信封紙袋流水生產機的製作方法

2023-05-05 12:23:56 2

專利名稱：信封紙袋流水生產機的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及信封紙袋生產機械領域，特別是一種信封紙袋流水生產機。
目前製作信封紙袋的生產機由輸紙、縱折、上膠、封口等工作部件組成，但給紙機構大部分採用摩擦輪頂部強制推輸式給紙，並且是張式給紙法，這樣給紙容易歪斜，且易形成雙張或多張給紙，廢品率高；其縱折裝置結構複雜，且需先壓摺痕；塗膠採用糊鬥或轉輪機構，糊鬥上膠時對漿糊的稠稀和塗量不便掌握，且要經常清洗，輪轉上膠對縱、橫縫端頭塗膠不便控制；用料必須是已切好的成品張料，下料費時、費工、費料，且需特殊的剪切設備，生產投資大。
本實用新型的目的是設計一種容印刷、裁口、縱折、切斷、上膠、粘糊、收封等工序為一體的信封紙袋流水生產機，一機可使原料成為成品，降低用戶的設備投資，以帶紙為原材料，原材料利用率高；本實用新型結構簡單，性能可靠，能適合各種信封及紙袋的製作。
實現本實用新型目的的技術方案為本實用新型由給紙裝置、印刷裝置、切口裝置、紙速調節裝置、折邊壓邊裝置、中縫施膠裝置、信封切斷、橫折、施膠裝置、封口收封裝置、動力變速裝置等組成給紙裝置設在機架面板1中部的軸承座19上，其上設有相切配合的切口輸紙輪20、調壓輪23和縱折輸紙輪27，縱折輸紙輪27上部設一相切的壓緊輪25；印刷裝置是在機架面板1右端設有上墨輪軸承座2、11，其上分別設有主動上墨輪5、10和從動上墨輪3、12，從動上墨輪3、12下部各設一墨盒4上墨輪軸承座2、11之間設一印刷輪軸承座7，其上設有印刷輪6、9，印刷輪軸承座7下部設有一印刷撐板64；切口、紙速調節裝置是在軸承座19右端部設一曲軸16，曲軸16通過連杆11與固定在機架面板1上的裁口上模56連接，連杆18固定在撐杆58上，其頂端與固定在曲軸16上的凸輪17外表面相觸，撐杆58兩端設有紙速調節輪26、59；折邊壓邊裝置是在機架面板1下部設一縱折成形滾筒46，其外周套裝一槽寬調節環47，縱折成形滾筒46右側設有縱折成形軸48，成形軸48的外周套裝有寬度調節套49，調節環47和寬度調節套49均可軸向調節，縱折成形滾筒46與調節套49相切配合，機架底板63左端部設一引向壓紙輪43，在引向壓紙輪43與固定縱折裝置的機架吊耳50之間設一整形環44，整形環44固定在機架底板63上；中縫上膠裝置是在縱折成形滾筒46的左上部設一分離塊45，其上連接有漿糊管30，漿糊管30頂部連接一漿糊盒29，漿糊管30的下埠設一上膠刷84，分離塊45上面設一上膠撐板95；信封切斷、橫折、施膠裝置是在機架立柱38與機架面板1左端連接處設一曲軸34，其上設有鏈輪35，曲軸34與連杆33連接，連杆33端頭連接於連接板88，連接板88將切斷上模86、調節塊89和固定封口折牆90連為一體，切斷上模86左側設一調節塊89，固定封口折牆90設在調節塊89的左側，活動封口折牆93設在固定封口折牆90的左側，活動封口折牆93的下端設有滑軌94，活動封口折牆93的右下部設一封牆臺階92封口收封裝置是在機架立柱38與機架面板1之間設一斜面引向支撐板42，其上設一引向軌37，引向軌37下端設一封口輪41，機架立柱38上設一計數器39，下面設一信封收取臺40；動力變速裝置是在機架底板63中部設一無級電機54，電機54由電器盒51控制。
印刷輪6、9的圓周長等於紙帶長，在印刷輪6、9上鑲有字板69、70，印刷輪6、9的大小可以更換，上墨輪軸承座2、11在機架面板1上可以縱向調節。
本實用新型切口的裁口模具為上、下衝裁模，上、下模56、57的刃口75、74可根據所需切口尺寸更換。
撐杆58兩端連接有螺杆98，螺杆98上裝有紙速調節輪59、26，凸輪17通過連杆18控制紙速調節輪59、26的上下移動，螺杆98的長度由螺母96、97調節。
分離塊45的表面為一斜面。
本實用新型的固定封口折牆90與封牆臺階92之間留有0.3～0.9mm的間隙，漿糊管30裝在固定封口折牆90裡，連接板88將切斷上模86、調節塊89和固定封口折牆90連為一體，封牆臺階92的寬度與紙袋橫折翻頁寬度相等。
信封收取臺40為轉軸式，軸上順軸向設有至少4個平臺。
在機架面板1上分別設有紙帶引向輪65、62、60、14、55和52，各引向輪上分別設有可軸向調節紙槽寬度的調節環。
調壓輪23上開有不同間隙的小槽，輸紙輪20、27上套有調節環78、79，調節環78、79可根據紙帶寬度軸向調節。
本實用新型與現有技術相比具有獨特優點；整機呈直線排列，結構簡單，造價低；整機流水作業，動作連續；信封製做工序基本完成後才切斷，避免操作誤差；一機可使紙帶進去，成品信封出來，效率高；以捲筒紙為原材料，材料利用率高達99％，降低了信封紙袋生產商投資成本，提高了經濟效益。



圖1為本實用新型結構示意圖圖2為
圖1的A-A剖面圖圖3為
圖1的B-B剖面圖圖4為
圖1的C-C剖面圖圖5為
圖1的D-D剖面圖圖6為本實用新型切斷、折彎模剖面圖圖7為本實用新型封口裝置剖面圖圖8為本實用新型收封平臺剖面圖圖9為本實用新型縱縫施膠裝置結構示意圖
圖10為本實用新型紙速調節裝置結構示意圖
圖11為調壓輪結構示意圖
圖12為封口裝置俯視圖
圖13為傳動裝置示意圖
以下結合附圖對本實用新型作進一步詳細描述本實用新型給紙採用捲筒紙，只要將捲筒紙放於支撐座66上即可，無需給紙裝置。輸紙採用拉輸式，切口輸紙輪20、調壓輪23和縱折輸紙輪27相切配合作用，產生足夠摩擦力，拉動紙帶完成印刷、切口工序，各個輪上裝有調節環，對紙帶起擋位作用，紙帶在運行過程中無需引向。各輪上的調節環可軸向調節，以適應不同寬度的紙帶通過。
縱橫縫上膠採用了傳統的上糊方式，即刷子塗刷上糊，上糊均勻，並可通過漿糊壓力控制施膠量。
套色印刷採用滾子印刷裝置。
印刷裝置由主動鏈輪8帶動從動鏈輪67、68將動力傳到印刷輪6、9上，印刷輪6、9和上墨輪互相相切，印刷輪靠摩擦力帶動主動上墨輪5、10和從動上墨輪3、12轉動，從動上墨輪3、12將油墨從墨盒4帶起，粘於主動上墨輪5、10上，主動上墨輪5、10便將墨施於印刷輪6、9上的字板69、70上，隨印刷輪轉動將圖文有規律地印在紙帶上。
切口採用衝裁模具裝置完成，曲柄連杆16、71帶動切口上模56在導柱72上上下運動，裝在上、下模56、57上的切口上、下模刃口75、74便切出所需切口，當上模合於下模的瞬間，夾在模具間的紙不動，此時頂在凸輪17上的連杆18下移，連接在連杆18上的撐杆58傳遞動力，控制紙速調節輪98下降，59上升，使模具兩端紙速得到調節，不會堆積，也不拉斷；切口位置調節輪61可上下移動，以調節紙帶縱向切口位置，紙帶橫向切口位置及切口尺寸通過更換上、下模刃口75、74得以保證。所需的刃口間隙和導柱72的導向作用，保證了切口精度，皮帶輪73固定在曲軸16上，通過皮帶，皮帶輪53帶動皮帶輪73轉動，傳遞動力。
縱折裝置成形滾筒46上套有調節環47，可橫向調節，調出所需寬度輪槽，套在成形軸48上的一對調節套49橫向調節，調出所需要寬度的滾輪，滾輪在輪槽裡轉動，將紙帶縱向折邊90°，紙帶通過整形環44時，再將紙帶縱折翻頁部分過度縱折90°，靠張緊力，紙帶引向輪43將縱邊壓平，即完成縱折，整個縱折過程工作連續，無需考慮節拍問題。
中縫上膠分離塊45固定在機架吊耳50上，將信封或紙袋縱折翻頁與信封主體分開，在紙帶運行時縱折翻頁通過上膠撐板95與分離塊45之間時與漿糊刷84接觸，漿糊刷84將漿糊刷於縱折翻頁一邊上，已上糊的紙帶從縱折輸紙輪27與壓緊輪25之間通過，完成粘接工序。
輸紙調壓輪23和切口輸紙輪20相切配合，紙帶包於輸紙輪20上，摩擦力拉動紙帶運動，完成切口、印刷工序；調壓輪23、縱折輸紙輪27和壓緊輪25相切配合，紙帶包於輸紙輪27上，摩擦力拉動紙帶完成縱折、上膠、粘接工序；調壓輪23軸端裝在滑塊24裡，手輪21轉動，通過螺杆22調節滑塊24上下移動，以調節調壓輪23壓緊力。套裝於輸紙輪20、27上的調節環78、79可軸向調節，並對紙帶進行軸向擋位。
切斷、封口翻頁、橫縫施膠切斷模具、折彎模具容為一體，並在折彎模固定封牆90裡設有漿糊刷91，整付模具由曲柄33和連杆34操縱，經縱縫粘接完畢的紙帶，通過紙高調節輪28，並從過渡板32和切斷下模刃口86、封牆臺階92上通過，紙帶端部最終頂於活動封口折牆93側面，上模由導柱87導向與下模相合時，切斷上模85與切斷下模86之間的間隙小，紙帶被切斷，固定封口折牆90與封牆臺階92之間的間隙大，紙帶被橫折90°，即折出信封、紙袋橫折翻頁，同時，裝在活動封口折牆裡的漿糊刷91與紙袋橫折翻頁接觸，上模上移時，漿糊刷91將漿糊刷於橫折翻頁封牆邊上，完成切斷、封口翻頁、橫縫施膠；活動封口折牆93在滑軌94裡可縱向調整，調節塊89可更換，以調節縱向切斷長度。
封口、信封分組被切斷並橫折上膠後的半成品信封，靠自重落下，擋板36擋位，信封落於引向支撐板42上，引向軌37固定在支撐板42上，對信封引向，半成品信封通過轉動的封口輪41與支撐板42間隙，封口輪41將半成品信封封口、壓平，成為成品，落於收封平臺40上，至此，信封製作全部完成；計數器39控制收封臺40有規律轉動，將信封分為若干組(如每50枚或100枚發出脈衝)。
動力傳遞電機動力通過皮帶輪53傳遞到皮帶輪73上，皮帶輪73、齒鏈輪15都固定在曲軸16上，齒鏈輪15、齒輪81、77、76相互嚙合，因此齒鏈輪15便依次帶動齒輪81、77、76；通過鏈條，與齒輪77固定在同一軸上的鏈輪82帶動鏈輪83、101，與齒輪76固定在同一軸上的鏈輪80帶動鏈輪35，齒鏈輪15帶動雙連鏈輪8，雙連鏈輪8再帶動鏈輪67、68，如此，將動力傳遞到各個固定有鏈輪和齒輪的軸或輪上，各張緊輪13、30、31、99、100對鏈條起張緊作用。
本實用新型具體工作過程為捲筒紙繞過引向輪65，從印刷輪6、9底部的印刷撐板64上通過，印刷輪與上墨輪相切配合，靠摩擦力印刷輪自轉帶動主動上墨輪5、10轉動，主動上墨輪5、10帶動從動上墨輪3、12轉動，而從動上墨輪3、12浸在墨盒4裡，在其轉動過程中，將墨帶起，粘於主動上墨輪上，主動上墨輪5、10再將墨上到印刷輪上面的字板上，隨印刷輪轉動過程中，將圖文印到捲筒紙上；一次、二次印刷輪分別在紙上印一種顏色的圖文。
被印完圖文的紙帶繞過引向輪62、60、14從裁口上模56與裁口下模57之間通過，上模56由曲柄16、連杆71操縱上下運動，有規律地在紙帶兩邊切一成形口，成形口的尺寸大小通過更換切口上下模刃口75、74調節，成形口在紙帶縱向方向的位置，通過調節引向輪61的上下位置來調節；在裁口上模56與裁口下模57相合霎間，與曲柄16連為一體的凸輪17驅動連杆18上下運動，從而使紙速調節輪59、26有規律上下運動，當上模與下模相合時，調節輪59上移，引向輪14、60之間的紙帶由直線變為曲線，從而使模具右側的紙帶不堆積，而調節輪26下移，引向輪52與55之間的紙帶由曲線變為直線，從而使模具左側的紙帶不被拉斷通過該套裝置完成紙帶切口工序。
經印刷、切口完的紙帶，繞過引向輪52和切口輸紙輪20，從縱折成形滾筒46與固定在縱折成形軸48上的調節套49之間通過，調節套49與成形滾筒46相切配合，並有調節環47組成成形槽，因此，調節套49在成形槽裡轉動時，將紙帶滾壓成形，同時縱折90°，紙帶經過整形環44時，再將其縱折翻頁過渡翻折90°，通過紙帶引向輪41時，在張緊力的作用下，將橫折180°的紙帶壓平；分離塊將需上膠的一面縱折翻頁與信封主體分開，信封主體從分離塊下面通過，被分離的縱折翻頁從分離塊上面通過，其邊緣與漿糊刷84自然接觸，在紙帶運行過程中，漿糊被刷在縱折翻頁邊緣；縱縫已上膠的紙帶經過調壓輪23與輸紙輪27之間時，中縫被擠壓粘合。
壓緊輪25、縱折輸紙輪27、調壓輪23、切口輸紙輪20相切配合，紙帶包於切口輸紙輪20和縱折輸紙輪27上，靠摩擦力和工作部位輪子自轉輸紙力，拉動紙帶完成印刷、切口、縱折中縫施膠、中縫粘合等工序；本實用新型的輸紙輪、引向輪、縱折輪、印刷輪等輪上都設有可軸向調節的調節環，用以調節出不同寬度的紙帶槽。
被完成中縫粘合的紙帶，由壓緊輪25將其輸出，通過紙高調節輪28並靠其自重作用，紙帶經引向從過渡板32、切斷下模85、封牆臺階92上通過，其端部頂於活動封口折牆93側面，同時，切斷、橫折上模下落，將紙帶在模具右側切斷，在左側將其橫折90°，同時，被橫折的橫折翻頁與漿糊刷91接觸，當上模上移時，漿糊刷91將漿糊刷在橫折翻頁上；當上模上移後，被切斷的半成品信封或紙袋落下，落於撐板42上，靠其自重下滑，在引向軌37的引向作用下，一直從封口輪41底部通過，封口輪自轉，信封橫折翻頁粘合，即完成封口，成品信封落於收封臺40上。
計數器39控制收封臺40有規律轉動，將落在收封臺上的成品信封或紙袋按一定數量分組。
至此，整個信封製作全部完成。
權利要求1.一種信封紙袋流水生產機，包括給紙裝置、印刷裝置、切口裝置、紙速調節裝置、折邊壓邊裝置、中縫施膠裝置、信封切斷、橫折、施膠裝置、封口收封裝置、動力變速裝置等組成，其特徵在於所述的給紙裝置設在機架面板(1)中部的軸承座(19)上，其上設有相切配合的裁口輸紙輪(20)、調壓輪(23)和縱折輸紙輪(27)，縱折輸紙輪(27)上部設一相切的壓緊輪(25)；所述的印刷裝置是在機架面板(1)右端設有上墨輪軸承座(2、11)，其上分別設有主動上墨輪(5、10)和從動上墨輪(3、12)，從動上墨輪(3、12)下部各設一墨盒(4)，上墨輪軸承座(2、11)之間設一印刷輪軸承座(7)，其上設有印刷輪(6、9)，印刷輪軸承座(7)下部設一印刷撐板(64)；所述的切口、紙速調節裝置是在軸承座(19)右端部設一曲軸(16)，曲軸(16)通過連杆(71)與固定在機架面板(1)上的裁口上模(56)連接，連杆(18)固定在撐杆(58)上，其頂端與固定在曲軸(16)上的凸輪(17)外表面相觸，撐杆(58)兩端設有紙速調節輪(26、59)；所述的折邊壓邊裝置是在機架面板(1)下部設一縱折成形滾筒(46)，其外周套裝一槽寬調節環(47)，縱折成形滾筒(46)右側設有縱折成形軸(48)，成形軸(48)的外周套裝有寬度調節套(49)，調節環(47)和寬度調節套(49)均可軸向調節，縱折成形滾筒(46)與調節套(49)相切配合，機架底板(63)左端部設一引向壓紙輪(43)，在引向壓紙輪(43)與固定縱折裝置的機架吊耳(50)之間設一整形環(44)，其固定在機架底板(63)上；所述的中縫上膠裝置是在縱折成形滾筒(46)的左上部設一分離塊(45)，其上連接有漿糊管(30)，漿糊管(30)頂部連接一漿糊盒(29)，漿糊管(30)的下埠設一上膠刷(84)，分離塊(45)上面設一上膠撐板(95)；所述的信封切斷、橫折、施膠裝置是在機架立柱(38)與機架面板(1)左端連接處設一曲軸(34)，其上設有鏈輪(35)，曲軸(34)與連杆(33)連接，連杆(33)端頭連接於連接板(88)，連接板(88)將切斷上模(86)、調節塊(89)、固定封口折牆(90)連為一體，切斷上模(86)左側設一調節塊(89)，固定封口折牆(90)設在調節塊(89)的左側，活動封口折牆(93)設在固定封口折牆(90)的左側，活動封口折牆的下端設有滑軌(94)，活動封口折牆(93)的右下部設一封牆臺階(92)；所述的封口收封裝置是在機架立柱(38)與機架面板(1)之間設一斜面引向支撐板(42)，其上設一引向軌(37)，引向軌(37)下端設一封口輪(41)，機架立柱(38)上設一計數器(39)，下面設一信封收取臺(40)；所述的動力變速裝置是在機架底板(63)中部設一無級電機(54)，電機(54)由電器盒(51)控制。
2.如權利要求1所述的一種信封紙袋流水生產機，其特徵在於印刷輪(6、9)的圓周長等於紙帶長，印刷輪(6、9)可以更換，在印刷輪(6、9)上鑲有字板(69、70)，上墨輪軸承座(2、11)在機架面板(1)上可以縱向調節。
3.如權利要求1所述的一種信封紙袋流水生產機，其特徵在於切口裝置中的裁口模具為上、下衝裁模，上、下模(56、57)的刃口(75、74)可根據所需切口尺寸更換。
4.如權利要求1所述的一種信封紙袋流水生產機，其特徵在於撐杆(58)兩端連接有螺杆(98)，螺杆(98)上裝有紙速調節輪(59、26)，凸輪(17)通過連杆(18)控制紙速調節輪(59、26)的上下移動，螺杆(98)的長度由螺母(96、97)調節。
5.如權利要求1所述的一種信封紙袋流水生產機，其特徵在於分離塊(45)的表面為一斜面。
6.如權利要求1所述的一種信封紙袋流水生產機，其特徵在於在固定封口折牆(90)與封牆臺階(92)之間留有0.3～0.9mm的間隙，漿糊管(30)裝在固定封口折牆(90)裡，連接板(88)將切斷上模(86)、調節塊(89)和固定封口折牆(90)連為一體，封牆臺階(92)的寬度與紙袋橫折翻頁寬度相等，調節塊(89)可根據紙袋長短而更換。
7.如權利要求1所述的一種信封紙袋流水生產機，其特徵在於信封收取臺(40)為轉軸式，軸上順軸向設有至少4個平臺。
8.如權利要求1所述的一種信封紙袋流水生產機，其特徵在於機架面板(1)上分別設有紙帶引向輪(65、62、60、14、55、52)，各引向輪上分別設有可軸向調節紙槽寬度的調節環。
9.如權利要求1所述的一種信封紙袋流水生產機，其特徵在於調壓輪(23)上開有不同間隙的小槽，輸紙輪(20、27)上套有調節環(78、79)，調節環(78、79)可根據紙帶寬度軸向調節。
專利摘要一種信封紙袋流水生產機,包括給紙裝置、印刷裝置、切口裝置、紙速調節裝置、折邊壓邊裝置、中縫施膠裝置、信封切斷、橫折、施膠裝置、封口收封裝置、動力變速裝置等部分組成,整機呈直線排列,流水作業,輸紙採用拉輸式,印刷、塗膠、粘糊結構簡單,動作連續,在一臺機器上從紙帶進去,成品信封出來,完成所有工序,操作簡單、使用方便、材料利用率高,為廣大信封紙袋生產商降低了投資成本,提高了經濟效益。
文檔編號B31B21/00GK2360254SQ9920282
公開日2000年1月26日 申請日期1999年1月30日 優先權日1999年1月30日
發明者吳文洲 申請人:吳文洲