一種木門生產用鑽孔裝置的製作方法

2023-04-27 20:46:21

本實用新型涉及一種木門鑽孔裝置，尤其涉及一種木門生產用鑽孔裝置。

背景技術：

木門，顧名思義，即木製的門。按照材質、工藝及用途可以分為很多種類。廣泛適用於民、商用建築及住宅。

木門在安裝拉手和鎖具時，都需要進行打孔。目前的木門鑽孔裝置大多體積大導致佔地面積大、不便於移動位置、操作複雜、從而導致工作效率低下，因此亟需研發一種體積小佔地面積小、便於移動位置、操作簡單、工作效率高的木門生產用鑽孔裝置。

技術實現要素：

(1)要解決的技術問題

本實用新型為了克服目前的木門鑽孔裝置大多體積大導致佔地面積大、不便於移動位置、操作複雜、從而導致工作效率低下的缺點，本實用新型要解決的技術問題是提供一種體積小佔地面積小、便於移動位置、操作簡單、工作效率高的木門生產用鑽孔裝置。

(2)技術方案

為了解決上述技術問題，本實用新型提供了這樣一種木門生產用鑽孔裝置，包括有底座、第一油管、左側板、頂板、油箱、油泵、液壓缸、活塞、第一推桿、壓緊塊、復位彈簧、滑道、滑塊、電鑽、拉杆、第二油管、第三油管、第四油管、第五油管和洩壓閥，底座左側面通過螺栓連接的方式連接有左側板，左側板呈豎直設置，左側板右側面頂部通過螺栓連接的方式連接有頂板，頂板呈水平設置，底座內左側安裝有油箱，底座中部開有底孔，油箱內底部左側安裝有油泵，頂板內左右兩側對稱設有液壓缸，液壓缸內設有活塞，活塞與液壓缸滑動配合，活塞底部中間豎直設有第一推桿，第一推桿頂端與活塞底部中間固定連接，第一推桿底端水平連接有壓緊塊，壓緊塊頂部與頂板底部之間連接有兩根復位彈簧，兩根復位彈簧分別位於第一推桿的左右兩側，復位彈簧的一端通過焊接的方式與壓緊塊頂部連接，復位彈簧的另一端通過焊接的方式與頂板底部連接，頂板內中部設有滑道，滑道位於兩液壓缸之間，滑道上滑動式地設有滑塊，滑塊底部安裝有電鑽，電鑽與底孔上下對應，滑塊頂部中間通過螺栓連接的方式連接有拉杆，拉杆呈豎直設置，拉杆上均勻間隔的開有插銷孔，頂板頂部右側開有放置槽，左側液壓缸的頂部中間豎直連接有第一油管，第一油管與左側液壓缸內連通，右側液壓缸的頂部中間豎直連接有第五油管，第五油管與右側液壓缸內連通，油泵上連接有第二油管，第二油管上連接有第三油管，油箱底部左側連接有第四油管，第四油管與油箱內連通，第三油管位於第四油管的內側，第三油管和第四油管都位於滑道的前側，第三油管分別與第一油管和第五油管的中部連接，第三油管與第一油管和第五油管內連通，第四油管分別與第一油管和第五油管的頂部連接，第四油管與第一油管和第五油管內連通，第四油管的下部設有洩壓閥，洩壓閥位於左側板外左側。

優選地，還包括有推移裝置，推移裝置包括有螺杆、旋鈕、軸承和推板，左側板下部橫向開有螺紋孔，螺紋孔內設有螺杆，螺杆與螺紋孔配合，螺杆左端通過焊接的方式連接有旋鈕，旋鈕位於左側板外左側，旋鈕位於洩壓閥的上方，底座頂部左側橫向開有滑槽，滑槽內豎直設有推板，推板底部與滑槽內底部接觸，推板與滑槽滑動配合，推板左側面中部安裝有軸承，螺杆的右端位於軸承內，螺杆與軸承通過過盈方式配合。

優選地，還包括有刻度標尺和指示針，滑槽位置的底座前側橫向設有刻度標尺，推板前側豎直設有指示針，指示針位於刻度標尺前側。

優選地，還包括有加強筋，頂板底部左側與左側板右側面之間連接有加強筋，加強筋位於底座上方，加強筋的一端通過螺栓連接的方式與頂板底部左側連接，加強筋的另一端通過螺栓連接的方式與左側板右側面連接。

優選地，復位彈簧的材質為不鏽鋼。

優選地，加強筋傾斜的角度為45度。

工作原理：當要對木門進行鑽孔，可以使用本實用新型。先向上拉動拉杆，從而帶動滑塊在滑道上向上移動，電鑽隨之向上移動，當電鑽向上移動到合適位置時，用插銷穿過插銷孔，即能夠固定電鑽的位置。然後工作人員首先將木門水平放置到底座頂部，使木門需要鑽孔的位置與電鑽上下對應，啟動油泵工作，油泵將油箱內的油通過第三油管從第一油管流入左側液壓缸內、從第二油管流入右側液壓缸內，液壓缸內流入油後，活塞向下移動，帶動第一推桿向下移動，第一推桿帶動壓緊塊向下移動，復位彈簧被拉伸，當壓緊塊與底座頂部的木門緊密接觸時，關閉油泵，壓緊塊將木門壓緊固定。將插銷從插銷孔處拔出，放置在放置槽內，啟動電鑽工作，向下推動拉杆，同時在電鑽重力作用下，滑塊在滑道上向下滑動，電鑽向下移動，電鑽對木門進行鑽孔，當電鑽的鑽頭位於底孔內時，則說明木門鑽孔完成。再向上拉動拉杆，使電鑽向上移動，當電鑽向上移動脫離木門且移動到合適位置時，關閉電鑽，再用插銷穿過插銷孔，對電鑽的位置進行固定。打開洩壓閥，在復位彈簧的作用下，壓緊塊向上移動恢復原位，活塞在液壓缸內向上移動，左側液壓缸內的油通過第一油管和第四油管回流到油箱內，右側液壓缸內的油通過第二油管和第四油管回流到油箱內，當液壓缸內的油全部流回油箱內後，關閉洩壓閥。重複之上操作，即可再次對木門進行鑽孔。

因為還包括有推移裝置，推移裝置包括有螺杆、旋鈕、軸承和推板，左側板下部橫向開有螺紋孔，螺紋孔內設有螺杆，螺杆與螺紋孔配合，螺杆左端通過焊接的方式連接有旋鈕，旋鈕位於左側板外左側，旋鈕位於洩壓閥的上方，底座頂部左側橫向開有滑槽，滑槽內豎直設有推板，推板底部與滑槽內底部接觸，推板與滑槽滑動配合，推板左側面中部安裝有軸承，螺杆的右端位於軸承內，螺杆與軸承通過過盈方式配合，木門放置在底座頂部時，工作人員通過旋鈕順時針擰動螺杆，即可帶動推板在滑槽向右移動，推板在滑槽向右移動推動木門向右移動，在軸承的作用下，推板不會隨螺杆順時針轉動，且能夠更加方便地根據木門需要鑽孔的地方來移動木門的位置。

因為還包括有刻度標尺和指示針，滑槽位置的底座前側橫向設有刻度標尺，推板前側豎直設有指示針，指示針位於刻度標尺前側，推板在滑槽向右移動推動木門向右移動，指示針在刻度尺前側向右移動，如此可通過觀看刻度尺上的刻度標號了解推動木門向右移動的距離。

因為還包括有加強筋，頂板底部左側與左側板右側面之間連接有加強筋，加強筋位於底座上方，加強筋的一端通過螺栓連接的方式與頂板底部左側連接，加強筋的另一端通過螺栓連接的方式與左側板右側面連接，加強筋使得頂板的位置更加牢固，提高了本實用新型的安全性。

因為復位彈簧的材質為不鏽鋼，不鏽鋼耐酸耐腐蝕，使復位彈簧更加耐用。

(3)有益效果

本實用新型通過對木門壓緊固定後，再對其進行鑽孔，使得鑽孔更加穩定，不會影響鑽孔效果，達到了體積小佔地面積小、便於移動位置、操作簡單、工作效率高的效果。

附圖說明

圖1為本實用新型的第一種主視結構示意圖。

圖2為本實用新型的第二種主視結構示意圖。

圖3為本實用新型推移裝置的主視結構示意圖。

圖4為本實用新型的第三種主視結構示意圖。

圖5為本實用新型A部分放大後的示意圖。

圖6為本實用新型的第四種主視結構示意圖。

附圖中的標記為：1-底座，2-第一油管，3-左側板，4-頂板，5-油箱，6-底孔，7-油泵，8-液壓缸，9-活塞，10-第一推桿，11-壓緊塊，12-復位彈簧，13-滑道，14-滑塊，15-電鑽，16-拉杆，17-插銷孔，18-放置槽，19-第二油管，20-第三油管，21-第四油管，22-第五油管，23-洩壓閥，24-推移裝置，241-螺紋孔，242-螺杆，243-旋鈕，244-滑槽，245-軸承，246-推板，25-刻度標尺，26-指示針，27-加強筋。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步的說明。

實施例1

一種木門生產用鑽孔裝置，如圖1-6所示，包括有底座1、第一油管2、左側板3、頂板4、油箱5、油泵7、液壓缸8、活塞9、第一推桿10、壓緊塊11、復位彈簧12、滑道13、滑塊14、電鑽15、拉杆16、第二油管19、第三油管20、第四油管21、第五油管22和洩壓閥23，底座1左側面通過螺栓連接的方式連接有左側板3，左側板3呈豎直設置，左側板3右側面頂部通過螺栓連接的方式連接有頂板4，頂板4呈水平設置，底座1內左側安裝有油箱5，底座1中部開有底孔6，油箱5內底部左側安裝有油泵7，頂板4內左右兩側對稱設有液壓缸8，液壓缸8內設有活塞9，活塞9與液壓缸8滑動配合，活塞9底部中間豎直設有第一推桿10，第一推桿10頂端與活塞9底部中間固定連接，第一推桿10底端水平連接有壓緊塊11，壓緊塊11頂部與頂板4底部之間連接有兩根復位彈簧12，兩根復位彈簧12分別位於第一推桿10的左右兩側，復位彈簧12的一端通過焊接的方式與壓緊塊11頂部連接，復位彈簧12的另一端通過焊接的方式與頂板4底部連接，頂板4內中部設有滑道13，滑道13位於兩液壓缸8之間，滑道13上滑動式地設有滑塊14，滑塊14底部安裝有電鑽15，電鑽15與底孔6上下對應，滑塊14頂部中間通過螺栓連接的方式連接有拉杆16，拉杆16呈豎直設置，拉杆16上均勻間隔的開有插銷孔17，頂板4頂部右側開有放置槽18，左側液壓缸8的頂部中間豎直連接有第一油管2，第一油管2與左側液壓缸8內連通，右側液壓缸8的頂部中間豎直連接有第五油管22，第五油管22與右側液壓缸8內連通，油泵7上連接有第二油管19，第二油管19上連接有第三油管20，油箱5底部左側連接有第四油管21，第四油管21與油箱5內連通，第三油管20位於第四油管21的內側，第三油管20和第四油管21都位於滑道13的前側，第三油管20分別與第一油管2和第五油管22的中部連接，第三油管20與第一油管2和第五油管22內連通，第四油管21分別與第一油管2和第五油管22的頂部連接，第四油管21與第一油管2和第五油管22內連通，第四油管21的下部設有洩壓閥23，洩壓閥23位於左側板3外左側。

實施例2

一種木門生產用鑽孔裝置，如圖1-6所示，包括有底座1、第一油管2、左側板3、頂板4、油箱5、油泵7、液壓缸8、活塞9、第一推桿10、壓緊塊11、復位彈簧12、滑道13、滑塊14、電鑽15、拉杆16、第二油管19、第三油管20、第四油管21、第五油管22和洩壓閥23，底座1左側面通過螺栓連接的方式連接有左側板3，左側板3呈豎直設置，左側板3右側面頂部通過螺栓連接的方式連接有頂板4，頂板4呈水平設置，底座1內左側安裝有油箱5，底座1中部開有底孔6，油箱5內底部左側安裝有油泵7，頂板4內左右兩側對稱設有液壓缸8，液壓缸8內設有活塞9，活塞9與液壓缸8滑動配合，活塞9底部中間豎直設有第一推桿10，第一推桿10頂端與活塞9底部中間固定連接，第一推桿10底端水平連接有壓緊塊11，壓緊塊11頂部與頂板4底部之間連接有兩根復位彈簧12，兩根復位彈簧12分別位於第一推桿10的左右兩側，復位彈簧12的一端通過焊接的方式與壓緊塊11頂部連接，復位彈簧12的另一端通過焊接的方式與頂板4底部連接，頂板4內中部設有滑道13，滑道13位於兩液壓缸8之間，滑道13上滑動式地設有滑塊14，滑塊14底部安裝有電鑽15，電鑽15與底孔6上下對應，滑塊14頂部中間通過螺栓連接的方式連接有拉杆16，拉杆16呈豎直設置，拉杆16上均勻間隔的開有插銷孔17，頂板4頂部右側開有放置槽18，左側液壓缸8的頂部中間豎直連接有第一油管2，第一油管2與左側液壓缸8內連通，右側液壓缸8的頂部中間豎直連接有第五油管22，第五油管22與右側液壓缸8內連通，油泵7上連接有第二油管19，第二油管19上連接有第三油管20，油箱5底部左側連接有第四油管21，第四油管21與油箱5內連通，第三油管20位於第四油管21的內側，第三油管20和第四油管21都位於滑道13的前側，第三油管20分別與第一油管2和第五油管22的中部連接，第三油管20與第一油管2和第五油管22內連通，第四油管21分別與第一油管2和第五油管22的頂部連接，第四油管21與第一油管2和第五油管22內連通，第四油管21的下部設有洩壓閥23，洩壓閥23位於左側板3外左側。

還包括有推移裝置24，推移裝置24包括有螺杆242、旋鈕243、軸承245和推板246，左側板3下部橫向開有螺紋孔241，螺紋孔241內設有螺杆242，螺杆242與螺紋孔241配合，螺杆242左端通過焊接的方式連接有旋鈕243，旋鈕243位於左側板3外左側，旋鈕243位於洩壓閥23的上方，底座1頂部左側橫向開有滑槽244，滑槽244內豎直設有推板246，推板246底部與滑槽244內底部接觸，推板246與滑槽244滑動配合，推板246左側面中部安裝有軸承245，螺杆242的右端位於軸承245內，螺杆242與軸承245通過過盈方式配合。

實施例3

一種木門生產用鑽孔裝置，如圖1-6所示，包括有底座1、第一油管2、左側板3、頂板4、油箱5、油泵7、液壓缸8、活塞9、第一推桿10、壓緊塊11、復位彈簧12、滑道13、滑塊14、電鑽15、拉杆16、第二油管19、第三油管20、第四油管21、第五油管22和洩壓閥23，底座1左側面通過螺栓連接的方式連接有左側板3，左側板3呈豎直設置，左側板3右側面頂部通過螺栓連接的方式連接有頂板4，頂板4呈水平設置，底座1內左側安裝有油箱5，底座1中部開有底孔6，油箱5內底部左側安裝有油泵7，頂板4內左右兩側對稱設有液壓缸8，液壓缸8內設有活塞9，活塞9與液壓缸8滑動配合，活塞9底部中間豎直設有第一推桿10，第一推桿10頂端與活塞9底部中間固定連接，第一推桿10底端水平連接有壓緊塊11，壓緊塊11頂部與頂板4底部之間連接有兩根復位彈簧12，兩根復位彈簧12分別位於第一推桿10的左右兩側，復位彈簧12的一端通過焊接的方式與壓緊塊11頂部連接，復位彈簧12的另一端通過焊接的方式與頂板4底部連接，頂板4內中部設有滑道13，滑道13位於兩液壓缸8之間，滑道13上滑動式地設有滑塊14，滑塊14底部安裝有電鑽15，電鑽15與底孔6上下對應，滑塊14頂部中間通過螺栓連接的方式連接有拉杆16，拉杆16呈豎直設置，拉杆16上均勻間隔的開有插銷孔17，頂板4頂部右側開有放置槽18，左側液壓缸8的頂部中間豎直連接有第一油管2，第一油管2與左側液壓缸8內連通，右側液壓缸8的頂部中間豎直連接有第五油管22，第五油管22與右側液壓缸8內連通，油泵7上連接有第二油管19，第二油管19上連接有第三油管20，油箱5底部左側連接有第四油管21，第四油管21與油箱5內連通，第三油管20位於第四油管21的內側，第三油管20和第四油管21都位於滑道13的前側，第三油管20分別與第一油管2和第五油管22的中部連接，第三油管20與第一油管2和第五油管22內連通，第四油管21分別與第一油管2和第五油管22的頂部連接，第四油管21與第一油管2和第五油管22內連通，第四油管21的下部設有洩壓閥23，洩壓閥23位於左側板3外左側。

還包括有推移裝置24，推移裝置24包括有螺杆242、旋鈕243、軸承245和推板246，左側板3下部橫向開有螺紋孔241，螺紋孔241內設有螺杆242，螺杆242與螺紋孔241配合，螺杆242左端通過焊接的方式連接有旋鈕243，旋鈕243位於左側板3外左側，旋鈕243位於洩壓閥23的上方，底座1頂部左側橫向開有滑槽244，滑槽244內豎直設有推板246，推板246底部與滑槽244內底部接觸，推板246與滑槽244滑動配合，推板246左側面中部安裝有軸承245，螺杆242的右端位於軸承245內，螺杆242與軸承245通過過盈方式配合。

還包括有刻度標尺25和指示針26，滑槽244位置的底座1前側橫向設有刻度標尺25，推板246前側豎直設有指示針26，指示針26位於刻度標尺25前側。

實施例4

一種木門生產用鑽孔裝置，如圖1-6所示，包括有底座1、第一油管2、左側板3、頂板4、油箱5、油泵7、液壓缸8、活塞9、第一推桿10、壓緊塊11、復位彈簧12、滑道13、滑塊14、電鑽15、拉杆16、第二油管19、第三油管20、第四油管21、第五油管22和洩壓閥23，底座1左側面通過螺栓連接的方式連接有左側板3，左側板3呈豎直設置，左側板3右側面頂部通過螺栓連接的方式連接有頂板4，頂板4呈水平設置，底座1內左側安裝有油箱5，底座1中部開有底孔6，油箱5內底部左側安裝有油泵7，頂板4內左右兩側對稱設有液壓缸8，液壓缸8內設有活塞9，活塞9與液壓缸8滑動配合，活塞9底部中間豎直設有第一推桿10，第一推桿10頂端與活塞9底部中間固定連接，第一推桿10底端水平連接有壓緊塊11，壓緊塊11頂部與頂板4底部之間連接有兩根復位彈簧12，兩根復位彈簧12分別位於第一推桿10的左右兩側，復位彈簧12的一端通過焊接的方式與壓緊塊11頂部連接，復位彈簧12的另一端通過焊接的方式與頂板4底部連接，頂板4內中部設有滑道13，滑道13位於兩液壓缸8之間，滑道13上滑動式地設有滑塊14，滑塊14底部安裝有電鑽15，電鑽15與底孔6上下對應，滑塊14頂部中間通過螺栓連接的方式連接有拉杆16，拉杆16呈豎直設置，拉杆16上均勻間隔的開有插銷孔17，頂板4頂部右側開有放置槽18，左側液壓缸8的頂部中間豎直連接有第一油管2，第一油管2與左側液壓缸8內連通，右側液壓缸8的頂部中間豎直連接有第五油管22，第五油管22與右側液壓缸8內連通，油泵7上連接有第二油管19，第二油管19上連接有第三油管20，油箱5底部左側連接有第四油管21，第四油管21與油箱5內連通，第三油管20位於第四油管21的內側，第三油管20和第四油管21都位於滑道13的前側，第三油管20分別與第一油管2和第五油管22的中部連接，第三油管20與第一油管2和第五油管22內連通，第四油管21分別與第一油管2和第五油管22的頂部連接，第四油管21與第一油管2和第五油管22內連通，第四油管21的下部設有洩壓閥23，洩壓閥23位於左側板3外左側。

還包括有推移裝置24，推移裝置24包括有螺杆242、旋鈕243、軸承245和推板246，左側板3下部橫向開有螺紋孔241，螺紋孔241內設有螺杆242，螺杆242與螺紋孔241配合，螺杆242左端通過焊接的方式連接有旋鈕243，旋鈕243位於左側板3外左側，旋鈕243位於洩壓閥23的上方，底座1頂部左側橫向開有滑槽244，滑槽244內豎直設有推板246，推板246底部與滑槽244內底部接觸，推板246與滑槽244滑動配合，推板246左側面中部安裝有軸承245，螺杆242的右端位於軸承245內，螺杆242與軸承245通過過盈方式配合。

還包括有刻度標尺25和指示針26，滑槽244位置的底座1前側橫向設有刻度標尺25，推板246前側豎直設有指示針26，指示針26位於刻度標尺25前側。

還包括有加強筋27，頂板4底部左側與左側板3右側面之間連接有加強筋27，加強筋27位於底座1上方，加強筋27的一端通過螺栓連接的方式與頂板4底部左側連接，加強筋27的另一端通過螺栓連接的方式與左側板3右側面連接。

復位彈簧12的材質為不鏽鋼。

加強筋27傾斜的角度為45度。

工作原理：當要對木門進行鑽孔，可以使用本實用新型。先向上拉動拉杆16，從而帶動滑塊14在滑道13上向上移動，電鑽15隨之向上移動，當電鑽15向上移動到合適位置時，用插銷穿過插銷孔17，即能夠固定電鑽15的位置。然後工作人員首先將木門水平放置到底座1頂部，使木門需要鑽孔的位置與電鑽15上下對應，啟動油泵7工作，油泵7將油箱5內的油通過第三油管20從第一油管2流入左側液壓缸8內、從第二油管19流入右側液壓缸8內，液壓缸8內流入油後，活塞9向下移動，帶動第一推桿10向下移動，第一推桿10帶動壓緊塊11向下移動，復位彈簧12被拉伸，當壓緊塊11與底座1頂部的木門緊密接觸時，關閉油泵7，壓緊塊11將木門壓緊固定。將插銷從插銷孔17處拔出，放置在放置槽18內，啟動電鑽15工作，向下推動拉杆16，同時在電鑽15重力作用下，滑塊14在滑道13上向下滑動，電鑽15向下移動，電鑽15對木門進行鑽孔，當電鑽15的鑽頭位於底孔6內時，則說明木門鑽孔完成。再向上拉動拉杆16，使電鑽15向上移動，當電鑽15向上移動脫離木門且移動到合適位置時，關閉電鑽15，再用插銷穿過插銷孔17，對電鑽15的位置進行固定。打開洩壓閥23，在復位彈簧12的作用下，壓緊塊11向上移動恢復原位，活塞9在液壓缸8內向上移動，左側液壓缸8內的油通過第一油管2和第四油管21回流到油箱5內，右側液壓缸8內的油通過第二油管19和第四油管21回流到油箱5內，當液壓缸8內的油全部流回油箱5內後，關閉洩壓閥23。重複之上操作，即可再次對木門進行鑽孔。

因為還包括有推移裝置24，推移裝置24包括有螺杆242、旋鈕243、軸承245和推板246，左側板3下部橫向開有螺紋孔241，螺紋孔241內設有螺杆242，螺杆242與螺紋孔241配合，螺杆242左端通過焊接的方式連接有旋鈕243，旋鈕243位於左側板3外左側，旋鈕243位於洩壓閥23的上方，底座1頂部左側橫向開有滑槽244，滑槽244內豎直設有推板246，推板246底部與滑槽244內底部接觸，推板246與滑槽244滑動配合，推板246左側面中部安裝有軸承245，螺杆242的右端位於軸承245內，螺杆242與軸承245通過過盈方式配合，木門放置在底座1頂部時，工作人員通過旋鈕243順時針擰動螺杆242，即可帶動推板246在滑槽244向右移動，推板246在滑槽244向右移動推動木門向右移動，在軸承245的作用下，推板246不會隨螺杆242順時針轉動，且能夠更加方便地根據木門需要鑽孔的地方來移動木門的位置。

因為還包括有刻度標尺25和指示針26，滑槽244位置的底座1前側橫向設有刻度標尺25，推板246前側豎直設有指示針26，指示針26位於刻度標尺25前側，推板246在滑槽244向右移動推動木門向右移動，指示針26在刻度尺前側向右移動，如此可通過觀看刻度尺上的刻度標號了解推動木門向右移動的距離。

因為還包括有加強筋27，頂板4底部左側與左側板3右側面之間連接有加強筋27，加強筋27位於底座1上方，加強筋27的一端通過螺栓連接的方式與頂板4底部左側連接，加強筋27的另一端通過螺栓連接的方式與左側板3右側面連接，加強筋27使得頂板4的位置更加牢固，提高了本實用新型的安全性。

因為復位彈簧12的材質為不鏽鋼，不鏽鋼耐酸耐腐蝕，使復位彈簧12更加耐用。

以上所述實施例僅表達了本實用新型的優選實施方式，其描述較為具體和詳細，但並不能因此而理解為對本實用新型專利範圍的限制。應當指出的是，對於本領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明構思的前提下，還可以做出若干變形、改進及替代，這些都屬於本實用新型的保護範圍。因此，本實用新型專利的保護範圍應以所附權利要求為準。