一種自動裁切收卷設備的製作方法
2023-05-09 11:14:26 1
一種自動裁切收卷設備的製作方法
【專利摘要】本發明公開了一種自動裁切收卷設備，包括收卷機構、張緊機構和裁切機構，所述收卷機構包括至少兩個捲筒,完成收卷的所述捲筒為舊卷捲筒，空的所述捲筒為新卷捲筒；所述張緊機構包括壓輥裝置和第一過輥裝置；所述裁切機構包括切刀和切刀驅動裝置，所述切刀設置於所述壓輥裝置和第一過輥裝置之間；在所述裁切機構進行裁切時，所述收卷機構轉動使新卷捲筒處於收卷位置，所述第一過輥裝置壓著新卷捲筒與舊卷捲筒之間的卷材，使卷材繃緊，所述壓輥裝置將卷材壓並固定在新卷捲筒上，所述切刀受所述切刀驅動裝置的控制對所述第一過輥裝置與新卷捲筒之間的卷材進行橫向切斷。
【專利說明】一種自動裁切收卷設備
【技術領域】
[0001]本發明涉及塗布機設備【技術領域】，特別是一種自動裁切收卷設備。
【背景技術】
[0002]現有的收卷單元裁切部分用的是裁刀(一般裁刀都是鋸齒型的)來進行裁切，而裁刀裁切的方式是由上而下豎直向下裁切，但受在裁切部分的左右兩側的卷材張力的影響，造成裁切面不均勻，而且會導致一定長度的卷材報廢，從而造成浪費。
【發明內容】
[0003]本發明要解決的技術問題是針對上述現有技術的不足，提供一種自動裁切收卷設備，在對卷材進行裁切之前對卷材進行張力的控制，並且改變裁切的方式，有效地保證卷材裁切面的整齊，避免造成浪費。
[0004]為解決上述技術問題，本發明所採取的技術方案是:一種自動裁切收卷設備，包括收卷機構、張緊機構和裁切機構，所述收卷機構包括至少兩個捲筒，完成收卷的所述捲筒為舊卷捲筒，空的所述捲筒為新卷捲筒；所述張緊機構包括壓輥裝置和第一過輥裝置；所述裁切機構包括切刀和切刀驅動裝置，所述切刀設置於所述壓輥裝置和第一過輥裝置之間；在所述裁切機構進行裁切時，所述收卷機構轉動使新卷捲筒處於收卷位置，所述第一過輥裝置壓著新卷捲筒與舊卷捲筒之間的卷材，使卷材繃緊，所述壓輥裝置將卷材壓並固定在新卷捲筒上，所述切刀受所述切刀驅動裝置的控制對所述第一過輥裝置與新卷捲筒之間的卷材進行橫向切斷。
[0005]上述技術方案中，所述收卷機構包括捲筒安裝架，所述捲筒設置於該捲筒安裝架上，所述捲筒安裝架的中部鉸接，並且所述捲筒安裝架通過收卷驅動裝置驅動進行新卷捲筒和舊卷捲筒位置的交換。
[0006]上述技術方案中，兩所述捲筒之間設置有第二過輥裝置，所述第二過輥裝置設置在所述捲筒安裝架上。
[0007]上述技術方案中，所述壓輥裝置、第一過輥裝置或第二過輥裝置中至少包括一個輥輪。
[0008]上述技術方案中，所述捲筒設置有兩個，該兩捲筒分別設置於所述捲筒安裝架的兩端。
[0009]上述技術方案中，所述裁切機構還包括裁切擺臂，所述裁切擺臂的中部鉸接，所述裁切擺臂的一端與擺臂驅動裝置傳動連接，所述裁切擺臂的另一端設置有所述切刀，所述壓輥裝置和第一過輥裝置設置於所述裁切擺臂上。
[0010]上述技術方案中，所述壓輥裝置由壓輥驅動裝置控制將卷材壓並固定在新卷捲筒上。
[0011]本發明的有益效果是:改變傳統的裁切方式，原來的裁切方式是利用切刀由上而下豎直對卷材進行向下裁切，在卷材張力不足和切刀呈鋸齒型的情況下，很容易使卷材的裁切面造成不均勻，從而會導致部分卷材的報廢，造成浪費；本發明的通過設置裁切機構和張緊機構，能夠有效地解決了由於裁切方式不合理和張力不足而導致的裁切面不均勻的問題，並且不會造成卷材的報廢和浪費。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0012]圖1是本發明的正常狀態的整體結構示意圖；
圖2是本發明的裁切狀態的整體結構示意圖；
圖3是圖2中局部A的放大結構示意圖。
[0013]圖中，11、收卷支撐架；12、捲筒安裝架；13、新卷捲筒；14、舊卷捲筒；21、裁切支撐架；22、裁切擺臂；23、擺臂氣缸；24、切刀；25、切刀氣缸；31、第一過輥裝置；32、壓輥裝置；33、第二過輥裝置；34、壓輥氣缸。
【具體實施方式】
[0014]下面結合附圖對本發明作進一步詳細的說明。
[0015]如圖1、2、3所示，一種自動裁切收卷設備，包括機架以及安裝在該機架上的收卷機構、張緊機構和裁切機構。
[0016]收卷機構包括收卷支撐架11、捲筒安裝架12和捲筒，收卷支撐架11固定在機架上，捲筒安裝架12的中部鉸接到收卷支撐架11上，通過動力裝置可以使捲筒安裝架12進行自轉，捲筒安裝架12的兩端各自設置有一個捲筒，捲筒用於收卷；捲筒通過動力裝置也可以進行自轉。完成收卷的捲筒作為舊卷捲筒14，沒有進行收卷的捲筒作為新卷捲筒13，當舊卷捲筒14完成特定厚度或長度的收卷後，需要對捲筒進行更換，使新卷捲筒13置換到舊卷捲筒14的收卷位置，進行持續收卷。在新卷捲筒13就位後，就會驅動張緊機構調整卷材的張力，為裁切機構做準備，張力滿足裁切的要求後，裁切機構會動作將卷材進行橫向的裁切，使卷材隨重力的作用自由停落在新卷捲筒13上和舊卷捲筒14上。
[0017]具體的，兩所述捲筒之間設置第二過輥裝置33，所述第二過輥裝置33設置在所述捲筒安裝架12上。收卷機構中也可以設置至少兩個捲筒，每兩捲筒之間設置有過輥。第二過輥裝置33的也是用於頂壓新卷捲筒13和舊卷捲筒14之間的卷材，增加卷材的張力，但是第二過輥裝置33的頂壓方向與第一過輥裝置31的頂壓方向反向，更加有效地增加卷材的張力。
[0018]裁切機構包括裁切支撐架21、裁切擺臂22、擺臂氣缸23、切刀24和切刀氣缸25，裁切擺臂22的中部鉸接於裁切支撐架21上，擺臂氣缸23安裝在裁切支撐架21上，擺臂氣缸23的輸出端通過連杆與裁切擺臂22的一端傳動連接，裁切擺臂22的另一端安裝有切刀24和切刀氣缸25，切刀氣缸25的輸出端與切刀24傳動連接，切刀24從卷材的一邊橫向切到卷材的另一邊，卷材的受力都在一切點上，如此的裁切方式不會因為張力而打皺，而且裁切面會很整齊，不會造成浪費。
[0019]張緊機構包括第一過輥裝置31和壓輥裝置32，第一過輥裝置31和壓輥裝置32安裝在裁切擺臂22上，切刀24設置於該第一過輥裝置31與壓輥裝置32之間，第一過輥裝置31在裁切擺臂22上的位置固定不動，而壓輥裝置32安裝在一連杆的一端，該連杆的另一端與壓輥氣缸34的輸出端傳動連接，該壓輥氣缸安裝在裁切擺臂22上，連杆的中部鉸接在裁切擺臂22上。裁切擺臂22的自由端呈「7」字型，第一過輥裝置31設置在該自由端的末端。第一過輥裝置31用於頂壓新卷捲筒13和舊卷捲筒14之間的卷材，增加卷材的張力。壓輥裝置32用於將卷材頂壓在新卷捲筒13上。
[0020]具體的，所述第一過輥裝置31、壓輥裝置32或第二過輥裝置33中至少包括一個輥輪，也可以是由兩個輥輪或以上的輥輪組成。
[0021]優選的，在卷材進入收卷之前，卷材經過一張力控制器。有效調整張力，保證流暢地工作。
[0022]本發明的工作原理:在生產過程中，收卷機構對卷材在進行收卷，當舊卷捲筒14完成收卷後，收卷機構自動進行捲筒的切換，捲筒安裝架12逆時針旋轉，將舊卷捲筒14撤離收卷工位，同時新卷捲筒13正靠近收卷工位，舊卷捲筒14離開收卷工位的過程中，卷材被拉長，並且卷材被第二過輥裝置33往上頂壓，新卷捲筒13就位後，被第二過輥裝置33頂壓的部分卷材懸空，新卷捲筒13上設置有用於粘貼固定卷材的雙面膠或者其他具有粘貼性的物質，裁切擺臂22會擺動，在裁切擺臂22上的第一過輥裝置31會往下頂壓卷材，壓輥裝置32會伸出將懸空的卷材頂壓到新卷捲筒13的表面，使被頂壓的部分卷材固定在新卷捲筒13上，然後切刀24動作從第一過輥裝置31與新卷捲筒13之間的卷材的一邊橫向裁切到卷材的另一邊，將卷材切斷；卷材切斷後，裁切機構收回，新卷捲筒13自轉進行收卷。
[0023]以上的實施例只是在於說明而不是限制本發明，故凡依本發明專利申請範圍所述的方法所做的等效變化或修飾，均包括於本發明專利申請範圍內。
【權利要求】
1.一種自動裁切收卷設備，其特徵在於:包括收卷機構、張緊機構和裁切機構，所述收卷機構包括至少兩個捲筒，完成收卷的所述捲筒為舊卷捲筒，空的所述捲筒為新卷捲筒；所述張緊機構包括壓輥裝置和第一過輥裝置；所述裁切機構包括切刀和切刀驅動裝置，所述切刀設置於所述壓輥裝置和第一過輥裝置之間；在所述裁切機構進行裁切時，所述收卷機構轉動使新卷捲筒處於收卷位置，所述第一過輥裝置壓著新卷捲筒與舊卷捲筒之間的卷材，使卷材繃緊，所述壓輥裝置將卷材壓並固定在新卷捲筒上，所述切刀受所述切刀驅動裝置的控制對所述第一過輥裝置與新卷捲筒之間的卷材進行橫向切斷。
2.根據權利要求1所述的一種自動裁切收卷設備，其特徵在於:所述收卷機構包括捲筒安裝架，所述捲筒設置於該捲筒安裝架上，所述捲筒安裝架的中部鉸接，並且所述捲筒安裝架通過收卷驅動裝置驅動進行新卷捲筒和舊卷捲筒位置的交換。
3.根據權利要求2所述的一種自動裁切收卷設備，其特徵在於:兩所述捲筒之間設置有第二過輥裝置，所述第二過輥裝置設置在所述捲筒安裝架上。
4.根據權利要求3所述的一種自動裁切收卷設備，其特徵在於:所述壓輥裝置、第一過輥裝置或第二過輥裝置中至少包括一個輥輪。
5.根據權利要求2所述的一種自動裁切收卷設備，其特徵在於:所述捲筒設置有兩個，該兩捲筒分別設置於所述捲筒安裝架的兩端。
6.根據權利要求1所述的一種自動裁切收卷設備，其特徵在於:所述裁切機構還包括裁切擺臂，所述裁切擺臂的中部鉸接，所述裁切擺臂的一端與擺臂驅動裝置傳動連接，所述裁切擺臂的另一端設置有所述切刀，所述壓輥裝置和第一過輥裝置設置於所述裁切擺臂上。
7.根據權利要求1所述的一種自動裁切收卷設備，其特徵在於:所述壓輥裝置由壓輥驅動裝置控制將卷材壓並固定在新卷捲筒上。
【文檔編號】B65H19/30GK104192620SQ201410393105
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年8月12日 優先權日:2014年8月12日
【發明者】孟昊 申請人:孟昊