一種用於金屬管材水壓試驗的密封裝置製造方法
2023-05-05 17:39:56
一種用於金屬管材水壓試驗的密封裝置製造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種用於金屬管材水壓試驗的密封裝置，包括用於密封連接水壓試驗機高壓水出水管和金屬管材的接頭件，所述接頭件的一端設置有與水壓試驗機高壓水出水管的第二內螺紋相配合的第一外螺紋，所述接頭件的內壁上與第一外螺紋相對應的位置設置有第一內螺紋，所述第一內螺紋的旋轉方向與第一外螺紋的旋轉方向相反，所述金屬管材上設置有與第一內螺紋相配合的第二外螺紋，所述金屬管材端部的外圓周面形成錐面，所述水壓試驗機高壓水出水管內設置有與錐面相配合的錐形孔。本實用新型的密封裝置密封效果好，在更換金屬管材時只需將金屬管材從接頭件上拆除即可，避免了多次拆卸水壓試驗機高壓水出水管造成的設備損壞。
【專利說明】 —種用於金屬管材水壓試驗的密封裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型屬於金屬管材耐壓力檢測【技術領域】，具體涉及一種用於金屬管材水壓試驗的密封裝置。
【背景技術】
[0002]金屬管材水壓試驗時一般採用焊接、擴口、夾頭卡套夾緊等方式進行連接和裝卡，且裝卡過程中需要添加密封圈、生料帶等密封填充物。這些方法存在很多缺點:
[0003]1.焊接時受到焊接人員的技術水平影響較大，焊接密封性、焊接均勻性以及焊接的工藝參數等都對試驗結果造成影響。
[0004]2.擴口容易引起管材的形變，產生一些微小裂紋，導緻密封性能不好。
[0005]3.夾頭卡套夾緊方式雖然密封較好，但是製作工藝複雜且每次均需更換夾頭卡套，成本較高。
[0006]4.裝卡密封過程填充生料帶時容易滲漏，影響保壓；滲漏時需重新更換生料帶重新纏繞；打壓過程中比較消耗時間且生料帶損耗較大。
[0007]5.密封過程填充密封圈，當壓力過大時密封圈容易膨脹變形，影響檢測，且密封圈每次裝卡後容易破損，需要經常更換。
[0008]6.過程複雜，效率低。
實用新型內容
[0009]本實用新型所要解決的技術問題在於針對上述現有技術的不足，提供一種用於金屬管材水壓試驗的密封裝置。該裝置通過在金屬管材與水壓試驗機高壓水出水管之間設置接頭件，並採用金屬管材端部的錐面與水壓試驗機高壓水出水管內的錐形孔相配合的密封結構，中間不需要填充生料帶和密封圈，可節約時間，降低成本，且配合緊密，返工率低。
[0010]為解決上述技術問題，本實用新型採用的技術方案是:一種用於金屬管材水壓試驗的密封裝置，其特徵在於，包括用於密封連接水壓試驗機高壓水出水管和金屬管材的接頭件，所述接頭件為內徑與金屬管材外徑相配合的管狀結構，所述接頭件的一端設置有與水壓試驗機高壓水出水管的第二內螺紋相配合的第一外螺紋，所述接頭件的內壁上與第一外螺紋相對應的位置設置有第一內螺紋，所述第一內螺紋的旋轉方向與第一外螺紋的旋轉方向相反，所述金屬管材上設置有與第一內螺紋相配合的第二外螺紋，所述金屬管材端部的外圓周面形成錐面，所述水壓試驗機高壓水出水管內設置有與錐面相配合的錐形孔。
[0011]上述的一種用於金屬管材水壓試驗的密封裝置，所述錐面與金屬管材管壁的夾角為30度?60度。
[0012]上述的一種用於金屬管材水壓試驗的密封裝置，所述第一外螺紋和第二內螺紋均為單線螺紋或多線螺紋。
[0013]上述的一種用於金屬管材水壓試驗的密封裝置，所述第二外螺紋和第一內螺紋均為單線螺紋或多線螺紋。[0014]本實用新型與現有技術相比具有以下優點:
[0015]1、本實用新型通過在金屬管材與水壓試驗機高壓水出水管之間設置接頭件，並採用金屬管材端部的錐面與水壓試驗機高壓水出水管內的錐形孔相配合的密封結構，中間不需要填充生料帶和密封圈，可節約時間，降低成本，且配合緊密，返工率低。
[0016]2、本實用新型採用螺紋配合，能夠在裝卡過程中使錐面迅速接觸錐形孔，緊密配合，節省裝卡時間，提高效率。
[0017]3、本實用新型的接頭件不易損壞可多次重複使用。
[0018]4、採用本實用新型的密封裝置，在更換金屬管材時只需將金屬管材從接頭件上拆除即可更換，避免了多次拆卸水壓試驗機高壓水出水管造成的設備損壞。
[0019]5、採用本實用新型的密封裝置，可以進行金屬管材的高壓試驗，密封效果好。
[0020]下面結合附圖和實施例，對本實用新型的技術方案做進一步的詳細描述。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0021]圖1為本實用新型裝置的結構示意圖。
[0022]附圖標記說明:
[0023]I一第二外螺紋；2—錐面；3—第一外螺紋；
[0024]4 一第一內螺 紋；5—第二內螺紋；6—錐形孔；
[0025]7—金屬管材；8—水壓試驗機高壓水出水管；
[0026]9 一接頭件。
【具體實施方式】
[0027]如圖1所示，本實施例的用於金屬管材水壓試驗的密封裝置，包括用於密封連接水壓試驗機高壓水出水管8和金屬管材7的接頭件9，所述接頭件9為內徑與金屬管材7外徑相配合的管狀結構，所述接頭件9的一端設置有與水壓試驗機高壓水出水管8的第二內螺紋5相配合的第一外螺紋3，所述接頭件9的內壁上與第一外螺紋3相對應的位置設置有第一內螺紋4，所述第一內螺紋4的旋轉方向與第一外螺紋3的旋轉方向相反，所述金屬管材7上設置有與第一內螺紋4相配合的第二外螺紋1，所述金屬管材7端部的外圓周面形成錐面2，所述水壓試驗機高壓水出水管8內設置有與錐面2相配合的錐形孔6。
[0028]本實施例中，所述錐面2與金屬管材7管壁的夾角為30度~60度(優選30度、40度、45度、50度、60度)。
[0029]本實施例中，所述第一外螺紋3和第二內螺紋5均為單線螺紋或多線螺紋。
[0030]本實施例中，所述第二外螺紋I和第一內螺紋4均為單線螺紋或多線螺紋。
[0031]採用本實施例的密封裝置將外徑Φ 8mm、壁厚1.5mm的TA2管材與水壓試驗機高壓水出水管連接，管材的錐面2與管材管壁的夾角為30度，第一外螺紋3為M20的左旋單線螺紋，第一內螺紋4為M8的右旋單線螺紋，用扳手將各部件裝卡緊密後打壓，30MPa壓力測試30分鐘,密封良好。
[0032]採用本實施例的密封裝置將外徑Φ 6mm、壁厚Imm的TA18管材與水壓試驗機高壓水出水管連接，管材的錐面2與管材管壁的夾角為40度，第一外螺紋3為M15的右旋單線螺紋，第一內螺紋4為M6的右旋雙線螺紋，用扳手將各部件裝卡緊密後打壓，35MPa壓力測試20分鐘,密封良好。
[0033]以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例，並非對本實用新型做任何限制，凡是根據實用新型技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、變更以及等效結構變化，均仍屬於本實用新型技術方案的保護範圍內。
【權利要求】
1.一種用於金屬管材水壓試驗的密封裝置，其特徵在於，包括用於密封連接水壓試驗機高壓水出水管(8)和金屬管材(7)的接頭件(9)，所述接頭件(9)為內徑與金屬管材(7)外徑相配合的管狀結構，所述接頭件(9)的一端設置有與水壓試驗機高壓水出水管(8)的第二內螺紋(5)相配合的第一外螺紋(3)，所述接頭件(9)的內壁上與第一外螺紋(3)相對應的位置設置有第一內螺紋(4)，所述第一內螺紋(4)的旋轉方向與第一外螺紋(3)的旋轉方向相反，所述金屬管材(7)上設置有與第一內螺紋(4)相配合的第二外螺紋(1)，所述金屬管材(7)端部的外圓周面形成錐面(2)，所述水壓試驗機高壓水出水管(8)內設置有與錐面(2)相配合的錐形孔(6)。
2.根據權利要求1所述的一種用於金屬管材水壓試驗的密封裝置，其特徵在於，所述錐面(2)與金屬管材(7)管壁的夾角為30度?60度。
3.根據權利要求書I所述的一種用於金屬管材水壓試驗的密封裝置，其特徵在於，所述第一外螺紋(3)和第二內螺紋(5)均為單線螺紋或多線螺紋。
4.根據權利要求書I所述的一種用於金屬管材水壓試驗的密封裝置，其特徵在於，所述第二外螺紋(I)和第一內螺紋(4)均為單線螺紋或多線螺紋。
【文檔編號】G01M3/28GK203629776SQ201320803994
【公開日】2014年6月4日 申請日期:2013年12月8日 優先權日:2013年12月8日
【發明者】劉春潮, 于振濤, 餘森, 袁思波, 張亞峰, 韓建業, 牛金龍, 汶斌斌, 賀新傑, 劉少輝 申請人:西北有色金屬研究院