溫體7的熔點，感溫體7熔化，從固體狀態變成熔融狀態，在彈簧31的彈力及感溫體7自身重力作用下，感溫體7從導流孔21中流出容置腔100，使移動部件2能夠在彈簧31的推動下向殼體I的連接端方向運動，移動部件2帶動導電觸片41運動，使導電觸點40與加熱裝置工作電路中斷開，從而使加熱裝置停止工作，起到防止幹燒的保護作用，而感溫體7流出容置腔100後，由於殼體I的擋位端的溫度比連接端的溫度低，感溫體7的溫度降到熔點以下會重新凝固硬化，因此只要熔融的感溫體7不流出殼體1，就可以實現感溫體7的重複使用，所以從如圖2中可以看到，擋板11被設置成一個可以阻擋感溫體7的結構，相當於一個大壩將感溫體7攔在殼體I內。在有些場合中，殼體I可能是傾斜或豎直固定的，若是殼體I的擋位端向上，則可以參考本實施例的原理，通過彈簧31將感溫體7擠出容置腔100，若是殼體I的擋位端向下，則需要將殼體I的擋位端封閉，防止感溫體7流出殼體1，例如在殼體I的擋位端設置蓋帽，蓋帽與殼體I的擋位端通過螺紋連接，蓋帽上僅開設兩個供導電觸片41穿過的通孔，這樣感溫體7會被蓋帽攔在殼體I的內腔中，同時蓋帽也可以替代擋板11，安裝時可以將移動部件2、導電部件、彈性部件與蓋帽先組裝成一體，然後放安裝到殼體I的內腔中。至於如何重複使用，需要將殼體I從加熱裝置上拆下，然後對殼體I進行加熱，使位於容置腔100外的感溫體7熔化重新流回容置腔100，等感溫體7凝固後即可，為此需要在移動部件2上設置用於平衡容置腔100與外部壓力差的透氣孔。而為了便於殼體I的拆裝，殼體I採用螺釘或卡扣等可拆卸連接與加熱裝置固定為佳。
[0050]此外，除了在移動部件2上設置導流孔21，也可以在殼體I上設置導流孔21，同時在殼體I外側設置用來收集感溫體7的收集腔，導流孔21將容置腔100和收集腔連接即可，當然導流孔21需要設置在殼體I上構成容置腔100的腔壁的那一部分，並且在感溫體7熔融後，移動部件2運動也不會遮擋到。
[0051]感溫體7需要是環保安全、熔點在70°C?380°C的的材質，具有受熱軟化、冷卻硬化的性能，而且不起化學反應，無論加熱和冷卻重複進行多少次，均能保持這種性能，例如熱塑性樹脂。熱塑性樹脂以熔體流動速率來表示的流動特性為0.5g/10分鐘且結晶度至少為20%的聚烯烴為佳。另外，選用砂麵粉(即特殊處理高分子量聚丙烯蠟)也是可行的，還可以選用其它具有相同物理特性的材質，這裡不再贅述。根據過熱保護器不同的使用場合，而選用不同熔點的感溫體7，例如用於開水煲中，一般選用熔點在120°C的感溫體7。
[0052]除了將殼體I的一端與加熱裝置連接，也可以由殼體I的外側壁與加熱裝置連接。還有，殼體I也可以固定在受加熱裝置加熱的容器上。
[0053]實施例二:
[0054]如圖3所示，本實施例與實施例一類似，區別在於，本實施例中殼體I的連接端沒有設置薄板14，因此容置腔100就具有了使感溫體7與加熱裝置外表面直接接觸的開口101，也就是說感溫體7會直接貼在加熱裝置的外表面上，這樣感溫體7對於溫度變化更加敏感，使得熱保護器能夠快速響應斷開加熱裝置的工作電路。
[0055]另外，由於感溫體7是冷卻後凝固硬化的，形狀並不固定，對於加熱裝置的外表面，不論是平面還是曲面，感溫體7都可以完全貼合，所以說感溫體7能夠對應加熱裝置的溫度變化會更加敏感，熱保護器的響應速度更快。而殼體I與加熱裝置連接就需要保證開口 101邊緣處的密封性了，感溫體7熔化後不能從開口 101處流出殼體I。
[0056]實施例三:
[0057]在實施例一中提到了殼體I的外側壁與加熱裝置連接，在本實施例中對這一結構進行類似實施例二的改變，在殼體I的側壁設置開口 101，如圖4所示，這樣感溫體7也是直接與加熱裝置的外表面直接接觸，這樣感溫體7對於溫度變化更加敏感，使得熱保護器能夠快速響應斷開加熱裝置的工作電路。
[0058]實施例四:
[0059]本實施例與實施例二類似，區別在於將彈簧31設置在容置腔100內，如圖5所示，感溫體7凝固後硬化使彈簧31保持在壓縮狀態，一旦加熱裝置幹燒導致感溫體7熔化，彈簧31不再受感溫體7的束縛，彈簧31的一端抵在加熱裝置的外表面上，彈簧31的另一端抵在移動部件2上，如圖6所示，移動部件2就在彈簧31的彈力作用下運動，從而使導電觸片41的導電觸點40從加熱裝置的工作電路中斷開，起到保護作用。
[0060]本實施例中，彈簧31的彈力推動移動部件2運動，容置腔100的體積逐漸擴大，不同於實施例一、實施例二和實施例三中的壓縮容置腔100的體積，因此可以不必設置導流孔21，即感溫體7可以不用流出容置腔100，在殼體I或移動部件2上設置透氣孔15即可，例如圖7所示，在殼體I上設置了透氣孔15。透氣孔15的位置應當是在容置腔100的頂部，防止感溫體7熔化後流入透氣孔15，影響響應速度。
[0061]另外，實施例一和實施例三中的彈簧31也可以像本實施例一樣，把彈簧31設置在容置腔100內。
[0062]實施例五:
[0063]本實施例將實施例四中的彈簧31用彈性金屬片32替代，如圖8所示，感溫體7封裝好硬化後將彈性金屬片32保持在壓縮狀態，當感溫體7熔化後，彈性金屬片32的彈力得到釋放，彈性金屬片32的一端抵在加熱裝置的外表面上，彈性金屬片32的另一端抵在移動部件2上，如圖9所示，移動部件2在彈性金屬片32的彈力作用下運動，從而使導電觸片41的導電觸點40從加熱裝置的工作電路中斷開，起到保護作用。
[0064]另外，本實施例也可以參考實施例四採用透氣孔15的結構。
[0065]實施例六:
[0066]本實施例將實施例一中的彈簧31用導電觸片41替代，見圖10，本實施例中的導電觸片41是由彈性金屬製成的，即具有導電和提供彈力兩個作用，合彈性金屬片32和導電觸片41為一體，這樣的話，整個過熱保護器只需要一個由彈性金屬製成的導電觸片41，減少零部件，簡化結構，節省成本，而加熱裝置的工作電路中的連接端子可以固定在殼體I上，具體的可見後文中本實施例的使用情況說明。本實施例中的導電觸片41處於壓縮狀態，導電觸片41的一端固定在殼體I上，導電觸片41的另一端設有導電觸點40，並且導電觸片41的另一端抵在移動部件2上。見圖11，當感溫體7熔化後，感溫體7會流出容置腔100，因此移動部件2會在導電觸片41的彈力作用下移動，進一步將感溫體7擠出容置腔100，同時導電觸片41上的導電觸點40從加熱裝置的工作電路中斷開，起到保護作用。
[0067]在本實施例中，導電部件與移動部件同步運動應當理解為導電觸片41的自由端(即設置導電觸點的一端)與移動部件同步運動。
[0068]本實施例中，也可以單獨增加彈性金屬片32，不改變原來導電觸片41的作用。另夕卜，實施例二和實施例三中的彈簧31也可以用彈性金屬片32替代彈簧31，或者用彈性金屬製成的導電觸片41替代彈簧31均可。
[0069]實施例七:
[0070]以上實施例中，導電部件都是採用了導電觸片41，除此之外，也可以採用圖12所示結構，在殼體I內設置兩個導電觸點40，導電觸點40穿過殼體I與加熱裝置的工作電路電連接，這兩個導電觸點40是屬於加熱裝置工作電路的一部分，因為是一直與加熱裝置工作電路電連接的，生產過程中可以在殼體上預留用來安裝這兩個導電觸點40的通孔，也可以直接在生產殼體的過程中將這兩個導電觸點40就固定上去，移動部件2用導電材料製成，即在本實施例中，移動部件2與導電部件結合成為一體。過熱保護器生產好時，兩個導電觸點40與移動部件2接觸，從而使得兩個導電觸點40被移動部件2導通，加熱裝置工作電路自然也導通了，當感溫體7熔化後，移動部件2移動，與導電觸點40分離，從而將加熱裝置的工作電路斷開。移動部件2用絕緣材料製成也是可行的，在移動部件2上設置有將兩個導電觸點40電連接的導電件，如金屬片或兩端具有導電觸點的導線。
[0071]實施例八:
[0072]本實施例提供一種食品加工機，具有容器9和加熱裝置8，如圖13所示，加熱裝置8設置在容器9的外側壁，在本實施例中，加熱裝置8為加熱管，由於加熱管的直徑較小，無法直接固定過熱保護器，所以將過熱保護器固定在容器9的外側壁。由於容器9的外側壁是圓弧面，所以本實施例中的過熱保護器選擇了實施例二的過熱保護器，再結合圖14，壓環13焊接固定在容器9的外側壁，壓環13壓在殼體I的連接端的翻邊12上，將殼體I固定在容器9的外側壁，殼體I的連接端具有使感溫體7與加熱裝置8外表面直接接觸的開口101，開口 101的邊緣與容器9的外側壁密封連接，防止感溫體7洩漏，導電觸片41具有兩個，其中一個設置有導電觸點40，另外一個則沒有導電觸點40，加熱裝置8的工作電路具有兩個連接端子81，其中一個連接端子81通過導線82與沒有導電觸點40的導電觸片41電連接，另外一個連接端子81設有導電觸點40，導電觸片41的導電觸點40與連接端子81的導電觸點40接觸則使加熱裝置8的工作電路導通，導電觸片41的導電觸點40與連接端子81的導電觸點40分開則使加熱裝置8的工作電路斷開。連接端子81可以焊接固定在容器9的外側壁上，也可以採用螺釘固定或粘連固定等等。
[0073]一旦發生幹燒現象，一般在8?10秒時間內，容器9的溫度就會上升甚至超過感溫體7的熔點，感溫體7迅速熔化，如圖15所示，在彈簧31的彈力作用下，移動部件2移動，使容置腔100的體積變小，感溫體7從容置腔100中流出，而導電觸片41跟隨移動部件2移動，而連接端子81是固定不動的，導電觸片41的導電觸點40就會與連接端子81的導電觸點40分開，使加熱裝置8的工作電路斷開，實現防幹燒保護。
[0074]當然，除了實施例二之外，其它實施例的過熱保護器在本實施例中也是適用的。例如圖16所示，是採用實施例四的過熱保護器，在感溫體7熔化後流出容置腔100，使導電觸片41的導電觸點40與連接端子81的導電觸點40分開後的示意圖。如圖17所示，則是採用實施例五的過熱保護器，在感溫體7熔化後流出容置腔100，使導電觸片41的導電觸點40與連接端子81的導電觸點40分開後的示意圖。圖18則是採用實施例六的過熱保護器，在感溫體7熔化後流出容置腔100，使導電觸片41的導電觸點40與連接端子81的導電觸點40分開後的示意圖，在圖18中可以看到，殼體I上設置有用來固定其中一個連接端子81的螺栓螺母，這個連接端子81具有導電觸點40。
[0075]除了將過熱保護器設置在容器9的外側壁，也可以設置在容器9的外底壁。而加熱裝置8的外表面適合安裝過熱保護器的情況下，過熱保護器則直接安裝在加熱裝置8的外表面，這樣過熱保護器的響應時間能夠更短，保護效果更好。
[0076]實施例九
[0077]本實施例就是將過熱保護器安裝在加熱裝置8的外表面上，如圖19所示，加熱裝置8為厚膜加熱器，一般在豆漿機、電水壺、即熱式開水機等家用電器都有使用，感溫體7直接貼在厚膜加熱器的外表面，一旦發生幹燒，厚膜加熱器快速上升，使感溫體7能夠快速熔化，從而使過熱保護器快速響應，斷開厚膜加熱器的工作電路。由於感溫體7能夠適應各種表面，所以不論厚膜加熱器的外表面是平面或曲面均不影響感溫體7與厚膜加熱器外表面之間的貼合度，保證了感溫體7的熱敏感性，提高過熱保護器的靈敏度。
[0078]上述實施例中，食品加工機可以是豆漿機、電水壺、即熱式開水機、料理機、電飯煲、電壓力鍋等具有加熱裝置8的器具，而且加熱裝置8設置容器9的外側壁或外底壁都不影響過熱保護器的正常使用，有些電水壺的加熱裝置8是設置在容器9內的，過熱保護器固定在容器9的外表面也同樣能夠正常工作。本實用新型中所提到的加熱裝置的工作電路，一般是由加熱器、開關、電源電路構成，過熱保護器可以串聯在加熱器中，即加熱器由兩個部分組成，這兩個部分通過過熱保護器連接，例如圖19所示實施例，也可以串聯在開關與加熱器之間，或者串聯在開關與電源電路之間。
[0079]除上述優選實施例外，本實用新型還有其他的實施方式，本領域技術人員可以根據本實用新型作出各種改變和變形，只要不脫離本實用新型的精神，均應屬於本實用新型所附權利要求所定義的範圍。
【權利要求】
1.一種過熱保護器，包括用於固定在加熱裝置外表面的殼體，殼體具有內腔，其特徵在於:所述殼體的內腔中設有移動部件、彈性部件和導電部件，所述導電部件與移動部件同步運動，所述移動部件在殼體的內腔中隔出存放感溫體的容置腔，感溫體在常溫時為固態、受熱超過熔點後成為熔融的液態，構成容置腔的移動部件或殼體上設有將容置腔與外部連通的通道，所述感溫體為固態時導電部件與加熱裝置工作電路的導電觸點接觸導通，所述彈性部件在感溫體熔融後驅動移動部件在內腔中移動使導電部件與加熱裝置工作電路的導電觸點脫尚斷開。
2.根據權利要求1所述的過熱保護器，其特徵在於:所述彈性部件設於容置腔外。
3.根據權利要求2所述的過熱保護器，其特徵在於:所述彈性部件為處於壓縮狀態的彈簧或彈性金屬片，彈性部件的一端抵在移動部件上，彈性部件的另一端定位在殼體上； 或者，所述導電部件為導電觸片，導電觸片上具有用於導通或斷開加熱裝置工作電路的導電觸點，所述導電觸片處於壓縮狀態形成所述彈性部件。
4.根據權利要求2所述的過熱保護器，其特徵在於:所述通道為設於移動部件或殼體上用於感溫體熔融後流出容置腔的導流孔。
5.根據權利要求1所述的過熱保護器，其特徵在於:所述彈性部件設於容置腔內，所述彈性部件由凝固的感溫體保持處於壓縮狀態，彈性部件為彈簧或彈性金屬片。
6.根據權利要求5所述的過熱保護器，其特徵在於:所述通道為設於移動部件或殼體上用於平衡容置腔與外部壓力差的透氣孔； 或者，所述通道包括設於移動部件或殼體上用於感溫體熔融後流出容置腔的導流孔和設於移動部件或殼體上用於平衡容置腔與外部壓力差的透氣孔。
7.根據權利要求1所述的過熱保護器，其特徵在於:所述殼體的端部或者側壁連接加熱裝置，移動部件從殼體的一端向另一端動作，殼體上具有防止移動部件脫出殼體的阻擋結構。
8.根據權利要求7所述的過熱保護器，其特徵在於:所述容置腔具有使感溫體與加熱裝置外表面直接接觸的開口。
9.根據權利要求1所述的過熱保護器，其特徵在於:所述導電部件包括兩個相互電連接的導電觸片，導電觸片固定在移動部件上，至少一個導電觸片具有導電觸點，至多一個導電觸片電連接在加熱裝置工作電路中。
10.一種食品加工機，具有容器和加熱裝置，其特徵在於:所述加熱裝置的外表面或容器的外壁設置有權利要求1至9中任一所述的過熱保護器。
【文檔編號】A47J31/58GK204091759SQ201420536257
【公開日】2015年1月14日 申請日期:2014年9月17日 優先權日:2014年9月17日
【發明者】王旭寧, 黃青軍, 吳冰峰 申請人:九陽股份有限公司