一種感應式電接點雙膜片高靜壓差壓表的製作方法

2023-05-18 23:21:21 1

專利名稱：一種感應式電接點雙膜片高靜壓差壓表的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及差壓檢測技術領域，特別涉及一種感應式電接點雙膜片高靜壓差壓表。
背景技術：
現有技術中存在一種機械式雙膜片高靜壓差壓表，其主要包括主體部件1、設置在主體部件I下端的兩個接頭11、與主體部件I相連的機芯部件2以及指針3和錶盤4，機芯部件2以及指針3均設置在表殼5內。其工作原理為:在兩個接頭11上分別接通不同壓力的介質，當接入不同壓力的介質後，在主體部件I內部的差壓測量元件膜片會產生位移，推動中心傳動軸12將兩個壓力的差值轉換為角度位移傳遞給機芯部件2，通過機芯部件2帶動指針3轉動，從而在錶盤4上指示出差壓值。現有技術中，這種差壓表設置在車間內的需要檢測差壓值的系統上，因此，在對這些差壓值進行採集檢測的時候，需要專人下車間進行抄錄，十分不方便；當被檢測系統的差壓處於臨界值時，需要對其進行調控，使壓力維持在平穩水平，一旦在出現上述臨界情況，而又沒有被檢測到，不能做出調控反應的話，就會影響系統的性能。因此，如何能夠實現系統差壓值的實時監測，以便當被檢測系統的差壓處於臨界值時做出快速反應，是本領域技術人員亟需解決的技術問題。

實用新型內容有鑑於此，本實用新型的主要目的在於提供一種感應式電接點雙膜片高靜壓差壓表，能夠實現系統差壓值的實時監測，從而在被檢測系統的差壓處於臨界值時做出快速反應。為實現上述目的，本實用新型提供了一種感應式電接點雙膜片高靜壓差壓表，包括表殼、設置在所述表殼內的機芯部件以及與所述機芯部件相連的指針，還包括設置在所述表殼內的感應式電接點裝置，所述感應式電接點裝置包括:與所述指針相連的可隨所述指針旋轉的控制片以及設置在錶盤上的上限控制部件和下限控制部件，所述控制片位於所述上限控制部件和下限控制部件之間，所述控制片與所述上限控制部件感應後，所述上限控制部件可輸出斷態信號；所述控制片與所述下限控制部件感應後，所述下限控制部件可輸出通態信號。優選地，上述感應式電接點雙膜片高靜壓差壓表中，所述上限控制部件包括第一電磁傳感器，所述第一電磁傳感器上設置有供所述控制片通過的凹槽。優選地，上述感應式電接點雙膜片高靜壓差壓表中，所述上限控制部件還包括上限設定指針，所述第一電磁傳感器設置在所述上限設定指針上。優選地，上述感應式電接點雙膜片高靜壓差壓表中，所述下限控制部件包括第二電磁傳感器，所述第二電磁傳感器上設置有供所述控制片通過的凹槽。優選地，上述感應 式電接點雙膜片高靜壓差壓表中，所述下限控制部件還包括下限設定指針，所述第二電磁傳感器設置在所述下限設定指針上。優選地，上述感應式電接點雙膜片高靜壓差壓表中，還包括設置在表玻璃上的拔叉，所述拔叉可撥動所述上限設定指針和所述下限設定指針對兩者進行定位。優選地，上述感應式電接點雙膜片高靜壓差壓表中，還包括罩設在所述錶盤外側的表罩。相對於現有技術，本實用新型的技術效果是:本實用新型提供的感應式電接點雙膜片高靜壓差壓表，包括表殼、設置在表殼內的機芯部件以及與機芯部件相連的指針，還包括設置在表殼中的感應式電接點裝置，具體地，該感應式電接點裝置包括與指針相連的可隨指針旋轉的控制片，以及設置在錶盤上的上限控制部件和下限控制部件，且該控制片位於上述上限控制部件和下限控制部件之間，當系統的壓力發生變化，控制片隨指針發生旋轉，系統差壓增加時，控制片靠近上限控制部件，與上限控制部件發生感應，該上限控制部件可輸出斷態信號，系統差壓減小時，控制片靠近下限控制部件，與下限控制部件發生感應，該下限控制部件可輸出通態信號。從而控制外設的感應開關的通斷，實現了系統差壓值的實時監測，以及在被檢測系統的差壓處於臨界值時做出快速反應。

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的實施例，對於本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據提供的附圖獲得其他的附圖。圖1為本 實用新型實施例提供的感應式電接點雙膜片高靜壓差壓表的正視圖；圖2為本實用新型實施例提供的感應式電接點雙膜片高靜壓差壓表的左視圖；圖3為圖1的剖視圖；圖4為圖2的部分透視圖。上圖中，附圖標記和部件名稱之間的對應關係為:O電路；01接線盒；I王體部件；11接頭；12中心傳動軸；2機芯部件；3指針；31指針撥杆；4錶盤；5表殼；6控制片；7上限控制部件；71第一電磁傳感器；72上限設定指針；8下限控制部件；81第二電磁傳感器；82下限設定指針；9拔叉；10表罩。
具體實施方式
本實用新型的核心在於提供一種感應式電接點雙膜片高靜壓差壓表，能夠實現系統差壓值的實時監測，從而在被檢測系統的差壓處於臨界值時做出快速反應。為了使本領域的技術人員更好地理解本實用新型的技術方案，
以下結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步的詳細說明。顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基於本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬於本實用新型保護的範圍。請參考圖1-圖4。圖1為本實用新型實施例提供的感應式電接點雙膜片高靜壓差壓表的正視圖；圖2為本實用新型實施例提供的感應式電接點雙膜片高靜壓差壓表的左視圖；圖3為圖1的剖視圖；圖4為圖2的部分透視圖。 如圖所示，本實用新型實施例提供的感應式電接點雙膜片高靜壓差壓表，包括表殼5、設置在表殼5內的機芯部件2以及與機芯部件2相連的指針3，還包括設置在表殼5中的感應式電接點裝置，具體地，該感應式電接點裝置包括與指針3相連的可隨指針3旋轉的控制片6，以及設置在錶盤4上的上限控制部件7和下限控制部件8，且該控制片6位於上述上限控制部件7和下限控制部件8之間，當系統的壓力發生變化，控制片6隨指針3發生旋轉，系統差壓增加時，控制片6靠近上限控制部件7，與上限控制部件7發生感應，該上限控制部件7可輸出斷態信號，系統差壓減小時，控制片6靠近下限控制部件8，與下限控制部件8發生感應，該下限控制部件8可輸出通態信號。從而控制外設的感應開關的通斷，實現了系統差壓值的實時監測，以及在被檢測系統的差壓處於臨界值時做出快速反應。在本實用新型的一種具體實施例中，上述控制片6和指針3通過與指針3垂直連接的指針撥杆31相接觸。從而實現控制片6隨指針3同步旋轉。具體地，上述上限控制部件7包括第一電磁傳感器71，且該第一電磁傳感器71上設置有供上述控制片6通過的凹槽。當被檢測系統的差壓逐漸增大，控制片6在旋轉過程中通過該凹槽時，控制片6進入該凹槽的面積發生變化，從而影響第一電磁傳感器71的電磁場的變化，當控制片6和第一電磁傳感器71的凹槽完全重合時，被測系統的壓差到達設定上限，此時第一電磁傳感器71輸出斷態信號，使得外設的感應開關做出關閉響應，做出所需的報警信號，或停機使得系統差壓壓力下降。更進一步地，上限控制部件7還包括上限設定指針72，且上述第一電磁傳感器71設置在該上限設定指針72上，該上限設定指針72可方便地指示客戶所需預設的上限壓差位置。具體地，上述下限控制部件8包括第二電磁傳感器81，且該第二電磁傳感器81上設置有供控制片6通過的凹槽。當被檢測系統的差壓逐漸減小，控制片6在旋轉過程中通過該凹槽時，控制片6進入該凹槽的面積發生變化，從而影響第二電磁傳感器81的電磁場的變化，當控制片6和第二電磁傳感器81的凹槽完全重合時，被測系統的壓差到達設定下限，此時第二電磁傳感器81輸出通態信號，使得外設的感應開關做出閉合響應，做出所需的報警信號，或開機使得系統差壓壓力上升。更進一步地，下限控制部件8還包括下限設定指針82，且上述第二電磁傳感器81設置在該下限指針上，該下限設定指針82可方便地指示客戶所需預設的下限壓差位置。為了進一步優化上述技術方案，本實用新型中，還包括設置在表玻璃上的拔叉9，通過該拔叉9可撥動上述上限設定指針72和下限設定指針82對兩者進行定位。從而方便根據需要對被檢測系統的極限壓差值進行預設。具體地，上述上限控制部件7和下限控制部件8通過電路O與外界電氣開關相連，實現信號的傳輸。進一步地，本實用新型還包括設置在表殼5旁邊的接線盒，電路O集中規制在該接線盒01中，便於用戶電路與本實用新型進行接線形成開關迴路。為了對錶盤4進行密封保護，本使用新型中，還包括罩設在上述錶盤4外側的表罩10。綜上所述，本實用新型提供的感應式電接點雙膜片高靜壓差壓表，是通過電接點的方式，與相應的電氣器件(如繼電器及接觸器)配套使用，來控制系統中的電路的通斷，從而對被檢測系統的設定差壓值實現實時監測、自動控制和發信報警的目的。實現了雙膜片高靜壓差壓表的電子化、數位化、智能化。另一方面，本實用新型的接點形式為感應式接近開關，由於是非接觸式接點，因此，對供電系統不產生任何損耗，使用壽命長，特別適合設備頻繁開關的場合；且沒有電火花產生，因此同樣適用於某些具有爆炸危險的場所。進一步地，若將本實用新型與安全柵配套使用，可構成本質安全防爆系統，將適用於具有爆炸性氣體的區域。本說明書中各個實施例採用遞進的方式描述，每個實施例重點說明的都是與其他實施例的不同之處，各個實施例之間相同相似部分互相參見即可。對所公開的實施例的上述說明，使本領域專業技術人員能夠實現或使用本實用新型。本文中應用了具體個例對本實用新型的原理及實施方式進行了闡述，以上實施例的說明只是用於幫助理解本實用新型的方法及其核心思想。應當指出，對於本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以對本實用新型進行若干改進和修飾，這些改進和修飾也落 入本實用新型權利要求的保護範圍內。
權利要求1.一種感應式電接點雙膜片高靜壓差壓表，包括表殼(5)、設置在所述表殼(5)內的機芯部件(2)以及與所述機芯部件(2)相連的指針(3)，其特徵在於: 還包括設置在所述表殼(5)內的感應式電接點裝置，所述感應式電接點裝置包括■ 與所述指針(3)相連的可隨所述指針(3)旋轉的控制片(6)以及設置在錶盤(4)上的上限控制部件(7)和下限控制部件(8)，所述控制片(6)位於所述上限控制部件(7)和下限控制部件(8 )之間，所述控制片(6 )與所述上限控制部件(7 )感應後，所述上限控制部件(7 )可輸出斷態信號；所述控制片(6)與所述下限控制部件(8)感應後，所述下限控制部件(8)可輸出通態信號。
2.根據權利要求1所述的感應式電接點雙膜片高靜壓差壓表，其特徵在於，所述上限控制部件(7 )包括第一電磁傳感器(71)，所述第一電磁傳感器(71)上設置有供所述控制片通過的凹槽。
3.根據權利要求2所述的感應式電接點雙膜片高靜壓差壓表，其特徵在於，所述上限控制部件(7 )還包括上限設定指針(72 )，所述第一電磁傳感器(71)設置在所述上限設定指針(72)上。
4.根據權利要求1所述的感應式電接點雙膜片高靜壓差壓表，其特徵在於，所述下限控制部件(8 )包括第二電磁傳感器(81)，所述第二電磁傳感器(81)上設置有供所述控制片通過的凹槽。
5.根據權利要求4所述的感應式電接點雙膜片高靜壓差壓表，其特徵在於，所述下限控制部件(8 )還包括下限設定指針(82 )，所述第二電磁傳感器(81)設置在所述下限設定指針(82)上。
6.根據權利要求·3或5所述的感應式電接點雙膜片高靜壓差壓表，其特徵在於，還包括設置在表玻璃上的拔叉(9)，所述拔叉(9)可撥動所述上限設定指針(72)和所述下限設定指針(82)對兩者進行定位。
7.根據權利要求1所述的感應式電接點雙膜片高靜壓差壓表，其特徵在於，還包括罩設在所述錶盤外側的表罩(10)。
專利摘要本實用新型公開了一種感應式電接點雙膜片高靜壓差壓表，包括設置在表殼中的感應式電接點裝置，具體地，該感應式電接點裝置包括與指針相連的可隨指針旋轉的控制片，以及設置在錶盤上的上限控制部件和下限控制部件，且該控制片位於上述上限控制部件和下限控制部件之間，當系統的壓力發生變化，控制片隨指針發生旋轉，系統差壓增加時，控制片靠近上限控制部件，與上限控制部件發生感應，該上限控制部件可輸出斷態信號，系統差壓減小時，控制片靠近下限控制部件，與下限控制部件發生感應，該下限控制部件可輸出通態信號。從而控制外設的感應開關的通斷，實現了系統差壓值的實時監測，以及在被檢測系統的差壓處於臨界值時做出快速反應。
文檔編號G01L13/06GK203148618SQ201320171959
公開日2013年8月21日 申請日期2013年4月8日 優先權日2013年4月8日
發明者李濤, 韓書華 申請人:北京布萊迪測控儀表有限公司, 北京布萊迪儀器儀表有限公司