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鑽頭結構的製作方法

2023-05-08 22:52:36 1

專利名稱:鑽頭結構的製作方法
技術領域:
本實用新型涉及一種鑽頭結構,特別是一種使二重疊或分離後結合的切屑排出溝由鑽尖端朝向鑽柄部具有相異深度變化率的鑽頭結構。
背景技術:
印刷電路板的電子線路高密度與高精度的線細化發展,其鑽孔加工已大量使用超小直徑的鑽頭,且市場對印刷電路板的高品質、高需求量和快速供應的競爭下,要求鑽頭達到高精度、高進給速率、良好的孔壁品質及作業中不折斷的加工條件,已是普遍的期望和需求;其中為了提升作業效率和降低製造成本,對於在印刷電路板上的貫穿孔鑽鑿加工,乃是採用複數片重疊印刷電路板進行貫穿孔鑽鑿加工,因此需使用更長的鑽頭,且鑽頭需具有足夠的強度和快速的排屑功能。傳統鑽頭的二刀刃大多是沿著鑽頭軸向環設有呈螺旋狀的切屑排出溝,以將刀刃切削的廢屑沿著切屑排出溝向外排出,如圖1所示為傳統一種鑽頭的局部剖面示意圖,如圖所示,形成於鑽頭結構10的鑽刃部12表面的二切屑排出溝14、14』為分離對稱設置,在此種鑽頭結構10中,由於二切屑排出溝14、14』呈交錯式螺旋環繞,致使切屑排出溝14、14』的寬度受到限制,影響排屑的順暢度,進而在鑽鑿加工過程中導致切屑阻塞於鑽刃部12與孔壁之間相互刮擦,影響孔壁品質。另一方面,鑽刃部12上所環設的二螺旋狀切屑排出溝14、14』亦造成鑽刃部12內部的鑽芯厚度大幅縮減,而導致鑽頭結構10的整體剛性受到影響,並在高速旋轉時加速鑽刃部12的磨耗及損傷,產生斷針問題。

實用新型內容為了解決上述問題,本實用新型目的是提供一種鑽頭結構,通過二切屑排出溝的各自深度由鑽尖端朝向鑽柄部的深度變化率不同,增加鑽頭結構的切屑排出溝的變化性,提高鑽頭整體剛性強度,且增加容屑空間及排屑力,進而提升鑽孔的精準度以具有較佳的鑽孔表現。為了達到上述目的,本實用新型一實施例的鑽頭結構包含:一鑽柄部;以及一鑽刃部連接鑽柄部,鑽刃部螺旋設置一第一切屑排出溝及一第二切屑排出溝,第一切屑排出溝及第二切屑排出溝由一鑽尖端朝向鑽柄部延伸,且使鑽刃部中央形成一鑽芯,其中第一切屑排出溝及第二切屑排出溝分別形成有一第一深度及一第二深度,且由鑽尖端朝向鑽柄部方向的第一深度的深度變化率相異於第二深度的深度變化率。該第一切屑排出溝及該第二切屑排出溝在該鑽尖端呈分離狀態,且隨著朝向該鑽柄部延伸,該第一切屑排出溝及該第二切屑排出溝逐漸結合。該第一深度的深度變化率與該第二深度的深度變化率相異的區域位於逐漸結合的該第一切屑排出溝及該第二切屑排出溝。該第一切屑排出溝具有第一螺旋角度,該第二切屑排出溝具有第二螺旋角度,通過該第一螺旋角度及該第二螺旋角度至少其中之一的改變,該第一切屑排出溝及該第二切屑排出溝逐漸結合。該第一切屑排出溝及該第二切屑排出溝重疊形成於該鑽刃部。該第一切屑排出溝及該第二切屑排出溝的該重疊的範圍逐漸變化。該第一深度的深度變化率與該第二深度的深度變化率相異的區域位於該重疊的範圍逐漸變化的該第一切屑排出溝及該第二切屑排出溝。該第一切屑排出溝具有第一螺旋角度,該第二切屑排出溝具有第二螺旋角度,通過該第一螺旋角度及該第二螺 旋角度至少其中之一的改變,該第一切屑排出溝及該第二切屑排出溝的該重疊的範圍逐漸變化。該鑽芯由該鑽尖端朝該鑽柄部漸擴形成一斜錐面,且該第一深度和/或該第二深度朝該鑽柄部方向逐漸變小。該第一深度的深度變化是沿著該鑽芯的斜錐面變化,由該鑽尖端朝向該鑽柄部方向的該第二深度的深度變化率大於該第一深度的深度變化率。本實用新型的優點在於:由於二切屑排出溝各自深度由鑽尖端朝向鑽柄部的深度變化率不同,增加鑽頭結構的切屑排出溝的變化性,提高鑽頭整體剛性強度,且增加容屑空間及排屑力,進而提升鑽孔的精準度以具有較佳的鑽孔表現。

圖1所示為傳統一種鑽頭結構的局部剖面示意圖。圖2所示為本實用新型一實施例鑽頭結構的部分結構示意圖。圖3所示為本實用新型一實施例鑽頭結構的局部剖面示意圖。主要元件標號說明:10鑽頭結構12鑽刃部14、14』切屑排出溝20鑽頭結構22鑽柄部24鑽刃部26鑽尖端28切削刃30橫刃32第一切屑排出溝34第二切屑排出溝36鑽芯H第一深度h第二深度
具體實施方式
圖2所示為本實用新型一實施例鑽頭結構的部分結構示意圖,圖3所示為本實用新型一實施例鑽頭結構的局部剖面示意圖,如圖所示,鑽頭結構20包含一鑽柄部22及一鑽刃部24連接鑽柄部22,鑽刃部24由鑽尖端26向後斜向研磨有二對稱的切削刃28,且各切削刃28順著鑽刃部24朝向鑽柄部22延伸旋繞以形成橫刃30及二螺旋的切屑排出溝,且使鑽刃部24中央形成一鑽芯36,二切屑排出溝分別為第一切屑排出溝32及第二切屑排出溝34,如圖3所示,第一切屑排出溝32及第二切屑排出溝34在鑽尖端26及鑽刃部24前段部分呈一分離對稱狀態,且隨著朝向鑽柄部22延伸,第一切屑排出溝32及第二切屑排出溝34逐漸結合;其中,二逐漸結合的第一切屑排出溝32及第二切屑排出溝34分別具有第一深度H及第二深度h,且由鑽尖端26朝向鑽柄部22方向的部分第一切屑排出溝32的第一深度H的深度變化率及部分第二切屑排出溝34的第二深度h的深度變化率相異。接續上述說明,設於鑽刃部24中央的鑽芯36呈圓錐狀,其由鑽尖端26朝向鑽柄部22漸擴形成一斜錐面,藉以增加鑽刃部24的剛性強度。在本實用新型中,通過改變第一切屑排出溝32的第一螺旋角度及第二切屑排出溝34的第二螺旋角度,使第一切屑排出溝32及第二切屑排出溝34於鑽刃部24前段維持對稱雙溝狀態,而於鑽刃部24後段逐漸相交連通為一溝;在一實施例中,使第二切屑排出溝34的第二螺旋角度具有兩段式或多段式螺旋角度,且二段式或多段式螺旋傾角的變換位置不受限於鑽尖端26至鑽刃部24尾端的任一位置,通過任意調整第二切屑排出溝34的形狀進而與第一切屑排出溝32相交連通為一溝。在另一實施例中,亦可同時在鑽刃部24的任意位置調整第一切屑排出溝32及第二切屑排出溝34的螺旋角度與形狀,使鑽刃部24由對稱雙溝合併為單一切屑排出溝。其中,相交連通為一溝的第一切屑排出溝32及第二切屑排出溝34並不限定為彼此重疊,其可為相鄰並列狀態,請繼續參閱圖3所示,相鄰並列的第一切屑排出溝32及第二切屑排出溝34所各自具有的第一深度H及第二深度h不同,在此實施例中,第一深度H大於第二深度h,惟不限於此。在一實施例中,使第一切屑排出溝32的第一深度H及第二切屑排出溝34的第二深度h朝鑽柄部22方向逐漸減少,其中第一深度H的深度變化是沿著鑽芯36的斜錐面變化,而第二深度h的深度變化率大於第一深度H的深度變化率。在本實用新型中,並不限定為第一深度與第二深度的深度變化率相異的區域位於逐漸結合的第一切屑排出溝及第二切屑排出溝;在另一實施例中,使由鑽尖端至鑽刃部末端的第一切屑排出溝及第二切屑排出溝重疊在一起,通過改變第一切屑排出溝的第一螺旋角度及第二切屑排出溝的第二螺旋角度,使第一切屑排出溝及第二切屑排出溝重疊,重疊部分可相同、相異或重疊範圍逐漸變化,其中第一深度的深度變化率與第二深度的深度變化率相異的區域可位於重疊範圍逐漸變化的第一切屑排出溝及第二切屑排出溝。在本實用新型中,通過二切屑排出溝各自深度由鑽尖端朝向鑽柄部的深度變化率不同,增加鑽頭結構的切屑排出溝的變化性,提高鑽頭整體剛性強度,且增加容屑空間及排屑力,進而提升鑽孔的精準度以具有較佳的鑽孔表現。以上所述的實施例僅為說明本實用新型的技術思想及特點,其目的在使熟習此項技藝的人士能夠了解本實用新型的內容並據以實施,當不能以之限定本實用新型的專利範圍,即大凡依本實用新型所揭示的精神所作的均等變化或修飾,仍應涵蓋在本實用新型的專利範圍內。
權利要求1.一種鑽頭結構,其特徵在於,該鑽頭結構包含: 一鑽柄部;以及 一鑽刃部,連接該鑽柄部,該鑽刃部螺旋設置一第一切屑排出溝及一第二切屑排出溝,該第一切屑排出溝及該第二切屑排出溝由一鑽尖端朝向該鑽柄部延伸,且該鑽刃部中央形成一鑽芯,其中該第一切屑排出溝形成第一深度,該第二切屑排出溝形成第二深度,且由該鑽尖端朝向該鑽柄部方向的該第一深度的深度變化率相異於該第二深度的深度變化率,該第一切屑排出溝及該第二切屑排出溝重疊形成於該鑽刃部,該第一切屑排出溝及該第二切屑排出溝的該重疊的範圍逐漸變化。
2.如權利要求1所述的鑽頭結構,其特徵在於,該第一切屑排出溝及該第二切屑排出溝在該鑽尖端呈分離狀態,且隨著朝向該鑽柄部延伸,該第一切屑排出溝及該第二切屑排出溝逐漸結合。
3.如權利要求2所述的鑽頭結構,其特徵在於,該第一深度的深度變化率與該第二深度的深度變化率相異的區域位於逐漸結合的該第一切屑排出溝及該第二切屑排出溝。
4.如權利要求2所述的鑽頭結構,其特徵在於,該第一切屑排出溝具有第一螺旋角度,該第二切屑排出溝具有第二螺旋角度,通過該第一螺旋角度及該第二螺旋角度至少其中之一的改變,該第一切屑排出溝及該第二切屑排出溝逐漸結合。
5.如權利要求1所述的鑽頭結構,其特徵在於,該第一深度的深度變化率與該第二深度的深度變化率相異的區域位於該重疊的範圍逐漸變化的該第一切屑排出溝及該第二切屑排出溝。
6.如權利要求1所述的鑽頭結構,其特徵在於,該第一切屑排出溝具有第一螺旋角度,該第二切屑排出溝具有第二螺旋角度,通過該第一螺旋角度及該第二螺旋角度至少其中之一的改變,該第一切屑排出溝及該第二切屑排出溝的該重疊的範圍逐漸變化。
7.如權利要求1所述的鑽頭結構,其特徵在於,該鑽芯由該鑽尖端朝該鑽柄部漸擴形成一斜錐面,且該第一深度和/或該第二深度朝該鑽柄部方向逐漸變小。
8.如權利要求7所述的鑽頭結構,其特徵在於,該第一深度的深度變化是沿著該鑽芯的斜錐面變化,由該鑽尖端朝向該鑽柄部方向的該第二深度的深度變化率大於該第一深度的深度變化率。
專利摘要本實用新型公開了一種鑽頭結構,其鑽刃部螺旋設置二切屑排出溝,二切屑排出溝由鑽尖端朝向鑽柄部呈分離至逐漸結合狀態,或二切屑排出溝由鑽尖端朝向鑽柄部為呈重疊在一起狀態,其中二切屑排出溝分別具有一第一深度及一第二深度,且由鑽尖端朝向鑽柄部方向的第一深度的深度變化率相異於第二深度的深度變化率。此鑽頭結構具有提升鑽孔表現的優點。
文檔編號B23B51/00GK203030977SQ20122061675
公開日2013年7月3日 申請日期2012年11月20日 優先權日2012年5月31日
發明者邱世峰, 簡松豪, 李振稼 申請人:創國興業有限公司

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