一種自動化絲印裝置的製作方法

2023-05-05 21:48:41 1

本發明是一種自動化絲印裝置，屬於印刷機械設備領域。

背景技術：

絲網印刷屬於孔版印刷，它與平印、凸印、凹印一起被稱為四大印刷方法。孔版印刷包括謄寫版、鏤孔花版、噴花和絲網印刷等。孔版印刷的原理是：印版（紙膜版或其它版的版基上製作出可通過油墨的孔眼）在印刷時，通過一定的壓力使油墨通過孔版的孔眼轉移到承印物（紙張、陶瓷等）上，形成圖象或文字。印刷時通過刮板的擠壓，使油墨通過圖文部分的網孔轉移到承印物上，形成與原稿一樣的圖文。絲網印刷應用範圍廣常見的印刷品有：彩色油畫、招貼畫、名片、裝幀封面、商品標牌以及印染紡織品等。

現有技術中，絲網印刷有著批量大、價格便宜、色彩鮮豔、保存期長、交貨快等優勢，被越來越多的行業認可，應用廣泛。因為絲網印刷應用廣泛，所以需要的網板種類也越來越多，尺寸不一，如果夾持網板的機構不能調節的話，大大縮減其應用範圍，另外，絲網印刷通常將油墨直接倒在網板上，這樣不僅影響了工作環境的整潔，而且對油墨也是一種浪費，如果需要挪移絲印設備，由於設備比較笨重，人力搬運很艱難，所以急需一種自動化絲印裝置來解決上述出現的問題。

技術實現要素：

針對現有技術存在的不足，本發明目的是提供一種自動化絲印裝置，以解決上述背景技術中提出的問題，本發明設備簡單、操作方便，印刷、製版簡易且成本低廉，適應性強。

為了實現上述目的，本發明是通過如下的技術方案來實現：一種自動化絲印裝置，包括裝置主體、網板調節機構、節約油墨機構和移動轉換機構，所述裝置主體由控制櫃、背板、伸縮杆、橫板、轉盤、絲杆、主動輪、工作檯、連接塊、從動輪和傳動皮帶組成，所述連接塊右端固定在控制柜上端面稜角處，所述工作檯安裝在控制柜上端面中部，所述伸縮杆下端安裝在連接塊上端面，所述伸縮杆上端安裝在橫板下端面，所述絲杆下端固定在背板上端面，所述轉盤裝配在絲杆上端，所述主動輪設置在背板上端面左端，所述從動輪設置在背板上端面右端，所述傳動皮帶裝配在主動輪和從動輪外表面，所述網板調節機構由活動塊、活動卡槽、活動臂、固定臂、固定卡槽、固定塊、定位條和網板組成，所述活動臂右端固定在活動塊前端面，所述活動卡槽安裝在活動臂上，所述固定塊安裝在背板右端下部，所述固定臂右端安裝在固定塊前端面，所述固定卡槽安裝在固定臂上，所述定位條右端裝配在固定塊左端面，所述定位條左端嵌入在活動塊內部，所述網板右端裝配在固定卡槽內，所述網板左端裝配在活動卡槽內，所述節約油墨機構由左刮片、噴墨嘴、噴嘴槽、左刮片、壓塊、油墨箱、活動體、塞杆一和活塞杆二組成，所述活動體裝配在背板上，所述油墨箱設置在活動體上端面，所述活塞杆一下端固定在左刮片上端面，所述活塞杆二下端固定在右刮片上端面，所述噴嘴槽設置在右刮片下端面，所述噴墨嘴安裝在噴嘴槽內，所述壓塊安裝在活動體上端面，所述壓塊通過螺栓與傳動皮帶相連接，所述移動轉換機構由底板、萬向輪、支撐片、螺母和螺絲組成，所述控制櫃下端面安裝在底板上端面，所述萬向輪安裝在底板下端面，所述螺母上端面安裝在底板下端面稜角處，所述螺絲下端安裝在支撐片上端面，所述螺絲上端安裝在螺母內。

進一步地，所述萬向輪設置有四個，四個所述萬向輪等距分布在底板下端面。

進一步地，所述定位條上設置有定位孔，定位孔解決了定位不準的難題，使定位準確牢固。

進一步地，所述油墨箱上端設置有加墨口，加墨口方便工人快速添加油墨，提高了生產效率。

進一步地，所述活塞杆一和活塞杆二為空心體結構，且所述活塞杆一和活塞杆二上端設置有限位塊，限位塊解決活塞杆一和活塞杆二由於行程過大導致脫落的問題。

進一步地，所述噴墨嘴設置有六組，六組所述噴墨嘴等距分布在噴嘴槽內。

進一步地，所述伸縮杆設置有兩根，兩根所述伸縮杆對稱安裝在橫板下端面。

進一步地，所述噴墨嘴通過軟管與油墨箱相連接。

本發明的有益效果：本發明的一種自動化絲印裝置，因本發明添加了活動塊、活動卡槽、活動臂、固定臂、固定卡槽、固定塊、定位條和網板，該設計解決了由夾持網板結構不能調節範圍帶來的適用範圍小的問題，增加了絲印設備的應用範圍，減小了絲印設備的採購量，為企業節約了成本支出。

因本發明添加了左刮片、噴墨嘴、噴嘴槽、左刮片、壓塊、油墨箱、活動體、塞杆一和活塞杆二，該設計解決了以往絲印設備浪費油墨的問題，使工作環境變的整潔，減小了油墨的浪費，節約了印刷成本，間接為企業創造了經濟價值。

因本發明添加了底板、萬向輪、支撐片、螺母和螺絲，該設計解決了絲印設備搬運困難的難題，降低了工人的勞動強度，方便了工人對絲印設備快速的搬運，節約了時間，提高了工作效率。

因本發明添加了定位孔，該設計解決了定位不準的難題，使定位準確牢固，另添加了加墨口，該設計方便了工人快速添加油墨，提高了生產效率，另添加了限位塊，該設計解決了活塞杆由於行程過大導致脫落的問題，發明設備簡單、操作方便，印刷、製版簡易且成本低廉，適應性強。

附圖說明

通過閱讀參照以下附圖對非限制性實施例所作的詳細描述，本發明的其它特徵、目的和優點將會變得更明顯：

圖1為本發明一種自動化絲印裝置的結構示意圖；

圖2為本發明一種自動化絲印裝置中網板調節機構的結構示意圖；

圖3為本發明一種自動化絲印裝置中節約油墨機構的結構示意圖；

圖4為本發明一種自動化絲印裝置中移動轉換機構的結構示意圖；

圖中：1-控制櫃、2-網板調節機構、3-節約油墨機構、4-背板、5-移動轉換機構、6-伸縮杆、7-橫板、8-轉盤、9-絲杆、10-主動輪、11-傳動皮帶、12-工作檯、13-連接塊、14-從動輪、21-活動塊、22-活動卡槽、23-活動臂、24-固定臂、25-固定卡槽、26-固定塊、27-定位條、28-網板、31-左刮片、32-噴墨嘴、33-噴嘴槽、34-右刮片、35-壓塊、36-油墨箱、37-活動體、38-活塞杆一、39-活塞杆二、51-底板、52-萬向輪、53-支撐片、54-螺母、55-螺絲。

具體實施方式

為使本發明實現的技術手段、創作特徵、達成目的與功效易於明白了解，下面結合具體實施方式，進一步闡述本發明。

請參閱圖1-圖4，本發明提供一種技術方案：一種自動化絲印裝置，包括裝置主體、網板調節機構2、節約油墨機構3和移動轉換機構5，裝置主體由控制櫃1、背板4、伸縮杆6、橫板7、轉盤8、絲杆9、主動輪10、工作檯12、連接塊13、從動輪14和傳動皮帶11組成，連接塊13右端固定在控制櫃1上端面稜角處，工作檯12安裝在控制櫃1上端面中部，伸縮杆6下端安裝在連接塊13上端面，伸縮杆6上端安裝在橫板7下端面，絲杆9下端固定在背板4上端面，轉盤8裝配在絲杆9上端，主動輪10設置在背板4上端面左端，從動輪14設置在背板4上端面右端，傳動皮帶11裝配在主動輪10和從動輪14外表面。

網板調節機構2由活動塊21、活動卡槽22、活動臂23、固定臂24、固定卡槽25、固定塊26、定位條27和網板28組成，活動臂23右端固定在活動塊21前端面，活動卡槽22安裝在活動臂23上，固定塊26安裝在背板4右端下部，固定臂24右端安裝在固定塊26前端面，固定卡槽25安裝在固定臂24上，定位條27右端裝配在固定塊26左端面，定位條27左端嵌入在活動塊21內部，網板28右端裝配在固定卡槽25內，網板28左端裝配在活動卡槽22內。

節約油墨機構3由左刮片31、噴墨嘴32、噴嘴槽33、左刮片31、壓塊35、油墨箱36、活動體37、活塞杆一38和活塞杆二39組成，活動體37裝配在背板4上，油墨箱36設置在活動體37上端面，活塞杆一38下端固定在左刮片31上端面，活塞杆二39下端固定在右刮片34上端面，噴嘴槽33設置在右刮片34下端面，噴墨嘴32安裝在噴嘴槽33內，壓塊35安裝在活動體37上端面，壓塊35通過螺栓與傳動皮帶11相連接。

移動轉換機構5由底板51、萬向輪52、支撐片53、螺母54和螺絲55組成，控制櫃1下端面安裝在底板51上端面，萬向輪52安裝在底板51下端面，螺母54上端面安裝在底板51下端面稜角處，螺絲55下端安裝在支撐片53上端面，螺絲55上端安裝在螺母54內。

萬向輪52設置有四個，四個萬向輪52等距分布在底板51下端面，定位條27上設置有定位孔，活塞杆一38和活塞杆二39為空心體結構，且活塞杆一38和活塞杆二39上端設置有限位塊，噴墨嘴32設置有六組，六組噴墨嘴32等距分布在噴嘴槽33內，伸縮杆6設置有兩根，兩根伸縮杆6對稱安裝在橫板7下端面，噴墨嘴32通過軟管與油墨箱36相連接。

具體實施方式：首先將本發明移動到生產所需的合適位置後，操作人員施加給支撐片53一個逆時針的力，支撐片53受到力的作用逆時針旋轉，帶動螺絲55逆時針旋轉，使螺絲55從螺母54中抽出，隨著操作人員不斷給支撐片53施加力，螺絲55外露部分越來越大，當萬向輪52處於懸空狀態後，停止給支撐片53施加力，反之，操作人員施加給支撐片53一個順時針的力，萬向輪52慢慢與地面相貼合，達到固定和移動的快速轉換，該設計解決了絲印設備搬運困難的難題，降低了工人的勞動強度，方便了工人對絲印設備快速的搬運，節約了時間，提高了工作效率。

操作人員將網板28的右端安裝在固定卡槽25內，然後施加給活動塊21一個力，使活動塊21在定位條27上運動，活動塊21帶動活動臂23運動，活動臂23帶動活動卡槽22運動，當達到所需位置後，操作人員將網板28的左端安裝在活動卡槽22內，並將活動塊21定位在定位條27上，該設計解決了由夾持網板結構不能調節範圍帶來的適用範圍小的問題，增加了絲印設備的應用範圍，減小了絲印設備的採購量，為企業節約了成本支出。

當本發明運行生產時，外部動力系統帶動主動輪10旋轉，主動輪10帶動傳動皮帶11運動，傳動皮帶11將機械能傳至壓塊35，帶動壓塊35一起運動，壓塊35帶動活動體37在背板4上運動，外部動力系統帶動活塞杆一38和活塞杆二39運動，活塞杆一38帶動左刮片31上下運動，活塞杆二39帶動右刮片34上下運動，油墨箱36中的油墨受外部壓力的作用，經軟管流至噴墨嘴32處，噴墨嘴32將油墨噴灑在網板28上，該設計解決了以往絲印設備浪費油墨的問題，使工作環境變的整潔，減小了油墨的浪費，節約了印刷成本，間接為企業創造了經濟價值。

以上顯示和描述了本發明的基本原理和主要特徵和本發明的優點,對於本領域技術人員而言，顯然本發明不限於上述示範性實施例的細節，而且在不背離本發明的精神或基本特徵的情況下，能夠以其他的具體形式實現本發明。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示範性的，而且是非限制性的，本發明的範圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和範圍內的所有變化囊括在本發明內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。

此外，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但並非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領域技術人員應當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術方案也可以經適當組合，形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。