一種三七配方顆粒的成型工藝的製作方法

2023-05-09 05:06:46

一種三七配方顆粒的成型工藝的製作方法
【專利摘要】本明公開了一種三七配方顆粒的成型工藝，在三七有效成分提取的前處理階段，加入酵素及多糖酶，其中酵素能夠分解蛋白質，因粘液質的化學本質是多糖，所以多糖酶可分解三七中的粘液質和多糖，使最後提取得到三七浸膏的粘性減小，同時提高三七浸膏的得率，在顆粒劑的制粒過程中，採用二次制粒的方式進行制粒操作，可減小三七浸膏的粘性對制粒過程的影響，相較於原有的三七配方顆粒的成型工藝，本發明在三七有效成分的提取階段和制粒階段進行改進，提高三七配方顆粒的療效，有效減小了三七浸膏的粘性，使得顆粒的成型更均勻，操作更簡便。
【專利說明】
【技術領域】
[0001] 本發明涉及中藥製劑領域，具體地說，涉及一種三七配方顆粒的成型工藝。

【背景技術】
[0002] 中藥配方顆粒劑相較於中藥飲片在用藥效果和經濟效益方面都得到了顯著提升， 因其易保存、易攜滯、藥效顯著的特點而得到了廣泛推廣。因三七為中草藥，由天然成分組 成，多含有粘液質、蛋白質、多糖等成分，所以粘性較大，提取得到的三七浸膏粘性也大，在 三七配方顆粒的生產過程中三七浸膏本身往往起到粘合劑的作用當三七浸膏粘性過大， 三七浸膏量小則吸附輔料相互聚集成細小團塊，不易攪拌均勻，若三七浸膏量大，則物料易 聚結成較大的團塊使制粒發生困難，制粒時篩網上會出現"疙瘩"，因此三七浸膏粘性過大 使得三七顆粒劑成型困難，浸膏粘性過大也成為中藥配方顆粒劑生產過程的一個技術難 點。


【發明內容】

[0003] 為克服現有技術中存在的問題，本發明提供了一種三七配方顆粒的成型工藝，在 三七有效成分提取的前處理階段，加入酵素及多糖酶，其中酵素能夠分解蛋白質，因粘液質 的化學本質是多糖，所以多糖酶可分解三七中的粘液質和多糖，使最後提取得到三七浸膏 的粘性減小，在顆粒劑的制粒過程中，採用二次制粒的方式進行制粒操作，可減小三七浸膏 的粘性對制粒過程的影響，相較於原有的三七配方顆粒的成型工藝，本發明在有效成分的 提取階段和制粒階段進行改進，有效減小了三七浸膏的粘性，使得顆粒的成型更均勻，操作 更簡便。
[0004] 為實現上述目的，本發明是通過如下技術方案實現的，一種三七配方顆粒的成型 工藝，一般製備步驟如下： (1)有效成分提取：採用醇提法對三七的有效成分進行提取，步驟如下： ;:!)原料篩選：對三七進行篩選，選取160-200頭的三七作為三七配方顆粒的主要生產 原料； (g:粉碎：將篩選出的三七乾燥後粉碎研磨成200目的粗粉，置於容器中，備用； :S前處理：向放置有三七粉的溶液中加入30-50°C溫水後，加入酵素液、多糖酶、放置5h後過濾，濾液保存。
[0005] 冷浸提取：將前處理後的三七粉倒入浸提罐中，加入33%的乙醇溶液，攪拌，使 乙醇溶液完全滲入三七粉中，放置1-2天後過濾，濾液保存； :甚:溫浸提取：將第一次溫浸提取後的三七粉倒入提取罐中，加入55%的熱乙醇溶液， 溫度在50-70°C左右，放置10h後過濾，濾液保存； 重複溫浸提取：相同條件下重複所述的操作過程，共3次後將濾液合併； 2) 濃縮乾燥：通過多次溫浸法提取的皂苷多為粗皂苷，在濾液中加入丙酮溶液，至濾液 渾濁後，放置產生沉澱，過濾，母液中繼續滴加丙酮溶液，渾濁後放置產生沉澱過濾，重複上 述操作數次，至濾液不再渾濁，合併沉澱後進行乾燥得到三七浸膏粉； 3) 加輔料：三七浸膏粉與輔料按不同比例配伍混合，輔料為：可溶性澱粉、 羧甲基纖維素，其中三七浸膏粉與可溶性澱粉、羧甲基纖維素的配比為2 :0. 05:0. 05， 混合完成後，滴加無水乙醇潤溼物料，再用95%乙醇制軟材； 4) 烘乾：採用烘乾機，在50-70°C條件下對物料進行烘乾； 5) 制粒：採用制粒機，通過二次制粒的方式進行制粒； 6) 過篩整粒：在制粒完成後，採用比制粒時所用篩目孔徑略小的篩子進行顆粒整合； 7) 總混：將過完篩後的顆粒倒入三維混合機中進行混合； 8) 取樣送檢：隨機稱取IOg混合後的顆粒送至實驗室檢驗； 9) 包裝：採用顆粒劑包裝機對送檢合格後的顆粒進行包裝。
[0006] 根據所述優選方案中，溫度對三七配方顆粒的成型工藝的影響：三七有效成分提 取過程的前處理階段，酵素液和多糖酶在40°C條件下分解率最高，溫浸法提取三七有效成 分時，60°C為最佳溫度，三七配方顆粒的乾燥溫度為60°C最佳。此時，三七配方顆粒的成型 工藝的製備步驟如下： 1)有效成分提取：採用醇提法對三七的有效成分進行提取，步驟如下： 原料篩選：對三七進行篩選，選取160-200頭的三七作為三七配方顆粒的主要生產 原料； 粉碎：將篩選出的三七乾燥後粉碎研磨成200目的粗粉，置於容器中，備用； :甚:前處理：向放置有三七粉的溶液中加40°C溫水後，加入酵素液、多糖酶放置5h後過 濾，濾液保存。
[0007] g)冷浸提取：將前處理後的三七粉倒入浸提罐中，加入33%的乙醇溶液，攪拌，使 乙醇溶液完全滲入三七粉中，放置1-2天後過濾，濾液保存； ::1.溫浸提取：將冷浸提取後的三七粉倒入提取罐中，加入55 %的熱乙醇溶液，溫度在 60°C，放置8h後過濾，濾液保存； ⑦重複溫浸提取：相同條件下重複:甚;所述的操作過程，共3次後將濾液合併； 2) 濃縮乾燥：通過多次溫浸法提取的皂苷多為粗皂苷，在濾液中加入丙酮溶液，至濾液 渾濁後，放置產生沉澱，過濾，母液中繼續滴加丙酮溶液，渾濁後放置產生沉澱過濾，重複上 述操作數次，至濾液不再渾濁，合併沉澱後進行乾燥得到三七浸膏粉； 3)加輔料：三七浸膏粉與輔料按不同比例配伍混合，輔料為：可溶性澱粉、 羧甲基纖維素，其中三七浸膏粉與可溶性澱粉、羧甲基纖維素的配比為 2 :0. 05:0. 05,混合完成後，滴加無水乙醇潤溼物料，用95%無水乙醇 制軟材； 4)烘乾：採用烘乾機，在60 °C下對物料進行烘乾； 5)制粒：採用制粒機，通過二次制粒的方式進行制粒； 6) 過篩整粒：在制粒完成後，採用比制粒時所用篩目孔徑略小的篩子進行顆粒整合； 7)總混：將過完篩後的顆粒倒入三維混合機中進行混合； 8) 取樣送檢：隨機稱取IOg混合後的顆粒送至實驗室檢驗； 9)包裝：採用顆粒劑包裝機對送檢合格後的顆粒進行包裝。
[0008] 所訴有效成分的提取過程中，三七有效成分的前處理階段在30-50°C的條件下加 入酵素及多糖酶，攪拌均勻後，多放置5h讓其反應完全。
[0009] 所述制粒階段採用二次制粒的方式進行制粒，取2/3左右的三七浸膏與全量的輔 料混合制粒，不考慮顆粒的一次得率，烘乾後粉碎成粉狀再與餘下的浸膏混合制粒。
[0010] 本發明的有益效果：本發明在三七有效成分提取的前處理階段，加入了酵素和多 糖酶，對三七本身含有的粘液質、多糖、蛋白質進行分解，降低三七浸膏的粘性，在三七配方 顆粒劑的制粒階段，採用二次制粒的方式進行制粒，降低三七浸膏粘性對三七配方顆粒劑 的制粒階段的影響，從兩個階段入手，有效改善三七浸膏粘性對三七配方顆粒成型的影響， 使顆粒均勻。

【具體實施方式】
[0011] 實施例1 三七配方顆粒劑的製備步驟如下： 1)有效成分提取：採用醇提法對三七的有效成分進行提取，步驟如下： :1)原料篩選：對三七進行篩選，選取160-200頭的三七作為三七配方顆粒的主要生產 原料； :?粉碎：將篩選出的三七乾燥後粉碎研磨成200目的粗粉，置於容器中，備用； :S前處理：向放置有三七粉的溶液中加入30°C溫水後，加入酵素液、多糖酶、放置5h後過濾，濾液保存。
[0012] ￠:冷浸提取：將前處理後的三七粉倒入浸提罐中，加入33%的乙醇溶液，攪拌，使 乙醇溶液完全滲入三七粉中，放置1-2天後，過濾，濾液保存； 溫浸提取：將冷浸提取後的三七粉倒入提取罐中，加入55 %的熱乙醇溶液，溫度在 50°C左右，放置8h後過濾，濾液保存； :?溫浸提取：將第一次溫浸提取後的三七粉倒入提取罐中，加入55%的熱乙醇溶液， 溫度在50°C左右，放置IOh後過濾，濾液保存； 重複溫浸提取：相同條件下重複所述的操作過程，共3次後將濾液合併； 2) 濃縮乾燥：通過多次溫浸法提取的皂苷多為粗皂苷，在濾液中加入丙酮溶液，至濾液 渾濁後，放置產生沉澱，過濾，母液中繼續滴加丙酮溶液，渾濁後放置產生沉澱過濾，重複上 述操作數次，至濾液不再渾濁，合併沉澱後進行乾燥得到三七浸膏粉； 3) 加輔料：三七浸膏粉與輔料按不同比例配伍混合，輔料為：可溶性澱粉、 羧甲基纖維素，其中三七浸膏粉與可溶性澱粉、羧甲基纖維素的配比為 2 :0. 05:0. 05,混合完成後，滴加無水乙醇潤溼物料，用95%無水乙醇 制軟材； 4) 烘乾：採用烘乾機，60°C條件下對物料進行烘乾； 5) 制粒：採用制粒機，通過二次制粒的方式進行制粒； 6) 過篩整粒：在制粒完成後，採用比制粒時所用篩目孔徑略小的篩子進行顆粒整合； 7) 總混：將過完篩後的顆粒倒入三維混合機中進行混合； 8) 取樣送檢：隨機稱取一定量混合後的顆粒送至實驗室檢驗； 9) 包裝：採用顆粒劑包裝機對送檢合格後的顆粒進行包裝。
[0013] 實施例2 三七配方顆粒劑的製備步驟如下： 1)有效成分提取：採用醇提法對三七的有效成分進行提取，步驟如下： (D原料篩選：對三七進行篩選，選取160-200頭的三七作為三七配方顆粒的主要生產 原料； 粉碎：將篩選出的三七乾燥後粉碎研磨成200目的粗粉，置於容器中，備用； S:前處理：向放置有三七粉的溶液中加入30-50°C溫水後，加入酵素液、多糖酶、放置 5h後過濾，濾液保存。
[0014] ::?冷浸提取：將前處理後的三七粉倒入浸提罐中，加入33%的乙醇溶液，攪拌，使 乙醇溶液完全滲入三七粉中，放置1-2天後，過濾，濾液保存； :f:溫浸提取：將冷浸提取後的三七粉倒入提取罐中，加入55 %的熱乙醇溶液，溫度在 60°C左右，放置8h後過濾，濾液保存； :.甚:溫浸提取：將第一次溫浸提取後的三七粉倒入提取罐中，加入55%的熱乙醇溶液， 溫度在60°C左右，放置IOh後過濾，濾液保存； 之;重複溫浸提取：相同條件下重複:D所述的操作過程，共3次後將濾液合併； 2) 濃縮乾燥：通過多次溫浸法提取的皂苷多為粗皂苷，在濾液中加入丙酮溶液，至濾液 渾濁後，放置產生沉澱，過濾，母液中繼續滴加丙酮溶液，渾濁後放置產生沉澱過濾，重複上 述操作數次，至濾液不再渾濁，合併沉澱後進行乾燥得到三七浸膏粉； 3) 加輔料：三七浸膏粉與輔料按不同比例配伍混合，輔料為：可溶性澱粉、 羧甲基纖維素，其中三七浸膏粉與可溶性澱粉、羧甲基纖維素的配比為 2 :0. 05:0. 05,混合完成後，滴加無水乙醇潤溼物料，用95%無水乙醇 制軟材； 4) 烘乾：採用烘乾機，在60°C條件下對物料進行烘乾； 5) 制粒：採用制粒機，通過二次制粒的方式進行制粒； 6) 過篩整粒：在制粒完成後，採用比制粒時所用篩目孔徑略小的篩子進行顆粒整合； 7) 總混：將過完篩後的顆粒倒入三維混合機中進行混合； 8) 取樣送檢：隨機稱取一定量混合後的顆粒送至實驗室檢驗； 9) 包裝：採用顆粒劑包裝機對送檢合格後的顆粒進行包裝。
[0015] 實施例3 三七配方顆粒劑的製備步驟如下： 1)有效成分提取：採用醇提法對三七的有效成分進行提取，步驟如下： ￠.:原料篩選：對三七進行篩選，選取160-200頭的三七作為三七配方顆粒的主要生產 原料； 粉碎：將篩選出的三七乾燥後粉碎研磨成200目的粗粉，置於容器中，備用； :D前處理：向放置有三七粉的溶液中加入50°C溫水後，加入酵素液、多糖酶、放置5h後過濾，濾液保存。
[0016] 冷浸提取：將前處理後的三七粉倒入浸提罐中，加入33%的乙醇溶液，攪拌，使 乙醇溶液完全滲入三七粉中，放置1-2天後，過濾，濾液保存； :甚:溫浸提取：將第一次溫浸提取後的三七粉倒入提取罐中，加入55%的熱乙醇溶液， 溫度在70°C，放置IOh後過濾，濾液保存； 重複溫浸提取：相同條件下重複所述的操作過程，共3次後將濾液合併； 2) 濃縮乾燥：通過多次溫浸法提取的皂苷多為粗皂苷，在濾液中加入丙酮溶液，至濾液 渾濁後，放置產生沉澱，過濾，母液中繼續滴加丙酮溶液，渾濁後放置產生沉澱過濾，重複上 述操作數次，至濾液不再渾濁，合併沉澱後進行乾燥得到三七浸膏粉； 3) 加輔料：三七浸膏粉與輔料按不同比例配伍混合，輔料為：可溶性澱粉、 羧甲基纖維素，其中三七浸膏粉與可溶性澱粉、羧甲基纖維素的配比為 2 :0. 05:0. 05,混合完成後，滴加無水乙醇潤溼物料，用95%無水乙醇 制軟材； 4) 烘乾：採用烘乾機，在70°C條件下對物料進行烘乾； 5) 制粒：採用制粒機，通過二次制粒的方式進行制粒； 6) 過篩整粒：在制粒完成後，採用比制粒時所用篩目孔徑略小的篩子進 行顆粒整合； 7) 總混：將過完篩後的顆粒倒入三維混合機中進行混合； 8) 取樣送檢：隨機稱取一定量混合後的顆粒送至實驗室檢驗； 9) 包裝：採用顆粒劑包裝機對送檢合格後的顆粒進行包裝。
[0017] 實驗分析 實驗1:三七配方顆粒成型性的測定 1、選擇實驗對象 選取一種市面所售的普通顆粒劑與本發明公開的三七配方顆粒成型工藝生產出三七 配方顆粒對照。
[0018] 2、實驗設計 通過對顆粒劑的粒度是否合格，來判斷本發明公開的三七配方顆粒的成型工藝生產出 的顆粒劑成型的好壞，根據《中國藥典》2010版中附錄XIB第二法可知，顆粒劑的粒度標 準為：生產的顆粒劑中不能通過一號篩與能通過五號篩的顆粒劑總和，不得超過15%，其 中一號篩規格為2000±70ym，10目，5號篩規格為180±7.6ym, 80目。
[0019] 3、實驗操作 分別隨機稱取IOOOg市面所售的普通顆粒劑，IOOOg本發明公開的三七配方顆粒成型 工藝生產出的三七配方顆粒，兩種顆粒劑分別過一號篩，對能過一號篩的顆粒劑進行稱量， 不能過一號篩的顆粒劑進行稱量，記錄結果，兩種顆粒劑分別過五號篩，對能過五號篩的顆 粒劑進行稱量，不能過五號篩的顆粒劑進行稱量，記錄結果。
[0020] 4、實驗結果分析 對過篩後的顆粒劑稱量後發現，IOOOg市面所售的普通顆粒劑中，能通過一號篩的顆粒 劑為900g，不能通過一號篩的顆粒劑為IOOg;IOOOg本發明公開的三七配方顆粒的成型工 藝生產出的三七配方顆粒中，能通過一號篩的有920g，不能通過一號篩的有80g;IOOOg市 面所售的普通顆粒劑中，能通過五號篩的為50g，不能通過五號篩的為950g;1000g本發明 公開的三七配方顆粒的成型工藝生產出的三七配方顆粒中，能通過五號篩的有40g，不能 通過的有960g，根據上述稱量結果可計算得出市面所售的普通顆粒劑中，不能通過一號篩 的顆粒劑佔總顆粒劑的10%，能通過五號篩的顆粒劑佔總顆粒劑的5%，不能通過一號篩 與能通過五號篩的顆粒劑總和為15% ;本發明公開的三七配方顆粒的成型工藝生產出的 三七配方顆粒中，不能通過一號篩的顆粒佔總顆粒的8%，能通過五號篩的顆粒佔總顆粒的 4%，不能通過一號篩與能通過五號篩的顆粒劑總和為12%，綜上所述，本發明公開的三七 配方顆粒成型工藝生產出三七配方顆粒的粒度合格率高於市面所售的普通顆粒劑，本發明 公開的三七配方顆粒的成型工藝生產出的三七配方顆粒的成型性優於市面所售的普通顆 粒劑。
[0021] 實驗2:三七浸膏粉粘度的測定 1、選取實驗對象 本實驗中採用普通工藝生產的三七浸膏粉與本發明公開的一種三七配方顆粒的成型 工藝中有效成分提取階段提取的三七浸膏粉作為對照，進行三七浸膏粉粘度的測定實驗。
[0022] 2、實驗設計 本實驗採用奧氏粘度計對兩種浸膏粉的粘度進行測定。它是滯有兩個球泡的U形玻璃 管，為I泡、II泡，I泡上、下方各有刻痕A和B，其下方為一段毛細管。使用時，使體積相等 的兩種不同液體分別流過I泡下的同一毛細管，由於兩種液體的粘滯係數不同，因而流完 的時間不同。測定時，一般都是用水作為標準液體。先將水注入II泡內，然後吸入I泡中， 並使水面達到刻痕A以上。由於重力作用，水經毛細管流入II泡，當水面從刻痕A降到刻痕 B時，記下其間經歷的時間心，然後在II泡內換以相同體積的待測液體，用相同的方法測出 相應的時間t2。本實驗中，利用秒表對兩種浸膏粉溶液流完的時間進行記錄，比較分析。
[0023] 3、實驗操作 分別稱取等量的普通工藝生產的三七浸膏粉和三七配方顆粒的成型工藝中有效成分 提取階段提取的三七浸膏粉，溶解於等體積的蒸餾水中，配製等量的普通工藝生產的三七 浸膏粉溶液和三七配方顆粒的成型工藝中有效成分提取階段提取的三七浸膏粉溶液備用。
[0024] 普通工藝生產的三七浸膏粉粘度的測定： (1)先將奧氏粘度計用洗液和蒸餾水洗乾淨，然後烘乾備用。
[0025] (2)然後調節奧氏粘度計恆溫槽至（25. 0±0.I) °C。
[0026] (3)取10mL蒸餾水，先將水注入II泡內，然後吸入I泡中，並使水面達到刻痕A以 上，由於重力作用，水經毛細管流入II泡，當水面從刻痕A降到刻痕B時，記下其間經歷的時 間h，然後在II泡內換以IOmL的普通工藝生產的三七浸膏粉溶液，用相同的方法測出相應 的時間t2。
[0027] (4)取10mL蒸餾水，先將水注入II泡內，然後吸入I泡中，並使水面達到刻痕A以 上，由於重力作用，水經毛細管流入II泡，當水面從刻痕A降到刻痕B時，記下其間經歷的時 間心，然後在II泡內換以IOmL的三七配方顆粒的成型工藝中有效成分提取階段提取的三七 浸膏粉溶液，用相同的方法測出相應的時間t3。
[0028] 4、實驗結果分析 在上述實驗操作中，溫度恆定的條件下，三七配方顆粒的體積為v，質量為m，所以三七 配方顆粒的密度P=m/v，蒸餾水密度為P1，體積為V，粘滯係數為H1，即： n2= (Pt2/Pj1)H1 n3=(pt3/pJt1)n! n2為普通工藝生產的三七浸膏粉溶液的粘滯係數； n3為三七配方顆粒的成型工藝中有效成分提取階段提取的三七浸膏粉溶液的粘滯系 數。
[0029] 綜上所述，由實驗數據計算得出n2>n3，可知普通工藝生產的三七浸膏粉溶液的 粘度大於三七配方顆粒的成型工藝中有效成分提取階段提取的三七浸膏粉溶液的粘度， 證明本發明公開的一種三七浸膏的成型工藝的提取階段能夠有效降低三七浸膏粉的粘度。
[0030] 本發明的有益效果：本發明在三七有效成分提取的前處理階段，加入了酵素和多 糖酶，對三七本身含有的粘液質、多糖、蛋白質進行分解，降低三七浸膏的粘性，在三七配方 顆粒劑的制粒階段，採用二次制粒的方式進行制粒，降低三七浸膏粘性對三七配方顆粒劑 的制粒階段的影響，從兩個階段入手，有效改善三七浸膏粘性對三七配方顆粒成型的影響， 使顆粒均勻。
[0031] 最後說明的是，以上優選實施例僅用以說明本發明的技術方案而非限制，儘管通 過上述優選實施例已經對本發明進行了詳細的描述，但本領域技術人員應當理解，可以在 形式上和細節上對其作出各種各樣的改變，而不偏離本發明權利要求書所限定的範圍。
【權利要求】
1. 一種三七配方顆粒的成型工藝，其特徵在於：三七配方顆粒劑的製備步驟如下： 1) 有效成分提取：採用醇提法對三七的有效成分進行提取，步驟如下： X原料篩選：對三七進行篩選，選取160- 200頭的三七作為三七配方顆粒的主要生產 原料； f:粉碎：將篩選出的三七乾燥後粉碎研磨成200目的粗粉，置於容器中，備用； 塞前處理：向放置有三七粉的溶液中加入30-50°C溫水後，加入酵素液、多糖酶、放置5h後過濾，濾液保存， 5:冷浸提取：將前處理後的三七粉倒入浸提罐中，加入33 %的乙醇溶液，攪拌，使乙醇 溶液完全滲入三七粉中，放置1-2天後過濾，濾液保存； S溫浸提取：將冷浸提取後的三七粉倒入提取罐中，加入55%的熱乙醇溶液，溫度在 50-70°C，放置8h後過濾，濾液保存； ?溫浸提取：將第一次溫浸提取後的三七粉倒入提取罐中，加入55%的熱乙醇溶液， 溫度在50-70°C，放置10h後過濾，濾液保存；
2. 重複溫浸提取：相同條件下重複.蔥所述的操作過程，共3次後將濾液合併； 2) 濃縮乾燥：通過多次溫浸法提取的皂苷多為粗皂苷，在濾液中加入丙酮溶液，至濾液 渾濁後，放置產生沉澱，過濾，母液中繼續滴加丙酮溶液，渾濁後放置產生沉澱過濾，重複上 述操作數次，至濾液不再渾濁，合併沉澱後進行乾燥得到三七浸膏粉； 3) 加輔料：三七浸膏粉與輔料按不同比例配伍混合，輔料為：可溶性澱粉、 羧甲基纖維素，其中三七浸膏粉與可溶性澱粉、羧甲基纖維素的配比為 2 :0. 05:0. 05,混合完成後，滴加無水乙醇潤溼物料，用95%無水乙醇 制軟材； 4) 烘乾：採用烘乾機，在50-70°C條件下對物料進行烘乾； 5) 制粒：採用制粒機，通過二次制粒的方式進行制粒； 6) 過篩整粒：在制粒完成後，採用比制粒時所用篩目孔徑略小的篩子進行顆粒整合； 7) 總混：將過完篩後的顆粒倒入三維混合機中進行混合； 8) 取樣送檢：隨機稱取10g混合後的顆粒送至實驗室檢驗； 9) 包裝：採用顆粒劑包裝機對送檢合格後的顆粒進行包裝。
2. 根據權利要求1所述的一種三七配方顆粒的成型工藝，其特徵在於：在步驟1)中 所述，有效成分的提取過程中，有效成分的前處理階段在30-50°C的條件下加入酵素及多糖 酶，攪拌均勻後，放置5h讓其反應完全。
3. 根據權利要求1所述的一種三七配方顆粒的成型工藝，其特徵在於：所述制粒階段 採用二次制粒的方式進行制粒，取2/3左右的三七浸膏與全量的輔料混合制粒，不考慮顆 粒的一次得率，烘乾後粉碎成粉狀再與餘下的浸膏混合制粒。
【文檔編號】A61K9/16GK104473765SQ201410780401
【公開日】2015年4月1日 申請日期:2014年12月17日 優先權日:2014年12月17日
【發明者】周家明, 馬妮, 朱琳 申請人:文山學院文山三七研究院