一種環保型膠黏劑的製備方法

2023-05-09 12:15:56

專利名稱：一種環保型膠黏劑的製備方法
技術領域：
本發明涉及的是由生物質合成人造板膠黏劑的製備方法，具體地說涉及一種環保型膠黏劑的製備方法，這種膠黏劑主要用於木材加工業。
背景技術：
目前，我國人造板行業所用的膠黏劑，90%以上還是甲醛類樹脂膠黏劑，甲醛類樹脂屬熱固性樹脂，由酚類或胺類化合物和甲醛反應製得。目前，甲醛類樹脂粘合劑普遍含有游離甲醛，在使用過程中會釋放到環境中，直接影響環境和人體健康，尤其是用在室內裝修和板材家具中時。其影響時間更長，甚至可以說是終生的。因為人造板中的甲醛，一種來源是因為甲醛的不完全縮聚，在使用過程中，由於熱、光、氧、酶等的影響，分解放出甲醛；另一來源為未參與反應以游離狀態存在的游離甲醛，這兩種來源的甲醛會逐漸向周圍散發造成室內環境汙染。現在主要有兩種途徑來降低甲醛樹脂中游離甲醛釋放量，一是加入甲醛捕捉劑對酚醛或脲醛樹脂膠黏劑進行改性，這一方法，只對未參於反應的甲醛即游離甲醛有效，但對於由於光、氧、酶、熱的作用使酚醛或脲醛樹脂膠黏劑降解釋放出的游離甲醛，卻是無效的；二是對酚醛或脲醛樹脂膠黏劑生產工藝進行優化，減少游離甲醛量，但這兩者都不能從根本上解決問題。要想從根本上解決甲醛釋放問題，唯一可行的方法就是不用甲醛。不用甲醛合成人造板膠黏劑的方法之一是用三醛膠以外的樹脂，如聚氨酯、丙烯酸酯及環氧樹脂等，使用這些樹脂完全可以免除甲醛的危害，且人造板的質量也完全可以保證。但最大的問題是生產成本大大增加，人造板售價大幅提高，是企業和消費者都難以承受，實際上是不可行的。後來，又有人嘗試用生物質為原料來合成類似於酚醛或脲醛樹脂的人造板膠黏劑，比如大豆蛋白膠黏劑、澱粉膠黏劑、糖-胺類膠黏劑等。在中國申請的專利號為CN200310105859. O的專利中，發明人曾選用硫酸，鹽酸，磷酸、對甲苯磺酸等作為催化劑合成聚乙烯醇縮糖樹脂粘合劑 。這些粘合劑由於不用甲醛作為反應物從而杜絕了甲醛對環境和人體健康的損害，主要是以可再生的生物質為原料，具有替代石油為原料生產化學品的潛力。但用於人造板時在粘接力和耐水性方面都有缺陷。迫切需要改進以滿足工業需要。

發明內容
本發明提供一種環保型膠黏劑的製備方法，該膠黏劑利用糖類和胺類化合物在設定的強酸性或強鹼性條件下在常壓或是高壓下反應設定的時間，反應後加入蛋白再在常壓下反應設定的時間即得膠黏劑產品，該膠黏劑的製備方法符合環保要求，避免了甲醛的危害，生產工藝簡單、成本低，所生產的膠黏劑在耐水性和粘結強度方面都有了明顯提高，通過該方法製得的膠黏劑特別適用於木材加工業。為實現上述目的，本發明的技術方案為
一種環保型膠黏劑的製備方法，首先向反應釜或容器中依次加入水、糖以及胺類化合物，將該水、糖以及胺類化合物進行加熱直至糖和胺類化合物溶解，溶解後加入酸或鹼形成混合物，所述的水同糖的質量比範圍為1:2到3:5，所述的糖同胺類化合物的質量比範圍為10:1到25:1，所述的酸或鹼佔有所述的混合物的重量百分比為1_15%，隨後在常壓條件下進行環保型膠黏劑的製備，即在常壓條件下對反應釜或容器加熱升溫到設定溫度，保持該設定溫度為恆溫來進行恆溫攪拌，恆溫攪拌下所述的混合物進行預設時間的反應，所述的混合物進行預設時間的反應後得到反應後的混合物，在反應後的混合物中加入蛋白，加入蛋白後設定對應的溫度進行恆溫攪拌，恆溫攪拌下所述的反應後的混合物同蛋白進行預設時間的反應最終得到環保型膠黏劑，所述的對反應釜或容器加熱升溫到設定溫度的溫度範圍為60°C到100°C，所述的加入蛋白後設定對應的恆溫的溫度範圍為60°C到90°C，所述的混合物進行預設時間的反應的預設時間範圍值為60分鐘到540分鐘，所述的反應後的混合物同蛋白進行預設時間的反應的預設時間範圍值為30分鐘到180分鐘，所述的糖和胺類化合物重量之和與蛋白的質量比例範圍為2:1到8:1。所述的在常壓條件下進行環保型膠黏劑的製備中，所述的糖同胺類化合物的重量比例範圍為12:1到20:1，所述的對反應釜或容器加熱升溫到設定溫度的範圍為80°C到950C，所述的對混合物進行預設時間的反應的預設時間範圍值為300分鐘到420分鐘，所述的加入蛋白後設定對應的恆溫的溫度範圍為75°C到85°C，所述的反應後的混合物同蛋白進行預設時間的反應的預設時間範圍值為45分鐘到90分鐘，所述的糖和胺類化合物重量之和與蛋白的重量比例範圍為3:1到7:1。另外還有一種環保型膠黏劑的製備方法，首先向反應釜或容器中依次加入水、糖以及胺類化合物，將該水、糖以及 胺類化合物進行加熱直至糖和胺類化合物溶解，溶解後加入酸或鹼形成混合物，所述的水同糖的質量比範圍為1:2到3:5，所述的糖同胺類化合物的重量比例範圍為4:1到8:1,所述的酸或鹼佔所述的混合物的重量百分比為1-15%,隨後在高壓條件下進行環保型膠黏劑的製備，所述的高壓範圍為1. 255-1. 907Mpa,即將反應釜或容器加壓到所述的高壓範圍，保持該設定壓力為恆壓，恆壓條件下所述的混合物進行預設時間的反應，所述的混合物進行預設時間的反應後得到反應後的混合物，在反應後的混合物中加入蛋白，加入蛋白後設定對應的溫度進行恆溫攪拌，恆溫攪拌下所述的反應後的混合物同蛋白進行預設時間的反應最終得到環保型膠黏劑，所述的糖同胺類化合物的重量比例範圍為4:1到8:1，所述的加入蛋白後設定對應的恆溫的溫度範圍為60°C到90°C，所述的混合物進行預設時間的反應的預設時間範圍值為20分鐘到50分鐘，所述的反應後的混合物同蛋白進行預設時間的反應的預設時間範圍值為30分鐘到180分鐘，所述的糖和胺類化合物重量之和與蛋白的重量比例範圍為2:1到8:1。所述的在高壓條件下進行對環保型膠黏劑的製備中，所述的高壓範圍為1. 429到1. 689Mpa，所述的混合物進行預設時間的反應的預設時間範圍值為30分鐘到45分鐘，所述的糖同胺類化合物的重量比例範圍為5:1到6:1，所述的反應後的混合物同蛋白進行預設時間的反應的預設時間範圍值為60分鐘到90分鐘，所述的糖和胺類化合物重量之和與蛋白的重量比例範圍為5:1到7:1。所述的酸為草酸、磷酸、氨基磺酸、對甲苯磺酸、硫酸、鹽酸或者硝酸的一種或幾種的混合物，所述的鹼為氫氧化鈉、氫氧化鉀、氫氧化鈣、氫氧化鋇或者碳酸鈉的一種或幾種的混合物。所述的蛋白為豆柏、棉籽柏、羽毛粉、魚粉、玉米柏、花生柏或者茶籽餅這樣的含蛋白的天然產物的粗產品或者為大豆分離蛋白、棉籽分離蛋白、羽毛分離蛋白、玉米蛋白、花生蛋白或者茶籽蛋白這樣的含蛋白的天然產物的蛋白深加工產品中的一種或幾種的混合物。所述的糖為葡萄糖、果糖、高果糖漿、果葡糖漿、阿拉伯糖、甘露糖、木糖、半乳糖、蔗糖、乳糖、麥芽糖、纖維二糖、澱粉或者纖維素中的一種或幾種的混合物。所述的胺類化合物為尿素、縮二脲、三聚氰胺、雙氰胺或者胍中的一種或幾種的混合物。本發明的實際效果具體能用耐水性和粘結強度兩個指標進行衡量。本發明的優點是①本發明所製備的粘合劑綠色環保、粘接強度高，耐水性較好。②由於本發明所製備的膠黏劑不含甲醛，可在家庭裝修和人造板材等密切和人類生活相關領域中廣泛應用，對 環境和人體基本無害；③本發明提供的膠黏劑的製備方法工藝簡單，無「三廢」排放，成本低廉。
具體實施例方式下面通過具體實施例對本發明做進一步說明
實施例1:
首先向250ml三頸瓶中依次加入25ml水、50g蔗糖以及2. 5g尿素，將該水、蔗糖以及尿素進行加熱直至蔗糖和尿素溶解，溶解後加入7. 3gNa0H形成混合物，在常壓條件下，對250ml三頸瓶加熱升溫到設定溫度85°C，保持該設定溫度為恆溫來進行恆溫攪拌，恆溫攪拌下所述的混合物進行預設時間360分鐘的反應，所述的混合物進行預設時間的反應後得到反應後的混合物，在反應後的混合物中加入15g大豆蛋白，加入15g大豆蛋白後設定對應的恆溫85°C進行恆溫攪拌，恆溫攪拌下所述的反應後的混合物同大豆蛋白進行預設時間45min的反應最終得到環保型膠黏劑。本實施例的環保型膠黏劑測試後的粘接強度為953. 35-1004. 08N,耐水時間為18_23min0實施例2:
首先向250ml三頸瓶中依次加入25ml水、50g蔗糖以及4. Og尿素，將該水、蔗糖以及尿素進行加熱直至蔗糖和尿素溶解，溶解後加入7. 5g NaOH形成混合物，在常壓條件下，對250ml三頸瓶加熱升溫到設定溫度80°C，保持該設定溫度為恆溫來進行恆溫攪拌，恆溫攪拌下所述的混合物進行預設時間360分鐘的反應，所述的混合物進行預設時間的反應後得到反應後的混合物，在反應後的混合物中加入IOg棉柏粉，加入IOg棉柏粉後設定對應的恆溫80°C進行恆溫攪拌，恆溫攪拌下所述的反應後的混合物同大豆蛋白進行預設時間60min的反應最終得到環保型膠黏劑。本實施例的環保型膠黏劑測試後的粘接強度為871. 17-932. 05N，耐水時間為15-24min。實施例3
首先向250ml三頸瓶中依次加入25ml水、50g蔗糖以及3. 5g尿素，將該水、蔗糖以及尿素進行加熱直至蔗糖和尿素溶解，溶解後加入7. Og NaOH形成混合物，在常壓條件下，對250ml三頸瓶加熱升溫到設定溫度80°C，保持該設定溫度為恆溫來進行恆溫攪拌，恆溫攪拌下所述的混合物進行預設時間360分鐘的反應，所述的混合物進行預設時間的反應後得到反應後的混合物，在反應後的混合物中加入15g豆柏粉，加入15g豆柏粉後設定對應的恆溫80°C進行恆溫攪拌，恆溫攪拌下所述的反應後的混合物同大豆蛋白進行預設時間45min的反應最終得到環保型膠黏劑。本實施例的環保型膠黏劑測試後的粘接強度為813. 46-877. 21N，耐水時間為12-17min。實施例4
首先向250ml三頸瓶中依次加入30ml水、50g蔗糖以及2. 5g尿素和O. 2g三聚氰胺，將該水、蔗糖、尿素以及三聚氰胺進行加熱直至蔗糖、尿素以及三聚氰胺溶解，溶解後加入
8.Og NaOH形成混合物，在常壓條件下，對250ml三頸瓶加熱升溫到設定溫度90°C，保持該設定溫度為恆溫來進行恆溫攪拌，恆溫攪拌下所述的混合物進行預設時間300分鐘的反應，所述的混合物進行預設時間的反應後得到反應後的混合物，在反應後的混合物中加入10. Og大豆蛋白，加入10. Og大豆蛋白後設定對應的恆溫85°C進行恆溫攪拌，恆溫攪拌下所述的反應後的混合物同大豆蛋白進行預設時間60min的反應最終得到環保型膠黏劑。本實施例的環保型膠黏劑測試後的粘接強度為900. 50-988. 27N,耐水時間為24min-26min。實施例5
首先向250ml三頸瓶中依次加入30ml水、50g混合糖糖眾以及3. 7g尿素,該混合糖眾的成分中甘露糖佔重量比例 為32%、葡萄糖佔重量比例為13%、半乳糖佔重量比例為10%、木糖佔重量比例為12%以及阿拉伯糖佔重量比例為3%，將該水、混合糖糖漿以及尿素進行加熱直至混合糖、尿素溶解，溶解後加入5. 9g NaOH形成混合物，在常壓條件下，對250ml三頸瓶加熱升溫到設定溫度85°C，保持該設定溫度為恆溫來進行恆溫攪拌，恆溫攪拌下所述的混合物進行預設時間300分鐘的反應，所述的混合物進行預設時間的反應後得到反應後的混合物，在反應後的混合物中加入8. Og大 蛋白，加入8. Og大 蛋白後設定對應的恆溫85°C進行恆溫攪拌，恆溫攪拌下所述的反應後的混合物同大豆蛋白進行預設時間60min的反應最終得到環保型膠黏劑。本實施例的環保型膠黏劑測試後的粘接強度為531. 19-582. 61N，耐水時間為14_19min0實施例6
首先向250ml三頸瓶中依次加入30ml水、50g澱粉以及3. 3g尿素，將該水、澱粉以及尿素進行攪拌至尿素溶解，尿素溶解後加入6. Og 20%稀硫酸溶液形成混合物,在常壓條件下，對250ml三頸瓶加熱升溫到設定溫度80°C，保持該設定溫度為恆溫來進行恆溫攪拌，恆溫攪拌下所述的混合物進行預設時間300分鐘的反應，所述的混合物進行預設時間的反應後得到反應後的混合物，在反應後的混合物中加入8. 5g大 蛋白，加入8. 5g大 蛋白後設定對應的恆溫85°C進行恆溫攪拌，恆溫攪拌下所述的反應後的混合物同大豆蛋白進行預設時間60min的反應最終得到環保型膠黏劑。本實施例的環保型膠黏劑測試後的粘接強度為342. 47-420. 25N,耐水時間為8-13min。實施例7 首先向250ml三頸瓶中依次加入30ml水、50g果糖以及4.1g尿素，將該水、果糖以及尿素進行加熱直至蔗糖、尿素溶解，溶解後加入2. 5g NaOH形成混合物，在常壓條件下，對250ml三頸瓶加熱升溫到設定溫度85°C，保持該設定溫度為恆溫來進行恆溫攪拌，恆溫攪拌下所述的混合物進行預設時間300分鐘的反應，所述的混合物進行預設時間的反應後得到反應後的混合物，在反應後的混合物中加入11. Og大 蛋白，加入11. Og大 蛋白後設定對應的恆溫85°C進行恆溫攪拌，恆溫攪拌下所述的反應後的混合物同大豆蛋白進行預設時間60min的反應最終得到環保型膠黏劑。本實施例的環保型膠黏劑測試後的粘接強度為413. 49-503. 22N,耐水時間，為15-18min。實施例8
首先向250ml三頸瓶中依次加入30ml純水、60g高果糖漿以及3. 2g尿素，將該純水、高果糖漿以及尿素進行加熱直至高果糖漿、尿素溶解，溶解後加入3. Og草酸形成混合物，在常壓條件下，對250ml三頸瓶加熱升溫到設定溫度85°C，保持該設定溫度為恆溫來進行恆溫攪拌，恆溫攪拌下所述的混合物進行預設時間420分鐘的反應，所述的混合物進行預設時間的反應後得到反應後的混合物，在反應後的混合物中加入14. Og豆柏粉，加入14. Og豆柏粉後設定對應的恆溫75°C進行恆溫攪拌，恆溫攪拌下所述的反應後的混合物同大豆蛋白進行預設時間90min的反應最終得到環保型膠黏劑。本實施例的環保型膠黏劑測試後的粘接強度為284. 33-320. 88N,耐水時間，為
4-8min。實施例9
首先向容器中依次加入25ml純水、50g乳糖以及9. 5g縮二脲，將該純水、乳糖以及縮二脲進行加熱直至乳糖以及縮二脲溶解，溶解後加入1. 3g濃硫酸形成混合物，在高壓條件下，對容器加壓到設定壓力1.`所述的混合物進行預設時間的反應後得到反應後的混合物，在反應後的混合物中加入10. 5g大豆蛋白，加入10. 5g大豆蛋白後設定對應的恆溫75°C進行恆溫攪拌，恆溫攪拌下所述的反應後的混合物同大豆蛋白進行預設時間60min的反應最終得到環保型膠黏劑。本實施例的環保型膠黏劑測試後的粘接強度為360. 07-447. 85N,耐水時間為
5-8min。實施例10
首先向容器中依次加入25ml純水、50g乳糖以及8. 6g三聚氰胺，將該純水、乳糖以及三聚氰胺進行加熱直至乳糖以及三聚氰胺溶解，溶解後加入1. Sg氫氧化鉀形成混合物，在高壓條件下，對容器加壓到設定壓力1. 5549Mpa，保持該設定壓力為恆壓，恆壓條件下所述的混合物進行預設時間45分鐘的反應，所述的混合物進行預設時間的反應後得到反應後的混合物，在反應後的混合物中加入9. Og大豆蛋白，加入9. Og大豆蛋白後設定對應的恆溫80°C進行恆溫攪拌，恆溫攪拌下所述的反應後的混合物同大豆蛋白進行預設時間SOmin的反應最終得到環保型膠黏劑。本實施例的環保型膠黏劑測試後的粘接強度為334. 15-418. 69N,耐水時間，為4-9min。
另外引入現有技術中對應的典型的膠黏劑的製造方法的對比實施例1和對比實施例2、3如下所示
對比實施例1 :
在250ml三頸瓶中加入25ml水，50g蔗糖，加熱攪拌到蔗糖全部溶解，再加入3. Og尿素，攪拌使其全部溶解，加入1. 5gH2S04，恆溫攪拌反應溫度保持在85°C，反應6h後得對應的膠黏劑。該對應的膠黏劑的粘接強度為498.32-547.55 N，耐水時間為3_4min。對比實施例2
在250ml三頸瓶中加入150ml水，升溫至50°C後分批加入30g大豆蛋白，分別加入1.2. 4gNaOH, 2. 3gCa (OH) 2攪拌均勻後升溫至75°C反應2h得對應的膠黏劑。對應的膠黏劑的粘接強度為230. 76-258. 55 N，耐水時間為2_4min。對比實施例3
在250ml三頸瓶中加入25ml水，50g蔗糖，加熱攪拌到蔗糖全部溶解，再加入3. Og尿素，攪拌使其全部溶解，加入7. 5gNa0H,恆溫攪拌使反應溫度在85°C下，反應6h後得對應的膠黏劑。該對應的膠黏劑的粘接強度為498.32-547.55 N，耐水時間為3_4min。由本發明的實施例和現有技術的對比實施例相比較，可見膠黏劑的粘結強度和耐水時間的性能有了明顯提聞 。
權利要求
1.一種環保型膠黏劑的製備方法，其特徵在於，首先向反應釜或容器中依次加入水、糖以及胺類化合物，將該水、糖以及胺類化合物進行加熱直至糖和胺類化合物溶解，溶解後加入酸或鹼形成混合物，所述的水同糖的質量比範圍為1:2到3:5，所述的糖同胺類化合物的質量比例範圍為10:1到25:1,所述的酸或鹼佔有所述的混合物的重量百分比為1-15%,隨後在常壓條件下進行環保型膠黏劑的製備，即在常壓條件下對反應釜或容器加熱升溫到設定溫度，保持該設定溫度為恆溫來進行恆溫攪拌，恆溫攪拌下所述的混合物進行預設時間的反應，所述的混合物進行預設時間的反應後得到反應後的混合物，在反應後的混合物中加入蛋白，加入蛋白後設定對應的溫度進行恆溫攪拌，恆溫攪拌下所述的反應後的混合物同蛋白進行預設時間的反應最終得到環保型膠黏劑，所述的對反應釜或容器加熱升溫到設定溫度的範圍為60°C到100°C，所述的加入蛋白後設定對應的恆溫的溫度範圍為60°C到90°C，所述的混合物進行預設時間的反應的預設時間範圍值為60分鐘到540分鐘，所述的反應後的混合物同蛋白進行預設時間的反應的預設時間範圍值為30分鐘到180分鐘，所述的糖和胺類化合物重量之和與蛋白的質量比例範圍為2:1到8:1。
2.根據權利要求1所述的環保型膠黏劑的製備方法，其特徵在於，所述的在常壓條件下進行對環保型膠黏劑的製備中，所述的糖同胺類化合物的重量比例範圍為12:1到20:1，所述的對反應釜或容器加熱升溫到設定溫度的設定溫度範圍為80°C到95°C，所述的混合物進行預設時間的反應的時間範圍值為300分鐘到420分鐘，所述的加入蛋白後設定對應的恆溫的溫度範圍為75°C到85°C，所述的反應後的混合物同蛋白進行預設時間的反應的預設時間範圍值為45分鐘到90分鐘，所述的糖和胺類化合物重量之和與蛋白的重量比例範圍為3:1到7:1。
3.一種環保型膠黏劑的製備方法，其特徵在於，首先向反應釜或容器中依次加入水、糖以及胺類化合物，將該水、糖以及胺類化合物進行加熱直至糖和胺類化合物溶解，溶解後加入酸或鹼形成混合物，所述的水同糖的質量比範圍為1:2到3:5，所述的糖同胺類化合物的重量比例範圍為4:1到8:1,所述的酸或鹼佔有所述的混合物的重量百分比為1-5%,隨後在高壓條件下進行對環保型膠黏劑的製備，所述的高壓範圍為1. 255-1. 907Mpa,即將反應釜或容器加壓到所述的高壓範圍，保持該設定壓力為恆壓，恆壓條件下所述的混合物進行預設時間的反應，所述的混合物進行預設時間的反應後得到反應後的混合物，在反應後的混合物中加入蛋白，加入蛋白後設定對應的溫度進行恆溫攪拌，恆溫攪拌下所述的反應後的混合物同蛋白進行預設時間的反應最終得到環保型膠黏劑，所述的加入蛋白後設定對應的恆溫的溫度範圍為60°C到90°C，所述的混合物進行預設時間的反應的時間為20分鐘到50分鐘，所述的反應後的混合物同蛋白進行預設時間的反應的時間為30分鐘到180分鐘，所述的糖和胺類化合物重量之和與蛋白的重量比例為2:1到8:1。
4.根據權利要求3所述的環保型膠黏劑的製備方法，其特徵在於，所述的在高壓條件下進行對環保型膠黏劑的製備中，所述的高壓範圍為1. 429到1. 689Mpa，所述的混合物進行預設時間的反應的時間為30分鐘到45分鐘，所述的糖同胺類化合物的重量比例為5:1到6:1，所述的反應後的混合物同蛋白進行預設時間的反應的時間為60分鐘到90分鐘，所述的糖和胺類化合物重量之和與蛋白的重量比例為5:1到7:1。
5.根據權利要求1到權利要求4所述的環保型膠黏劑的製備方法，其特徵在於，所述的酸為草酸、磷酸、氨基磺酸、對甲苯磺酸、硫酸、鹽酸或者硝酸的一種或幾種的混合物，所述的鹼為氫氧化鈉、氫氧化鉀、氫氧化鈣、氫氧化鋇或者碳酸鈉的一種或幾種的混合物。
6.根據權利要求1到權利要求4所述的環保型膠黏劑的製備方法，其特徵在於，所述的蛋白為豆柏、棉籽柏、羽毛粉、魚粉、玉米柏、花生柏或者茶籽餅這樣的含蛋白的天然產物的粗產品或者為大豆分離蛋白、棉籽分離蛋白、羽毛分離蛋白、玉米蛋白、花生蛋白、茶籽蛋白這樣的含蛋白的天然產物的蛋白深加工產品中的一種或幾種的混合物。
7.根據權利要求1到權利要求4所述的環保型膠黏劑的製備方法，其特徵在於，所述的糖為葡萄糖、果糖、高果糖漿、果葡糖漿、阿拉伯糖、甘露糖、木糖、半乳糖、蔗糖、乳糖、麥芽糖、纖維二糖、澱粉或者纖維素中的一種或幾種混合物。
8.根據權利要求1到權利要求4所述的環保型膠黏劑的製備方法，其特徵在於，所述的胺類化合物為尿素、縮二脲、三聚氰胺、雙氰胺或者胍中的一種或幾種混合物。
9.根據權利要求1所述的環保型膠黏劑的製備方法，其特徵在於，首先向三頸瓶中依次加入25ml水、50g蔗糖以及2. 5g尿素，將該水、蔗糖以及尿素進行加熱直至蔗糖和尿素溶解，溶解後加入7. 3gNa0H形成混合物，在常壓條件下，對250ml三頸瓶加熱升溫到設定溫度850C，保持該設定溫度為恆溫來進行恆溫攪拌，恆溫攪拌下所述的混合物進行預設時間360分鐘的反應，所述的混合物進行預設時間的反應後得到反應後的混合物，在反應後的混合物中加入15g大豆蛋白，加入15g大豆蛋白後設定對應的恆溫85°C進行恆溫攪拌，恆溫攪拌下所述的反應後的混合物同大豆蛋白進行預設時間45min的反應最終得到環保型膠黏劑。
10.根據權利要求3所述的環保型膠黏劑的製備方法，其特徵在於，首先向容器中依次加入25ml純水、50g乳糖以及9. 5g縮二脲，將該純水、乳糖以及縮二脲進行加熱直至乳糖以及縮二脲溶解，溶解後加入1. 3g濃硫酸形成混合物，在高壓條件下，對容器加壓到設定壓力1. 5226Mpa，保持該設定壓力為恆壓，恆壓條件下所述的混合物進行預設時間30分鐘的反應，所述的混合物進行預設時間的反應後得到反應後的混合物，在反應後的混合物中加Λ 10. 5g大豆蛋白，加入10. 5g大豆蛋白後設定對應的恆溫75°C進行恆溫攪拌,恆溫攪拌下所述的反應後的混合物同大豆蛋白進行預設時間60min的反應最終得到環保型膠黏劑。
全文摘要
一種環保型膠黏劑的製備方法，該膠黏劑的製備利用糖類和胺類化合物在設定的酸性或鹼性條件下在常壓或是高壓設定的溫度反應設定的時間，然後加入蛋白再在常壓設定的溫度下反應設定的時間即得膠黏劑產品，該環保型膠黏劑的製備方法具有對人體無毒害的環保型產品生產工藝，避免了甲醛的危害性，其生產工藝簡單，成本低，另外在耐水性和粘結強度方面都有了明顯提高，通過該方法製得的膠黏劑特別適用於木材加工業。
文檔編號C09J11/08GK103059802SQ20131000724
公開日2013年4月24日 申請日期2013年1月9日 優先權日2013年1月9日
發明者劉書林, 陳栓虎 申請人:西北大學