倍捻機傳動軸對接的雷射坐標定位裝置的製作方法
2023-05-05 17:50:16 3
專利名稱：倍捻機傳動軸對接的雷射坐標定位裝置的製作方法
技術領域：
本實用新型屬於紡織設備製造技術領域，涉及一種倍捻機的機械傳動軸對接的輔助設備，具體說是一種倍捻機傳動軸對接的雷射坐標定位裝置。
背景技術：
倍捻機的摩擦軸是筒子卷繞的關鍵零件，由於一臺倍捻機的摩擦軸有多條,每條摩擦軸有多段，因此，其對接、定位的準確性直接影響到倍捻機整機的捻度質量和卷繞功率的損耗以及卷繞電機的壽命。是影響倍捻機可靠運轉和使用壽命長短的重要因素之一。在本實用新型作出之前，倍捻機摩擦軸的對接和定位是通過水平儀、地面放墨線以及打平對接工裝來實現的。比較費力耗時，必要時還需要反覆校正，需要多人合作才能夠完成。而且，對接精度受水平儀和打平對接工裝的精度和人員配合的限制，精度不夠精確必然加大傳動功耗，縮短了機器壽命。
發明內容本實用新型為解決現有技術存在的問題，提供一種倍捻機傳動軸對接的雷射坐標定位裝置，實現對整個機器上的多條傳動軸在多段對接的同軸精度控制，從而提高整個機器的傳動精度，且效率高。本實用新型的目的是通過以下技術方案實現的:一種倍捻機傳動軸對接的雷射坐標定位裝置，包括傳動軸端部牆板、傳動軸連接牆板，傳動軸連接牆板上設置安裝傳動軸軸承座的孔，其特徵在於，所述雷射坐標定位裝置包括雷射源、光源固定座及坐標盤，所述雷射源通過光源固定座安裝在所述傳動軸端部牆板上，在兩傳動軸連接處的各傳動軸連接牆板上均安裝有坐標盤，坐標盤上刻有十字線坐標，坐標盤的中心有一小孔，雷射源的雷射束對準對應坐標盤的小孔。對上述技術方案的改進:所述的光源固定座的數量等於傳動軸的條數，所述的坐標盤的數量等於傳動軸的總段數，坐標盤的直徑大於傳動軸的直徑。對上述技術方案的進一步改進:所述坐標盤上刻有一組以十字線坐標為中心而直徑不同的同心圓環線。對上述技術方案的進一步改進:所述光源固定座與傳動軸端部牆板接觸面上嵌有磁鐵，所述坐標盤與連接牆板接觸面上嵌有磁鐵。對上述技術方案的進一步改進:所述坐標盤中心的小孔直徑為0.8-2mm。本實用新型與現有技術相比的優點和積極效果是:1、利用雷射光束作為多條傳動軸多段對接的基準線，雷射光束的不擴散、不汙染、不與任何工件或工作人員發生幹涉的特點，保證了傳動軸多段對接的精度。2、安裝在兩傳動軸連接處的坐標盤，可以十分準確的根據光點與坐標的尺度快速確定被調整工件的位置，實現對整個機器上的多條傳動軸多段對接的同軸精度控制，從而提高整個機器的傳動精度。[0014]3、雷射源固定座和坐標盤結構簡單、使用方便、製造成本低，而且大小和數量可以隨機應變，工作效率高。
圖1為本實用新型一種倍捻機傳動軸對接的雷射坐標定位裝置使用狀態的結構圖；圖2為為本實用新型雷射源、雷射源固定座和坐標盤的位置示意圖；圖中:1、雷射源；2、光源固定座；3、傳動軸端部牆板；4、傳動軸連接牆板；5、坐標盤。
具體實施方式
以下結合附圖和實施例對本實用新型作進一步詳細描述:參見圖1，本實用新型一種倍捻機傳動軸對接的雷射坐標定位裝置的實施例，包括傳動軸端部牆板3、傳動軸連接牆板4，傳動軸連接牆板4上設置安裝傳動軸軸承座的孔。所述雷射坐標定位裝置包括雷射源1、光源固定座2及坐標盤5，所述雷射源I通過光源固定座2安裝在所述傳動軸端部牆板3上，在兩傳動軸連接處的各傳動軸連接牆板4上均安裝有坐標盤5，坐標盤5上刻有十字線坐標，坐標盤5的中心有一小孔，雷射源I的雷射束對準對應坐標盤5上的小孔。所述坐標盤5中心的小孔直徑為0.8-2mm。所述坐標盤5上刻有一組以十字線坐標為中心而直徑不同的同心圓環線。所述的光源固定座2的數量等於傳動軸的條數，所述的坐標盤5的數量等於傳動軸的總段數，坐標盤5的直徑大於傳動軸的直徑。在光源固定座2與傳動軸端部牆板3接觸面上嵌有磁鐵，在坐標盤5與傳動軸連接牆板4接觸面上嵌有磁鐵。便於安裝光源固定座2和坐標盤5。倍捻機的摩擦軸為傳動軸之一，本發明在倍捻機摩擦軸的對接定位中使用時的方法如下:先將雷射源I安裝到光源固定座2上，光源固定座2安裝在傳動軸端部牆板3上，即倍捻機的機頭或機尾牆板上。在各摩擦軸對接處的傳動軸連接牆板4上即倍捻機的小牆板上安裝坐標盤5，通常傳動軸連接牆板4上預留有安裝摩擦軸軸承座的孔。啟動雷射源1，雷射束打到坐標盤5上，調整坐標盤5的位置，使雷射束打到坐標盤5上十字線坐標的中心，此時，坐標盤5的中心就是摩擦軸的安裝中心。由於坐標盤5中心刻有小孔，雷射束可以透過小孔投射到下一級小牆板上的坐標盤5上，如此逐級調整即可完成倍捻機摩擦軸的準確對接定位。如果倍捻機節數多，機器長度達到20米甚至達到50米時，雷射束有一定的擴散，打在坐標盤5上的光點直徑增大甚至出現衍射環，此時可以根據坐標盤5上直徑不同的同心圓環線找準摩擦軸的安裝中心，保證對接精度。當然，上述說明並非是對本實用新型的限制，本實用新型也並不限於上述舉例，本技術領域的普通技術人員，在本實用新型的實質範圍內，所作出的變化、改型、添加或替換，也應屬於本實用新型的保護範圍。
權利要求1.一種倍捻機傳動軸對接的雷射坐標定位裝置，包括傳動軸端部牆板、傳動軸連接牆板，傳動軸連接牆板上設置安裝傳動軸軸承座的孔，其特徵在於，所述雷射坐標定位裝置包括雷射源、光源固定座及坐標盤，所述雷射源通過光源固定座安裝在所述傳動軸端部牆板上，在兩傳動軸連接處的各傳動軸連接牆板上均安裝有坐標盤，坐標盤上刻有十字線坐標，坐標盤的中心有一小孔，雷射源的雷射束對準對應坐標盤的小孔。
2.按照權利要求1所述的倍捻機傳動軸對接的雷射坐標定位裝置，其特徵在於，所述的光源固定座的數量等於傳動軸的條數，所述的坐標盤的數量等於傳動軸的總段數，坐標盤的直徑大於傳動軸的直徑。
3.按照權利要求1或2所述的倍捻機傳動軸對接的雷射坐標定位裝置，其特徵在於，所述坐標盤上刻有一組以十字線坐標為中心而直徑不同的同心圓環線。
4.按照權利要求1或2所述的倍捻機傳動軸對接的雷射坐標定位裝置，其特徵在於，所述光源固定座與傳動軸端部牆板接觸面上嵌有磁鐵，所述坐標盤與連接牆板接觸面上嵌有磁鐵。
5.按照權利要求3所述的倍捻機傳動軸對接的雷射坐標定位裝置，其特徵在於，所述光源固定座與傳動軸端部牆板接觸面上嵌有磁鐵，所述坐標盤與連接牆板接觸面上嵌有磁鐵。
6.按照權利要求1或2所述的倍捻機傳動軸對接的雷射坐標定位裝置，其特徵在於，所述坐標盤中心的小孔直徑為0.8-2_。
7.按照權利要求5所述的倍捻機傳動軸對接的雷射坐標定位裝置，其特徵在於，所述坐標盤中心的小孔直徑為0.8-2mm。
專利摘要本實用新型提供一種倍捻機傳動軸對接的雷射坐標定位裝置，包括傳動軸端部牆板、傳動軸連接牆板，傳動軸連接牆板上設置安裝傳動軸軸承座的孔，其特點是所述雷射坐標定位裝置包括雷射源、光源固定座及坐標盤，所述雷射源通過光源固定座安裝在所述傳動軸端部牆板上，在兩傳動軸連接處的各傳動軸連接牆板上均安裝有坐標盤，坐標盤上刻有十字線坐標，坐標盤的中心有一小孔，雷射源的雷射束對準對應坐標盤的小孔。利用雷射光束作為基準線，其不擴散、不汙染、不與任何工件或工作人員發生幹涉的特點，保證了傳動軸多段對接的精度，結構簡單、使用方便、製造成本低，且效率高。
文檔編號B23P19/10GK202985067SQ20122056232
公開日2013年6月12日 申請日期2012年10月30日 優先權日2012年10月30日
發明者劉可方, 張新華, 國世光 申請人:青島宏大紡織機械有限責任公司