高性能保溫管的製作方法
2023-05-08 21:57:06
高性能保溫管的製作方法
【專利摘要】本實用新型提供了高性能保溫管，包括，內鋼管、保溫層，其中，所述保溫層中開設多個通孔，所述通孔中固定聚苯乙烯泡沫塑料，所述聚苯乙烯泡沫塑料在所述保溫層的兩面形成聚苯乙烯填充面。從而解決了現有熱力傳輸管線易腐蝕、使用壽命低的問題。從而改善了內鋼管及保溫層中的水氣聚集，降低了對內鋼管的腐蝕，延長了熱力傳輸管線的使用壽命，降低了整體熱力傳輸管的使用及維修。
【專利說明】局性能保溫官
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及熱力管道傳輸及生產【技術領域】，尤其涉及高性能保溫管。
【背景技術】
[0002]熱力管線應用於熱力供暖及生產過程中，現有的熱力傳輸管線根據不同的供暖要求，採用不同類型的保溫管路給予實現。現有的保溫管路在實施時，通常採用地下預埋的方式給予實現，在保溫管路的使用過程中，保溫管路中的熱能導致保溫管內部聚集大量水氣，由於現有保溫管逐層包裹的內部結構，其水氣不易被排出，在長期使用後，該水氣會大量聚集於保溫管內層，從而加劇了對保溫管內管的腐蝕，使保溫效果變差，保溫效果下降。從而，使使用成本及維修成本上升。
實用新型內容
[0003]本實用新型的目的是提供高性能保溫管，解決了現有熱力傳輸管線易腐蝕、使用壽命低的問題。
[0004]為了達到上述目的，本實用新型提供如下技術方案:本實用新型的高性能保溫管，包括，內鋼管、保溫層，其中，所述保溫層中，沿徑向開設多個通孔，所述通孔中填充聚苯乙烯泡沫塑料，在所述通孔兩端形成聚苯乙烯填充面。
[0005]在一種優選的實施方式中，所述保溫層的材料為聚氨酯材料。
[0006]在一種優選的實施方式中，所述多個通孔沿所述保溫層的徑向均勻分布為多列。
[0007]在一種優選的實施方式中，所述通孔為錐孔，所述通孔為錐孔，所述錐孔的錐底朝向為所述內鋼管側。
[0008]在一種優選的實施方式中，還包括:金屬絲網架；所述金屬絲網架與所述通孔的孔深及孔徑相應，固定連接於所述通孔內，與所述聚苯乙烯泡沫塑料固定連接。
[0009]在一種優選的實施方式中，所述聚苯乙烯填充面為外凸弧形面。
[0010]在一種優選的實施方式中，所述金屬絲網架為:籠形不鏽鋼絲網架。
[0011]在一種優選的實施方式中，所述金屬絲網架中還包括:支撐架，所述支撐架與支撐固定於所述金屬絲網架的內部，與所述金屬絲網架固定連接。
[0012]在一種優選的實施方式中，所述金屬絲網架的目數為:10?20目。
[0013]在一種優選的實施方式中，所述金屬絲網架的材料為不鏽鋼材料。
[0014]本實用新型的的有益效果為:通過在保溫管內部的保溫層開設多個通孔，從而使保溫層中，及內鋼管上聚集的熱氣可及時排出，從而改善了內鋼管及保溫層中的水氣聚集，降低了對內鋼管的腐蝕，延長了熱力傳輸管線的使用壽命，降低了整體熱力傳輸管的使用及維修。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0015]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對於本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0016]圖1為本實用新型的一種實施方式中高性能保溫管的結構示意圖；
[0017]圖2為本實用新型的另一種實施方式中高性能保溫管的結構示意圖；
[0018]圖3為本實用新型的一種實施方式中，高性能保溫管中通孔的局部結構示意圖；
[0019]圖4為本實用新型的一種實施方式的高性能保溫管，通孔中包括金屬絲網架的局部結構示意圖；
[0020]圖5為本實用新型的一種實施方式的高性能保溫管，通孔中包括金屬絲網架及支撐架的局部結構示意圖；
[0021]圖6為本實用新型的另一種實施方式中，高性能保溫管中通孔的局部結構示意圖。
【具體實施方式】
[0022]下面將結合本實用新型的附圖1?6，對本實用新型的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基於本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬於本實用新型保護的範圍。
[0023]圖1、2所示，在本實用新型的一種實施方式中，高性能保溫管，包括，內鋼管10、保溫層20及外鋼管30。內鋼管10為工作管，保溫層20，外鋼管30依次固定於內鋼管10的外側。在保溫層20上，沿徑向開設多個通孔21，為使保溫層20的透氣更為均勻，多個通孔21均布於保溫層20的區域內。在通孔21填充並固定聚苯乙烯泡沫塑料22，聚苯乙烯泡沫塑料22在通孔21的兩端，即，保溫層20的兩面上形成聚苯乙烯填充面23、24。上述，保溫層20的材料可優選為聚氨酯保溫材料。
[0024]因此，當內鋼管10進行熱力傳輸時，所產生的水氣可從保溫層20的通孔21中向外順利蒸發或流動。避免了產生水氣在內鋼管10外側及外鋼管30內側的大量積存，因此，提高了保溫管的透氣性及抗腐蝕性。
[0025]為使聚苯乙烯泡沫塑料22能更好的固定於通孔21中，如圖3?5所示，在本實用新型的一種實施方式中，保溫層20上的通孔21的具體形狀為錐孔，錐孔的錐底朝向為內鋼管10側相對應的方向。從而，在內鋼管10過程中，當內鋼管10膨脹後，可對聚苯乙烯泡沫塑料22進一步壓緊，避免其從通孔21中脫落。另外，為使聚苯乙烯泡沫塑料22可更好的固定於通孔21中，在通孔21中，還可進一步設置，金屬絲網架40。金屬絲網架40與通孔21的孔深及孔徑相應，固定連接於通孔21內，與聚苯乙烯泡沫塑料固定連接。金屬絲網架40可採用多種方式給予實現，如可採用變形較好的籠形不鏽鋼絲網架。也可採用固定效果較好的支撐架41與金屬絲網架40相互固定連接的支撐結構。其中，支撐架41的結構與通孔21的具體形狀相應。從而在金屬絲網架40中填充聚苯乙烯泡沫塑料22，使聚苯乙烯泡沫塑料22通過金屬絲網架40固定連接於通孔21中。其金屬絲網架40的目數為:10?20目。金屬絲網架40的材料為不鏽鋼材料。因此，使本實用新型中的結構更為緊湊，保溫及散熱效果更好。
[0026]為使保溫層20與內鋼管10及外鋼管30的連接更為緊密，在本實用新型的一種實施方式中，如圖6所示，其聚苯乙烯填充面23、24為外凸弧形面。因此，當內鋼管10進行熱力傳輸時，隨著內鋼管10受熱後的向外膨脹，弧形聚苯乙烯填充面23、24可在內鋼管10及外鋼管30的接觸面上，形成多點支撐，從而，進一步提高了保溫管的保溫性能。
[0027]由此可知，本實用新型的通過在保溫管內部的保溫層開設多個通孔，從而使保溫層中，及內鋼管上聚集的熱氣可及時排出，從而改善了內鋼管及保溫層中的水氣聚集，降低了對內鋼管的腐蝕，延長了熱力傳輸管線的使用壽命，降低了整體熱力傳輸管的使用及維修。
[0028]以上所述，僅為本實用新型的【具體實施方式】，但本實用新型的保護範圍並不局限於此，任何熟悉本【技術領域】的技術人員在本實用新型揭露的技術範圍內，可輕易想到變化或替換，都應涵蓋在本實用新型的保護範圍之內。因此，本實用新型的保護範圍應所述以權利要求的保護範圍為準。
【權利要求】
1.高性能保溫管，包括，內鋼管、保溫層，其特徵在於，所述保溫層中，沿徑向開設多個通孔，所述通孔中填充聚苯乙烯泡沫塑料，在所述通孔兩端形成聚苯乙烯填充面。
2.根據權利要求1所述的高性能保溫管，其特徵在於，所述保溫層的材料為聚氨酯材料。
3.根據權利要求1所述的高性能保溫管，其特徵在於，所述多個通孔沿所述保溫層的徑向均勻分布為多列。
4.根據權利要求2或3所述的高性能保溫管，其特徵在於，所述通孔為錐孔，所述錐孔的錐底朝向為所述內鋼管側。
5.根據權利要求1所述的高性能保溫管，其特徵在於，還包括:金屬絲網架；所述金屬絲網架與所述通孔的孔深及孔徑相應，固定連接於所述通孔內，與所述聚苯乙烯泡沫塑料固定連接。
6.根據權利要求1所述的高性能保溫管，其特徵在於，所述聚苯乙烯填充面為外凸弧形面。
7.根據權利要求5所述的高性能保溫管，其特徵在於，所述金屬絲網架為:籠形不鏽鋼絲網架。
8.根據權利要求5所述的高性能保溫管，其特徵在於，所述金屬絲網架中還包括:支撐架，所述支撐架與支撐固定於所述金屬絲網架的內部，與所述金屬絲網架固定連接。
9.根據權利要求7所述的高性能保溫管，其特徵在於，所述金屬絲網架的目數為:10?20目。
10.根據權利要求5或8所述的高性能保溫管，其特徵在於，所述金屬絲網架的材料為不鏽鋼材料。
【文檔編號】F16L59/05GK203857200SQ201420155826
【公開日】2014年10月1日 申請日期:2014年3月31日 優先權日:2014年3月31日
【發明者】賈長森 申請人:天津力峰發展有限公司