一種粉體混合分散的製造方法
2023-05-09 02:16:26
一種粉體混合分散的製造方法
【專利摘要】本發明提供一種粉體混合分散機，其結構簡單，集分散、混合、表面改性為一體，能夠有效解決原料短路及其不均質混合、效率低的問題，且適於粉體破碎研磨處理，高分散處理，混合混煉處理，塗層包覆、調色、微型膠囊化等表面改性處理，範圍廣泛。包括混合筒體，其特徵在於：所述混合筒體呈倒置的圓臺狀，主軸垂直於所述混合筒體的底部中央設置，所述主軸的下端穿過所述混合筒體的底部連接有電機，所述主軸的上端連接圓臺部，所述圓臺部上有攪拌葉輪，所述攪拌葉輪能夠繞所述主軸軸心旋轉並定位置於混合筒體內，所述攪拌葉輪包括設置在圓臺部上端的上層攪拌葉輪和設置在圓臺部下端的下層攪拌葉輪。
【專利說明】一種粉體混合分散機
【技術領域】
[0001]本發明涉及分散機設備【技術領域】，具體為一種粉體混合分散機。
【背景技術】
[0002]分散機廣泛應用於製藥、化工、食品、化妝品等工業領域的液體以及液-粉相漿料進行高速的攪拌、溶解和分散，諸如:化妝品複合粉體製造，顏料、塗料和油墨的高分散，醫藥品微型膠囊化，調色劑球形處理等，其工作原理是:分散機的高速旋轉輪在容器內高速旋轉，帶動漿料隨之旋轉，由此產生的強勁的離心力將漿料由徑向甩入高速旋轉輪與混合筒體壁之間的狹窄精密的間隙中，漿料同時受到離心力擠壓、液層摩擦、液力撞擊等綜合作用力，漿料被初步分散。
[0003]現有的圓筒型粉體混合機滯留於筒體壁的物料無法與混合作用區域內的物料進行充分的傳遞，致使部分物料始終得不到充分的混合與分散，易產生粘性，嚴重影響產品質量以及生產效率。
【發明內容】
[0004]本發明的目的在於克服上述現有技術的問題，提供一種粉體混合分散機，其結構簡單，集分散、混合、表面改性為一體，能夠有效解決原料短路及其不均質混合、效率低的問題，且適於粉體破碎研磨處理，高分散處理，混合混煉處理，塗層包覆、調色、微型膠囊化等表面改性處理，範圍廣泛。
[0005]本發明的目的是通過以下技術方案來實現:一種粉體混合分散機，包括混合筒體，其特徵在於:所述混合筒體呈倒置的圓臺狀，主軸垂直於所述混合筒體的底部中央設置，所述主軸的下端穿過所述混合筒體的底部連接有電機，所述主軸的上端連接圓臺部，所述圓臺部上有攪拌葉輪，所述攪拌葉輪能夠繞所述主軸軸心旋轉並定位置於混合筒體內，所述攪拌葉輪包括設置在圓臺部上端的上層攪拌葉輪和設置在圓臺部下端的下層攪拌葉輪。
[0006]進一步的，上層攪拌葉輪包括與所述圓臺部連接的直板和設置在所述直板前端的折板。
[0007]進一步的，下層攪拌葉輪包括與所述圓臺部連接的直板和設置在所述直板前端的羊角板。
[0008]進一步的，所述混合筒體的筒壁上對稱設有切碎器，所述切碎器包括旋轉主軸和帶動所述旋轉主軸旋轉的驅動電機，所述旋轉主軸的前端穿過所述混合筒體的筒壁並設有切割槳葉，所述驅動電機設置在所述混合筒體外側的旋轉主軸的後端。
[0009]進一步的，所述混合筒體的筒壁上還設有冷卻水道。
[0010]進一步的，所述混合筒體的底部還設有出料口。
[0011]進一步的，所述混合筒體的上端設有投料口，所述投料口內設有圓錐型導流筒。
[0012]本發明的有益效果是:設計混合筒體呈倒置的圓臺狀，以便粉體在混合筒體內循環對流時所遇阻力比較小，壁面衝突粘著小，且防止未混合物的發生；同時在混合筒體底部安裝有上下二層漿葉，物料既能進行對流粗量的浮遊混合作用，又能受到葉輪剪切粉碎作用；混合筒體頂部的漿葉還會產生循環流，粉體沿筒壁上升，正好遇到混合筒體兩側的多層剪切漿葉式切碎器，在剪切葉輪周圍形成高密度粉體聚集區，受切碎器高速迴轉的強烈剪切作用，使混合粉體壓密度增加，葉輪周圍出現粉體材料飛散，以此形成粉體粒子混合分散效果好。圓錐混合筒體外壁配備冷卻水道，由於傳熱面積比較大，筒體內粉體被冷卻的效果好。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0013]圖1為本發明的粉體混合分散機的結構示意圖；
圖2為本發明的粉體混合分散機的上層攪拌葉輪示意圖；
圖3為本發明的粉體混合分散機的下層攪拌葉輪示意圖。
【具體實施方式】
[0014]下面根據附圖和實施例對本發明作進一步詳細說明。
[0015]如圖1、圖2、圖3所示，一種粉體混合分散機，包括混合筒體1，混合筒體I呈倒置的圓臺狀，主軸2垂直於混合筒體I的底部中央設置，主軸2的下端穿過混合筒體I的底部連接有電機3，主軸2的上端連接圓臺部4，圓臺部4上有攪拌葉輪，攪拌葉輪能夠繞主軸2軸心旋轉並定位置於混合筒體I內，攪拌葉輪包括設置在圓臺部4上端的上層攪拌葉輪5和設置在圓臺部4下端的下層攪拌葉輪6，上層攪拌葉輪5包括與圓臺部4連接的直板7a和設置在直板7a前端的折板8，下層攪拌葉輪6包括與圓臺部4連接的直板7b和設置在直板7b前端的羊角板9，混合筒體I的筒壁上對稱設有切碎器10，切碎器10包括旋轉主軸11和帶動旋轉主軸11旋轉的驅動電機12，旋轉主軸11的前端穿過混合筒體I的筒壁並設有多層切割槳葉13，驅動電機12設置在混合筒體I外側的旋轉主軸11的後端，混合筒體I的筒壁上還設有冷卻水道14，混合筒體I的底部還設有出料口 15，混合筒體I的上端設有投料口 16，投料口 16內設有圓錐型導流筒17。
[0016]粉體進入混合筒體I的上方投料口 1，通過圓錐型導流筒2進入圓錐筒體內經羊角型漿葉11、帶尖型漿葉7和兩個切碎器6混合分散作用，粉體從出料口 8排出，使得粉體以顆粒的形式進行分散，從而得以有效的混合。粉體混合分散機集分散、混合、表面改性為一體，能夠有效解決原料短路及其不均質混合、效率低的問題，且適於粉體破碎研磨處理，高分散處理，混合混煉處理，塗層包覆、調色、微型膠囊化等表面改性處理，範圍廣泛。
[0017]設計混合筒體I呈倒置的圓臺狀，以便粉體在混合筒體內循環對流時所遇阻力比較小，壁面衝突粘著小，且防止未混合物的發生；同時在混合筒體底部安裝有上下二層攪拌葉輪，物料既能進行對流粗量的浮遊混合作用，又能受到葉輪剪切粉碎作用；圓臺部4頂部的漿葉還會產生循環流，粉體沿筒壁上升，正好遇到混合筒體兩側的多層剪切漿葉式切碎器，在剪切葉輪周圍形成高密度粉體聚集區，受切碎器高速迴轉的強烈剪切作用，使混合粉體壓密度增加，葉輪周圍出現粉體材料飛散，以此形成粉體粒子混合分散效果好。圓錐混合筒體外壁配備冷卻水道，由於傳熱面積比較大，筒體內粉體被冷卻的效果好。
[0018]以上所述僅為說明本發明的實施方式，並不用於限制本發明，對於本領域的技術人員來說，凡在本發明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發明的保護範圍之內。
【權利要求】
1.一種粉體混合分散機，包括混合筒體，其特徵在於:所述混合筒體呈倒置的圓臺狀，主軸垂直於所述混合筒體的底部中央設置，所述主軸的下端穿過所述混合筒體的底部連接有電機，所述主軸的上端連接圓臺部，所述圓臺部上有攪拌葉輪，所述攪拌葉輪能夠繞所述主軸軸心旋轉並定位置於混合筒體內，所述攪拌葉輪包括設置在圓臺部上端的上層攪拌葉輪和設置在圓臺部下端的下層攪拌葉輪。
2.根據權利要求1所述的一種粉體混合分散機，其特徵在於:所述上層攪拌葉輪包括與所述圓臺部連接的直板和設置在所述直板前端的折板。
3.根據權利要求1所述的一種粉體混合分散機，其特徵在於:所述下層攪拌葉輪包括與所述圓臺部連接的直板和設置在所述直板前端的羊角板。
4.根據權利要求1所述的一種粉體混合分散機，其特徵在於:所述混合筒體的筒壁上對稱設有切碎器，所述切碎器包括旋轉主軸和帶動所述旋轉主軸旋轉的驅動電機，所述旋轉主軸的前端穿過所述混合筒體的筒壁並設有切割槳葉，所述驅動電機設置在所述混合筒體外側的旋轉主軸的後端。
5.根據權利要求1所述的一種粉體混合分散機，其特徵在於:所述混合筒體的筒壁上還設有冷卻水道。
6.根據權利要求1所述的一種粉體混合分散機，其特徵在於:所述混合筒體的底部還設有出料口。
7.根據權利要求1所述的一種粉體混合分散機，其特徵在於:所述混合筒體的上端設有投料口，所述投料口內設有圓錐型導流筒。
【文檔編號】B01F7/00GK104492299SQ201410838122
【公開日】2015年4月8日 申請日期:2014年12月30日 優先權日:2014年12月30日
【發明者】張平亮 申請人:無錫科技職業學院