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工件防竄裝置的製作方法

2023-05-19 05:47:46 1

專利名稱:工件防竄裝置的製作方法
技術領域:
本實用新型涉及ー種用於防止エ件軸向傳動的工具機附件。
背景技術:
在磨削加工中,エ件的軸向竄動會影響加工精度。一般說來,エ件的軸向竄動是因為磨削過程中不用尾座頂尖頂緊,而是一端用卡盤夾緊,一端用專用的託架拖住。由於實際上エ件不可能絕對的水平導致エ件會產生輕微的軸向力,並使之產生輕微的竄動。車削時エ件裝夾在床頭箱與尾座間,一般採用雙頂針、雙卡盤或者一邊卡盤一邊頂針的結構,其中頂針較多的應用在エ件定位中。磨削時為了提高磨削精度,必須去除頂尖迴轉精度對エ件加工的影響,所以不能使用頂針對エ件進行定位。為了防止エ件產生軸向的竄動,提出了在尾座頂針處增加彈性防竄裝置的方案。 發明內容為此,本實用新型的目的在於提供ー種能夠有效防止エ件產生軸向竄動又不影響エ件磨削精度的エ件防竄裝置,且該裝置安裝調整方便。本實用新型採用的技術方案為本實用新型ー種エ件防竄裝置,包括定位盤,一端具有用幹與尾座頂尖接合的定位部;平面盤,通過可調緊固件同軸地連接於所述定位盤的另一端;弾性部件,設置在所述可調緊固件的承載面與被連接的定位盤或者平面盤的相應接合面間;以及定位部件,位於所述平面盤的エ件定位側,用於エ件與尾座頂尖的同軸定位。依據本實用新型的エ件防竄裝置,通過定位盤接合在尾座頂尖上實現不強加給エ件迴轉誤差的軸向精確定位。然後通過彈性部件及可調緊固件連接一平面盤,把提供弾性力的部件設置在尾座外,安裝調整都很方便。再通過定位部件實現エ件的定位。這樣在滿足基本定位要求的情況下,能夠實現防竄功能,且安裝調整都很方便。上述エ件防竄裝置,所述定位盤設有中心階梯孔,該中心階梯孔具有用幹與尾座頂尖的柱面段行程軸孔配合的柱面孔段和用幹與部分尾座頂尖錐面段配合的錐面孔段。上述エ件防竄裝置,所述可調緊固件為ー頭與所述定位盤螺紋連接的雙頭的調整螺杆,該調整螺杆的另ー頭備有螺母並空套於平面盤預製孔並通過所述螺母鎖紫;而所述弾性部件設置在平面盤的端面與調整螺杆間。上述エ件防竄裝置,所述調整螺杆設有中間軸環,作為所述弾性部件的座。上述エ件防竄裝置,所述彈性部件為套裝於所述調整螺杆上的碟簧。上述所述的エ件防竄裝置,所述彈性部件與所述平面盤間設有墊片。上述エ件防竄裝置,所述調整螺杆有3或者4個,軸向均分在平面盤上。上述エ件防竄裝置,所述定位部件為ー鋼球,用於與エ件的定位孔配合。[0019]上述エ件防竄裝置,所述平面盤設有以與所述定位部件相接的中心柱。

圖I為依據本實用新型的ー種エ件防竄裝置的結構示意圖。圖中1、定位盤,2、調整螺杆,3、碟簧,4、墊片,5、平面盤,6、螺母,7、鋼球,8、中心柱。為輔助表達,圖中還示出了エ件A和頂尖B。
具體實施方式
參照說明附圖I所示的ー種エ件防竄裝置,為了清楚表達結構,採用剖視的表達 形式,同時引入了被定位的エ件A和配套於的部件頂尖B,也就是尾座頂尖,為普通的頂尖。在圖中,作為彈性部件的碟簧3設置在尾座外,通過ー些輔助部件實現定位和調整,因此,其基本結構包括定位盤1,一端具有用幹與尾座頂尖接合的定位部,提供定位的基礎,其實如背景技術部分所述,工具機上的這種定位實現的是エ件A軸向的準確定位,因此,定位盤如果作為一個迴轉體,應與頂尖B同軸;另一方面,如果定位盤具有基準的迴轉軸線(自身為非迴轉體),那麼蓋迴轉軸線應與頂尖B軸線同線;ー個平面盤5,通過可調緊固件同軸地連接於所述定位盤的另一端,通過可調緊固件實現彈性部件預壓カ的調整,平面盤算是個彈性部件的安裝中間件和過渡定位部件,因此其結構可以根據被定位的エ件和弾性部件的結構進行設計,由於彈性部件和定位結構在機械領域較為常見,本領域的技術人員據此容易設計;弾性部件,設置在所述可調緊固件的承載面與被連接的定位盤或者平面盤的相應接合面間,可以通過可調緊固件的調整實現預壓カ的調整;以及定位部件,位於所述平面盤的エ件定位側,靠與頂尖錐度和圓周的配合軸向定位。需要說明的是,本文中提到的定位盤、平面盤不是對其形狀和結構的簡單限定,其結構取決於本文所描述的結構形式。為了實現獲得精確地定位基準,所述定位盤I設有中心階梯孔,該中心階梯孔具有用幹與尾座頂尖的柱面段行程軸孔配合的柱面孔段和用幹與部分尾座頂尖錐面段配合的錐面孔段,其中,柱面孔段與對應的柱面段最好採用緊配合結構,直接套裝就可以獲得比較好的定位結構。此外錐面配合具有一定的自定心作用,可以進一歩地消除間隙提高定位作用。ー種結構緊湊的選擇,所述可調緊固件為ー頭與所述定位盤I螺紋連接的雙頭的調整螺杆2,該調整螺杆的另ー頭備有螺母6,且該調整螺杆空套於平面盤預製孔並通過所述螺母6鎖緊;而所述彈性部件設置在平面盤的端面與調整螺杆間。這種結構調整起來非常方便,僅僅通過螺母的轉動就可以實現精確的微調。為了方便弾性部件的安裝,所述調整螺杆2設有中間軸環,作為所述弾性部件的座。當然也可以採用其他的形式,甚至彈性部件直接附著在調整螺杆上的結構形式。較佳地,所述彈性部件為套裝於所述調整螺杆2上的碟簧3,碟簧的彈性模量大,採用碟簧理論上可以使結構更緊湊。[0034]為了不損傷平面盤5的表面,所述彈性部件與所述平面盤5間設有墊片4。為了提高穩定性和載荷分布的均衡性,所述調整螺杆有3或者4個,軸向均分在平面盤上。所述定位部件為ー鋼球,用於與エ件的定位 孔配合,利用球面與錐面(定位孔表面)接合能夠自動對中的特點,獲得準確的定位作用。進ー步地,所述平面盤5可以進行端面定位,不過較佳的設有以與所述定位部件相接的中心柱8,可以獲得比較大的安裝調整空間。在一些應用中,將ー鋼球7放人工件A的中心孔(即定位孔)中,鋼球的直徑要根據中心孔的大小變化。再將エ件防竄裝置裝在尾座上,驅動尾座前進,將鋼球7擠在エ件的中心孔中。エ件防竄的目的是阻止轉動中的エ件有軸向竄動。使用鋼球7+平面盤5的目的就是防止防竄裝置影響エ件自身的迴轉精度。防竄的碟簧3和調整螺杆2及墊片4 一共是四套,在圓周方向均勻布置。假定エ件A的重量為4000kg,エ件A—端由卡盤夾緊,一端由開式中心架夾持。エ件的材質為鋼,中心架支撐處的材質為軸承合金,所以摩擦係數取為0. 2.則エ件A軸向竄動所需要的最小カ為4000X0. 2=800kg由於尾座B進給的精度影響,エ件A和頂尖B之間的位置不能精確標定。為了能使平面盤5能恰好擋住鋼球7,而頂緊力不至於過大,將這套裝置設計成沿エ件A方向可微調。調整方法是搬動調整螺杆2 ロ,使平面盤5軸向移動。達到微調的目的。調整螺杆2的承載能力調整螺杆2是M16的螺釘,按照吊環螺釘的承載能力計算,ー個M16的吊環螺釘的承載能力630kg。四個M16螺釘的承載能力是630X4=2520kg。高於エ件A竄動的軸向カ800kg。碟簧3的載荷所選的碟簧3型號為C 40-1 GB/T1972-1992,40X20. 4X1X2. 3。單個碟簧3的載荷為1020N,根據標準,單套中碟簧3的載荷為1020*4=4080N,則4套碟簧3的載荷為4080*4=16320N=1665kg。此載荷也大於エ件A移動的軸向力800kg。螺母6,螺母的作用是防止在裝配的過程中平面盤5掉落。平時僅松松的擰在螺栓上即可。綜上所述,此套裝置在調整好後,在軸向カ不超過1665kg時,エ件是不會竄動的。
權利要求1.ー種エ件防竄裝置,其特徵在於,包括 定位盤(1),一端具有用幹與尾座頂尖接合的定位部; 平面盤(5),通過可調緊固件同軸地連接於所述定位盤的另一端; 弾性部件,設置在所述可調緊固件的承載面與被連接的定位盤或者平面盤的相應接合面間;以及 定位部件,位於所述平面盤的エ件定位側,用於エ件與尾座頂尖的同軸定位。
2.根據權利要求I所述的エ件防竄裝置,其特徵在於,所述定位盤(I)設有中心階梯孔,該中心階梯孔具有用幹與尾座頂尖的柱面段行程軸孔配合的柱面孔段和用幹與部分尾座頂尖錐面段配合的錐面孔段。
3.根據權利要求I所述的エ件防竄裝置,其特徵在於,所述可調緊固件為ー頭與所述定位盤螺紋連接的雙頭的調整螺杆(2),該調整螺杆的另ー頭備有螺母(6)並空套於平面盤預製孔並通過所述螺母鎖緊;而所述彈性部件設置在平面盤的端面與調整螺杆間。
4.根據權利要求3所述的エ件防竄裝置,其特徵在於,所述調整螺杆(2)設有中間軸環,作為所述弾性部件的座。
5.根據權利要求4所述的エ件防竄裝置,其特徵在幹,所述彈性部件為套裝於所述調整螺杆(2)上的碟簧(3)。
6.根據權利要求3至5任一所述的エ件防竄裝置,其特徵在於,所述彈性部件與所述平面盤(5)間設有墊片(4)。
7.根據權利要求6所述的エ件防竄裝置,其特徵在於,所述調整螺杆有3或者4個,軸向均分在平面盤上。
8.根據權利要求I所述的エ件防竄裝置,其特徵在於,所述定位部件為ー鋼球,用幹與エ件的定位孔配合。
9.根據權利要求8所述的エ件防竄裝置,其特徵在於,所述平面盤(5)設有以與所述定位部件相接的中心柱(8)。
專利摘要本實用新型公開了一種工件防竄裝置,包括定位盤,一端具有用於與尾座頂尖接合的定位部;平面盤,通過可調緊固件同軸地連接於所述定位盤的另一端;彈性部件,設置在所述可調緊固件的承載面與被連接的定位盤或者平面盤的相應接合面間;以及定位部件,位於所述平面盤的工件定位側,用於工件與尾座頂尖的同軸定位。依據本實用新型的工件防竄裝置能夠有效防止工件產生軸向竄動又不影響工件磨削精度。
文檔編號B24B5/35GK202592139SQ20122030029
公開日2012年12月12日 申請日期2012年6月26日 優先權日2012年6月26日
發明者王志彥, 陳海玲, 王玉萍 申請人:山東普利森集團有限公司

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