空調外機灌注設備的製作方法
2023-05-05 07:37:36
本發明涉及空調外機生產領域，具體而言，涉及一種空調外機灌注設備。
背景技術：
目前，在空調外機生產線中，灌注區域需要實現自動對接，進而對灌注機的原有槍頭進行了改造。
然而，實現自動對接後的灌注機無法手動操作進行灌注，這樣，當自動對接設備出現故障時，因無法及時地進行手動灌注，進而容易造成生產延誤，影響灌注工作的正常進行，降低了空調外機的生產效率。
技術實現要素：
本發明的主要目的在於提供一種空調外機灌注設備，以解決現有技術中的灌注機造成生產延誤的問題。
為了實現上述目的，本發明提供了一種空調外機灌注設備，包括灌注機本體和與灌注機本體連接的灌注槍頭，灌注機本體通過灌注槍頭向空調外機內灌注冷媒，空調外機灌注設備還包括：灌注對接組件，灌注對接組件與灌注機本體連接，以使灌注機本體通過灌注對接組件向空調外機內灌注冷媒。
進一步地，灌注對接組件包括：對接接頭，對接接頭具有用於與空調外機的真空接頭對接的真空對接孔；第一真空管，第一真空管的一端與灌注機本體連接，第一真空管的另一端與對接接頭連接，以使第一真空管通過對接接頭的真空對接孔與空調外機的真空接頭連通。
進一步地，灌注槍頭具有真空槍孔，灌注槍頭通過與真空槍孔連通的第二真空管與灌注機本體的真空泵連接；其中，真空泵的泵口與第一真空管和第二真空管均連通。
進一步地，空調外機灌注設備還包括真空連接頭，真空連接頭為三通接頭，真空連接頭的第一接口與真空泵的泵口連接，真空連接頭的第二接口與第一真空管的管口連接，真空連接頭的第三接口與第二真空管的管口連接。
進一步地，真空泵的泵口設置有通斷控制閥，通斷控制閥的一個閥口通過第一卡箍與真空泵的泵口連接，通斷控制閥的另一個閥口通過第二卡箍與真空連接頭連接。
進一步地，對接接頭具有用於與空調外機的冷媒接頭對接的冷媒對接孔，灌注對接組件還包括：第一冷媒管，第一冷媒管的一端與灌注機本體連接，第一冷媒管的另一端與對接接頭連接，以使第一冷媒管通過對接接頭的冷媒對接孔與空調外機的冷媒接頭連通。
進一步地，灌注槍頭具有冷媒槍孔，灌注槍頭通過與冷媒槍孔連通的第二冷媒管與灌注機本體的冷媒輸出管連接；其中，冷媒輸出管的管口與第一冷媒管和第二冷媒管均連通。
進一步地，空調外機灌注設備還包括冷媒連接頭，冷媒連接頭為三通接頭，冷媒連接頭的第一接口與位於冷媒輸出管的管口連接，冷媒連接頭的第二接口與第一冷媒管的管口連接，冷媒連接頭的第三接口與第二冷媒管的管口連接。
進一步地，空調外機灌注設備還包括：臺站，臺站具有用於運送空調外機的臺站運送線，灌注對接組件包括用於與空調外機連接的對接接頭，對接接頭沿豎直方向可移動地設置在臺站運送線的上方。
進一步地，臺站上設置有支撐架，支撐架沿豎直方向可移動地設置，對接接頭安裝在支撐架上。
本發明中的空調外機灌注設備包括灌注機本體和灌注槍頭，該灌注槍頭與灌注機本體內的真空管路和冷媒管路連通，以使灌注機本體通過灌注槍頭向空調外機內灌注冷媒。此外，空調外機灌注設備還包括灌注對接組件，該灌注對接組件與灌注機本體內的真空管路和冷媒管路均連通，此時，灌注機本體便可以通過灌注對接組件向空調外機內灌注冷媒。因此，本發明中的空調外機灌注設備可以利用灌注槍頭對空調外機進行灌注，也可以利用灌注對接組件對空調外機進行灌注，進而可以保證灌注工作的正常進行，提高了灌注效率，解決了現有技術中的灌注機造成生產延誤的問題。
附圖說明
構成本申請的一部分的說明書附圖用來提供對本發明的進一步理解，本發明的示意性實施例及其說明用於解釋本發明，並不構成對本發明的不當限定。在附圖中：
圖1示出了根據本發明的空調外機灌注設備的實施例的結構示意圖；以及
圖2示出了圖1中的空調外機灌注設備的灌注機本體的內部結構示意圖。
其中，上述附圖包括以下附圖標記：
10、灌注機本體；11、真空泵；12、冷媒輸出管；20、旋鈕；30、灌注槍頭；31、第二真空管；32、第二冷媒管；40、灌注對接組件；41、對接接頭；42、第一真空管；43、第一冷媒管；50、真空連接頭；60、通斷控制閥；71、第一卡箍；72、第二卡箍；80、冷媒連接頭；100、臺站；110、臺站運送線；120、支撐架。
具體實施方式
需要說明的是，在不衝突的情況下，本申請中的實施例及實施例中的特徵可以相互組合。下面將參考附圖並結合實施例來詳細說明本發明。
本發明提供了一種空調外機灌注設備，請參考圖1和圖2，該空調外機灌注設備包括灌注機本體10和與灌注機本體10連接的灌注槍頭30，灌注機本體10通過灌注槍頭30向空調外機內灌注冷媒，空調外機灌注設備還包括：灌注對接組件40，灌注對接組件40與灌注機本體10連接，以使灌注機本體10通過灌注對接組件40向空調外機內灌注冷媒。
本發明中的空調外機灌注設備包括灌注機本體10和灌注槍頭30，該灌注槍頭30與灌注機本體10內的真空管路和冷媒管路連通，以使灌注機本體10通過灌注槍頭30向空調外機內灌注冷媒。此外，空調外機灌注設備還包括灌注對接組件40，該灌注對接組件40與灌注機本體10內的真空管路和冷媒管路均連通，此時，灌注機本體10便可以通過灌注對接組件40向空調外機內灌注冷媒。因此，本發明中的空調外機灌注設備可以利用灌注槍頭30對空調外機進行灌注，也可以利用灌注對接組件40對空調外機進行灌注，進而可以保證灌注工作的正常進行，提高了灌注效率，解決了現有技術中的灌注機造成生產延誤的問題。
如圖1和圖2所示，灌注對接組件40包括：對接接頭41，對接接頭41具有用於與空調外機的真空接頭對接的真空對接孔；第一真空管42，第一真空管42的一端與灌注機本體10連接，第一真空管42的另一端與對接接頭41連接，以使第一真空管42通過對接接頭41的真空對接孔與空調外機的真空接頭連通。
可見，本實施例通過使灌注對接組件40包括對接接頭41，並使對接接頭41有用於與空調外機的真空接頭對接的真空對接孔，使第一真空管42的一端與灌注機本體10連接，第一真空管42的另一端與對接接頭41連接。這樣，當對接接頭41與空調外機的真空接頭連接時，真空對接孔與真空接頭的內孔連通，進而形成真空通路。
為了實現灌注槍頭30與空調外機之間的真空連通，如圖2所示，灌注槍頭30具有真空槍孔，灌注槍頭30通過與真空槍孔連通的第二真空管31與灌注機本體10的真空泵11連接；其中，真空泵11的泵口與第一真空管42和第二真空管31均連通。
可見，本實施例中的第一真空管42和第二真空管31均與真空泵11連接，這樣，第一真空管42和第二真空管31均可以形成真空通路，從而使工作人員可以利用灌注槍頭30或灌注對接組件40對空調外機進行灌注。
為了實現真空泵11與第一真空管42和第二真空管31之間的連接，如圖2所示，空調外機灌注設備還包括真空連接頭50，真空連接頭50為三通接頭，真空連接頭50的第一接口與真空泵11的泵口連接，真空連接頭50的第二接口與第一真空管42的管口連接，真空連接頭50的第三接口與第二真空管31的管口連接。
優選地，真空連接頭50為三通閥。
為了控制真空通路的通斷，真空泵11的泵口設置有通斷控制閥60，通斷控制閥60的一個閥口通過第一卡箍71與真空泵11的泵口連接，通斷控制閥60的另一個閥口通過第二卡箍72與真空連接頭50連接。這樣，通過控制通斷控制閥60，可以控制真空泵11與第一真空管42和第二真空管31之間的真空通路的通斷。
為了實現對接接頭41與空調外機之間的冷媒對接，對接接頭41具有用於與空調外機的冷媒接頭對接的冷媒對接孔，灌注對接組件40還包括：第一冷媒管43，第一冷媒管43的一端與灌注機本體10連接，第一冷媒管43的另一端與對接接頭41連接，以使第一冷媒管43通過對接接頭41的冷媒對接孔與空調外機的冷媒接頭連通。
為了實現灌注槍頭30與空調外機之間的冷媒連通，灌注槍頭30具有冷媒槍孔，灌注槍頭30通過與冷媒槍孔連通的第二冷媒管32與灌注機本體10的冷媒輸出管12連接；其中，冷媒輸出管12的管口與第一冷媒管43和第二冷媒管32均連通。
可見，本實施例中的第一冷媒管43與第二冷媒管32均與冷媒輸出管12連接，這樣，第一冷媒管43和第二冷媒管32均可以形成冷媒通路，從而使工作人員可以利用灌注槍頭30和灌注對接組件40對空調外機進行灌注。
為了實現冷媒輸出管12與第一冷媒管43和第二冷媒管32之間的連接，如圖2所示，空調外機灌注設備還包括冷媒連接頭80，冷媒連接頭80為三通接頭，冷媒連接頭80的第一接口與位於冷媒輸出管12的管口連接，冷媒連接頭80的第二接口與第一冷媒管43的管口連接，冷媒連接頭80的第三接口與第二冷媒管32的管口連接。
優選地，冷媒連接頭80為三通閥。
優選地，第一冷媒管43和第二冷媒管32為高壓樹脂管。
為了控制冷媒通路的通斷，冷媒輸出管12上設置有冷媒通斷控制閥。優選地，該冷媒通斷控制閥為電磁閥。
在本實施例中，如圖1所示，空調外機灌注設備還包括：臺站100，臺站100具有用於運送空調外機的臺站運送線110，灌注對接組件40包括用於與空調外機連接的對接接頭41，對接接頭41沿豎直方向可移動地設置在臺站運送線110的上方。
本實施例通過設置臺站100，可以利用臺站100上的臺站運送線110對空調外機進行運送。
此外，臺站100上設置有旋鈕20，通過調整該旋鈕20，可以比較方便地第一真空管42、第二真空管31、第一冷媒管43和第二冷媒管32的通斷，進而實現利用灌注槍頭30進行灌注的方式灌注和利用灌注對接組件40進行灌注的方式之間的切換，即利用旋鈕20可以比較方便地實現灌注方式的切換。
具體地，旋鈕20與真空連接頭50和冷媒連接頭80通訊連接，通過控制真空連接頭50實現真空泵11與第一真空管42或第二真空管31之間的連通，並通過控制冷媒連接頭80實現冷媒輸出管12與第一冷媒管43或第二冷媒管32之間的連通。
為了實現對接接頭41的上下移動，臺站100上設置有支撐架120，支撐架120沿豎直方向可移動地設置，對接接頭41安裝在支撐架120上。
本發明的改進在於，使灌注機增加一倍數量的槍頭，可將增加的管路用於自動對接，原有槍頭預留為手動，可實現灌注手動自動切換。
本實施例中的空調外機灌注設備通過對現有所用灌注機進行改進，增加一倍數量的槍頭，增加的冷媒管和真空管可用於自動對接，原有槍頭預留為手動操作，增加繼電器、旋鈕實現灌注手動自動切換；可避免另外配置一倍的灌注機，一臺灌注機價格50至60萬元，一條外機生產線可節省3至4套灌注機，一條生產線可節省成本至少150萬元。
本發明創造的發明點在於：通過把冷媒管兩通閥、真空管兩通閥分別更換為冷媒管三通閥、真空管三通閥，另外結構上增加高壓樹脂管和真空管，控制上增加繼電器和旋鈕，實現自動手動灌注切換。
目前，總裝外機生產線灌注區域要實現自動對接灌注，需要將灌注機的原有槍頭改造後方能實現自動對接灌注，導致沒有預留槍頭進行手動操作，為預防自動對接設備故障造成的生產延誤，需要另外配置一倍的灌注機進行手動灌注，大幅度提高了外機灌注設備投入。
本發明在原有灌注機的基礎上，將原有灌注機冷媒管兩通閥和真空管兩通閥更換為冷媒管三通閥和真空管三通閥；結構上增加真空管、高壓樹脂管；真空管、原有真空管與真空管三通閥連接，真空管三通閥通過卡箍緊固；高壓樹脂管、原有高壓樹脂管與冷媒管三通閥通過螺紋連接；真空管、高壓樹脂管與自動對接組件連接。
在控制上，增加控制程序、繼電器和旋鈕，繼電器輸入端接入灌注機控制原裝槍頭電磁閥的線路中，繼電器兩輸出端分別連接原裝槍頭控制電磁閥和自動對接組件控制電磁閥，用以切換原裝槍頭控制電磁閥和自動對接組件控制電磁閥，實現灌注手動自動切換。
在自動對接工作模式下，旋鈕打到自動模式，灌注機控制自動對接組件控制電磁閥，進入自動對接灌注系統，控制自動對接組件及灌注系統，實現自動灌注，冷媒從灌注機經自動對接組件進入空調外機。
在手動灌注模式下，旋鈕達到手動模式，灌注機控制原裝槍頭控制電磁閥，灌注機恢復原控制系統，控制原裝槍頭及灌注系統，實現手動灌注，冷媒直接從灌注機進入空調外機。
從以上的描述中，可以看出，本發明上述的實施例實現了如下技術效果：
本發明中的空調外機灌注設備包括灌注機本體10和灌注槍頭30，該灌注槍頭30與灌注機本體10內的真空管路和冷媒管路連通，以使灌注機本體10通過灌注槍頭30向空調外機內灌注冷媒。此外，空調外機灌注設備還包括灌注對接組件40，該灌注對接組件40與灌注機本體10內的真空管路和冷媒管路均連通，此時，灌注機本體10便可以通過灌注對接組件40向空調外機內灌注冷媒。因此，本發明中的空調外機灌注設備可以利用灌注槍頭30對空調外機進行灌注，也可以利用灌注對接組件40對空調外機進行灌注，進而可以保證灌注工作的正常進行，提高了灌注效率，解決了現有技術中的灌注機造成生產延誤的問題。
以上所述僅為本發明的優選實施例而已，並不用於限制本發明，對於本領域的技術人員來說，本發明可以有各種更改和變化。凡在本發明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發明的保護範圍之內。