660mw超超臨界鍋爐的空氣預熱器單列配置結構的製作方法

2023-05-09 02:33:21

660mw超超臨界鍋爐的空氣預熱器單列配置結構的製作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種660MW超超臨界鍋爐的空氣預熱器單列配置結構，包括一臺空氣預熱器，單通道配置的熱一次風道、熱二次風道、冷一次風道、冷二次風道，熱一次風道連接空氣預熱器和磨煤機，熱二次風道連接空氣預熱器和鍋爐的進風口，空氣預熱器的煙氣入口通過兩條管道與鍋爐尾部煙道連通，空氣預熱器的煙氣出口設置兩條出口管道並分裂成四個引風機管道直接和引風機相連通，兩條出口管道之間不設置聯絡煙道。本實用新型簡化了鍋爐煙風系統，取消了聯絡煙道和隔斷風門，優化了煙風系統風門配置，簡化了控制程序，能提高機組運行的可靠性，降低了投資，能有效降低設備維護、安裝、調試費用，節約了能源，符合國家節能減排的政策。
【專利說明】660圓超超臨界鍋爐的空氣預熱器單列配置結構
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種火力發電廠鍋爐的輔機，具體是指一種660MW超超臨界空冷機組鍋爐配置空氣預熱器的布置形式。
【背景技術】
[0002]火力發電廠鍋爐的空氣預熱器是使鍋爐尾部煙道中的煙氣通過空氣預熱器內部的散熱片將進入鍋爐前的空氣預熱到一定溫度的設備。用於提高鍋爐的熱交換性能，降低能量消耗。空氣預熱器的作用是利用鍋爐尾部的煙氣加熱鍋爐燃燒所需的空氣；利用空氣吸收煙氣熱量，降低排煙溫度，提高鍋爐效率，節約燃料。空氣溫度的提高，有利於燃料的著火和燃燒，減小了不完全燃燒熱損失，使爐內溫度的提高，強化了爐內的輻射換熱，可減少蒸發受熱面的數量，節約金屬，降低造價。採用熱風作為乾燥劑有利於制粉系統的經濟和正常工作。
[0003]目前的660MW大容量火力發電機組鍋爐的空氣預熱器一般為雙列配置，即每臺鍋爐需配置兩臺空氣預熱器。每臺空氣預熱器煙氣入口分別通過管道與鍋爐上的鍋爐尾氣煙道連通，煙氣入口分別通過管道與引風機連通。兩臺空氣預熱器的煙氣出口的管道之間還設置一聯絡煙道，聯絡煙道之間還需要設置隔斷風門。此種配置方式在生產實踐中存在問題:
[0004]採用雙列配置的空氣預熱器，需具有2套相同的煙風系統，為實現在線檢修的功能，每臺空氣預熱器空氣進出口和煙氣進出口均需要設置隔斷風門，且這些風門均有聯鎖控制的要求，導致系統複雜，控制邏輯繁瑣。每臺空氣預熱器均需要設置單獨的風道和煙道系統，形式複雜。空氣預熱器採用雙列配置，機組在啟動過程和低負荷運行工況時容易出現兩臺空氣預熱器煙氣分配不均和風機「搶風」的現象。當雙列空氣預熱器運行不當時，還會出現2臺除塵器煙氣流量偏差加大，進而降低除塵效果等問題。對於660MW及以上大型火力發電機組雙列配置的鍋爐空氣預熱器，空氣預熱器多數採用迴轉式三分倉空氣預熱器，設備數量多，其日常維護工作較多。
[0005]空氣預熱器雙列配置，在橫向佔據了較大的空間，冷風、熱風道均分兩路進出空氣預熱器，為了防止「搶風」現象需增加聯通管，並需要增加隔斷風門，系統複雜，鋼材耗量較大。鋼架需考慮支撐雙列空氣預熱器，鋼架較複雜。
實用新型內容
[0006]本實用新型需要解決的技術問題是提供一種能夠克服以上大容量機組空氣預熱器雙列配置的弊端的超超臨界鍋爐空氣預熱器單列配置形式。
[0007]為解決上述技術問題，本實用新型所採用的技術方案是:
[0008]660MW超超臨界鍋爐的空氣預熱器單列配置結構，包括空氣預熱器、熱一次風道、熱二次風道、冷一次風道、冷二次風道，空氣預熱器為一臺；熱一次風道、熱二次風道、冷一次風道、冷二次風道均為單通道配置，熱一次風道連接在空氣預熱器的出風口和磨煤機的進風口之間，熱二次風道(3)直接連接在空氣預熱器的出風口和鍋爐的進風口之間，冷一次風道、冷二次風道分別和空氣預熱器的進風口相連接；空氣預熱器的煙氣入口通過兩條管道與鍋爐的鍋爐尾部煙道連通，空氣預熱器的煙氣出口設置兩條出口管道並分裂成四個管道直接和引風機相連通，兩條出口管道之間不設置聯絡煙道；連接空氣預熱器的煙氣入口與鍋爐的鍋爐尾部煙道的管道上分別設置煙氣截斷門。
[0009]由於採用了上述技術方案，本實用新型取得的技術進步是:
[0010]660MW超超臨界空冷機組鍋爐100%容量空氣預熱器單列配置為一種全新的鍋爐空氣預熱器配置方式，是指每臺鍋爐均只配置I臺空氣預熱器。應用本配置方式後，簡化了原有的鍋爐煙風系統，優化了煙風系統風門配置，簡化了控制程序，能提高機組運行的可靠性；不存在雙列配置空氣預熱器在啟動過程和低負荷運行工況時發生的煙氣分配不平衡和風機「搶風」等不穩定運行狀況，提高了各運行工況下的運行經濟性。鍋爐空氣預熱器單列配置降低了投資，能有效降低設備維護、安裝、調試費用，節約了能源，符合國家節能減排的政策。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1是本實用新型的空氣預熱器及熱風道布置結構示意圖；
[0012]圖2是本實用新型的空氣預熱器及冷風道布置結構示意圖；
[0013]圖3是本實用新型單列空氣預熱器的煙氣系統流程圖。
[0014]其中:1、空氣預熱器，2、熱一次風道，3、熱二次風道，4、冷一次風道，5、冷二次風道，6、引風機管道，7、出口管道，8、鍋爐尾部煙道，9、煙氣截斷門。
【具體實施方式】
[0015]下面結合附圖以「國電建投內蒙古能源有限公司布連電廠一期2 X 660MW超超臨界機組工程」為例對本實用新型做進一步詳細說明:
[0016]660MW超超臨界鍋爐的100%容量空氣預熱器單列配置結構，如圖1、圖2、圖3所示。包括空氣預熱器1、熱一次風道2、熱二次風道3、冷一次風道4、冷二次風道5，空氣預熱器I為一臺；熱一次風道2、熱二次風道3、冷一次風道4、冷二次風道5均為單通道配置。熱一次風道2直接連接在空氣預熱器I的出風口和為鍋爐送煤粉的磨煤機的進風口之間，熱二次風道3直接連接在空氣預熱器I的出風口和鍋爐的進風口之間。冷一次風道4、冷二次風道5分別和空氣預熱器I的進風口相連接；空氣預熱器上還設置有連通鍋爐出煙口的煙道。空氣預熱器I的煙氣入口通過兩條管道與鍋爐的鍋爐尾部煙道8連通，空氣預熱器I的煙氣出口設置兩條出口管道7並分裂成四個引風機管道6直接和引風機相連通，兩條出口管道7之間不設置聯絡煙道；連接空氣預熱器I的煙氣入口與鍋爐的鍋爐尾部煙道8的管道上分別設置煙氣截斷門9。從冷一次風道4進入空氣預熱器I中空氣經與煙氣換熱後經熱一次風道2進入磨煤機。從冷二次風道5進入空氣預熱器I中空氣經與煙氣換熱後，經熱二次風道3直接進入鍋爐。本實用新型空氣預熱器單列布置後，煙風系統得到了很大的簡化，減少了大型風門的數量，無需再設置聯絡管，縱向尺寸增加，橫向尺寸減少，鋼架只考慮單列空氣預熱器的支撐，結構得到了優化，節省了大量的鋼材，降低了設備投資。
[0017]本實用新型適用於帶基本負荷的660MW及以上的大型火電機組，並通過採取以下措施保證鍋爐空氣預熱器單列配置的實現:1)選擇優良的空氣預熱器設備；2)提高空氣預熱器安裝、調試質量；3)加強對空氣預熱器及附屬設備的實時監測；4)消除空氣預熱器單列配置因儀控設備及邏輯的誤動、拒動而帶來的機組可靠性降低；5)防止誤動、誤跳；6)儀表需可靠；7)提高空氣預熱器潤滑油等輔助系統的可靠性。布連電廠2x660MW空冷燃煤機組工程首次實現每臺鍋爐均只配置一臺100%容量的空氣預熱器，通過空氣預熱器的單列配置簡化了風道，節省了大量的空間，優化了工藝流程，便於其他設備管道的安裝，增加了電廠的整體美感，是一種具有獨創性和革命性的技術創新。
【權利要求】
1.660MW超超臨界鍋爐的空氣預熱器單列配置結構，包括空氣預熱器(I )、熱一次風道(2)、熱二次風道(3)、冷一次風道(4)、冷二次風道(5)，其特徵在於:空氣預熱器(I)為一臺；熱一次風道(2)、熱二次風道(3)、冷一次風道(4)、冷二次風道(5)均為單通道配置，熱一次風道(2)連接在空氣預熱器(I)的出風口和磨煤機的進風口之間，熱二次風道(3)直接連接在空氣預熱器(I)的出風口和鍋爐的進風口之間，冷一次風道(4)、冷二次風道(5)分別和空氣預熱器(I)的進風口相連接；空氣預熱器(I)的煙氣入口通過兩條管道與鍋爐的鍋爐尾部煙道(8 )連通，空氣預熱器(I)的煙氣出口設置兩條出口管道(7 )並分裂成四個引風機管道(6)直接和引風機相連通，兩條出口管道(7)之間不設置聯絡煙道；連接空氣預熱器(I)的煙氣入口與鍋爐的鍋爐尾部煙道(8)的管道上分別設置煙氣截斷門(9)。
【文檔編號】F23L9/00GK203605263SQ201320839039
【公開日】2014年5月21日 申請日期:2013年12月19日 優先權日:2013年12月19日
【發明者】高嵩, 楊勤, 顧玉春, 俞基安, 劉曉鵬, 李雙江, 李新亞, 張紅偉, 蘇乾, 麥永強 申請人:中國國電集團公司, 國電建投內蒙古能源有限公司, 河北省電力勘測設計研究院