一種陰極炭塊翻轉裝置的製作方法

2023-04-27 19:29:56 2

專利名稱：一種陰極炭塊翻轉裝置的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種鋁電解技術領域，具體地說是涉及一種用於鋁電解陰極組裝生產
線的陰極炭塊翻轉裝置。
背景技術：
鋁電解陰極炭塊是生產工業鋁錠的設備——鋁電解槽的重要組成部分，因而陰極 組裝效率的高低及組裝的質量直接影響到鋁錠的生產質量。目前陰極組裝生產工藝為地下 式預熱爐對陰極和鋼棒進行預熱，用電動吊車把陰極和鋼棒從預熱爐內吊出放置在組裝平 臺上；用墊塊固定陰極鋼棒，再由四人同時在陰極兩側用兩個搗固機進行搗固。搗固完畢， 陰極兩端採用圓盤固定，由人工使陰極炭塊組在組裝平臺上滾動180° ，由天車吊出堆垛。 由於整個陰極組裝均為純人工操作，不僅工人勞動強度大，因人工操作的隨意性因素對扎 固質量有一定影響，使陰極鐵炭之間電阻值不均勻，陰極炭塊密實性差，進而影響電解槽的 使用壽命。用於鋁電解陰極炭塊組裝生產線的陰極炭塊翻轉裝置，尚未見記載。

發明內容
本發明的目的是提供一種實現炭塊組的自動翻轉過程的陰極炭塊翻轉裝置。
本發明一種陰極炭塊翻轉裝置通過下述技術方案予以實現本發明一種陰極炭 塊翻轉裝置包括輥道、炭塊、齒條、翻轉圓筒、底座、低速電機、齒輪、支承橫梁、託輪、位置傳 感器、壓緊塊、電磁鐵、小型電機、復位彈簧、壓緊塊套體、擋鐵、限位開關、支承角鐵、驅動輥 子，所述的翻轉圓筒通過託輪固定在支承橫梁上，支承橫梁與底座固定連接，底座設置在輥 道輸送炭塊線路之間，翻轉圓筒出口一端設置位置傳感器；所述的電機支架與支承橫梁中 部固定連接，小型電機通過螺栓與電機支架固定連接；所述的翻轉圓筒外圓表面中部包裹 固定有齒條，所述的齒輪與小型電機軸端固定連接。 本發明一種陰極炭塊翻轉裝置與現有技術相比較有如下有益效果本發明翻轉 裝置可將組裝好的炭塊組實現炭塊組的自動翻轉，大大提高了炭塊翻轉的效率，由日均組 裝陰極炭塊約為16塊，提高到日組裝32塊。本發明一種陰極炭塊翻轉裝置用於陰極組裝 生產線中的炭塊經工作平臺定位和測量、鋼棒安放及糊料給料和扎固工序後的炭塊翻轉工 序，本發明翻轉裝置結構簡單，操作方便，翻轉作業自動化程度高，提高了陰極組裝質量，改 善了現場施工作業環境，減輕了工人勞動強度，提高了組裝能力和組裝工序勞動生產率，從 而延長了電解槽的槽壽命。本發明適用於陰極組裝生產，可對160kA和200kA槽型的陰極 碳塊組進行組裝。


本發明一種陰極炭塊翻轉裝置有如下附圖 圖1為本發明一種陰極炭塊翻轉裝置結構示意圖； 圖2為本發明一種陰極炭塊翻轉裝置翻轉圓筒結構示意圖。
其中1、輥道；2、炭塊；3、齒條；4、翻轉圓筒；5、底座；6、低速電機；7、齒輪；8、支 承橫梁；9、託輪；10、位置傳感器；11、壓緊塊；12、電磁鐵；13、小型電機；14、復位彈簧；15、 壓緊塊套體；16、擋鐵；17、限位開關；18、支承角鐵；19、驅動輥子；20、電機支架；21、輥子
支架；22、輥子底座。
具體實施例方式
下面結合附圖和實施例對本發明一種陰極炭塊翻轉裝置技術方案作進一步描述。
如圖1-圖2所示，本發明一種陰極炭塊翻轉裝置包括輥道1、炭塊2、齒條3、翻轉 圓筒4、底座5、低速電機6、齒輪7、支承橫梁8、託輪9、位置傳感器10、壓緊塊11、電磁鐵 12、小型電機13、復位彈簧14、壓緊塊套體15、擋鐵16、限位開關17、支承角鐵18、驅動輥子 19、電機支架20、輥子支架21、輥子底座22，所述的翻轉圓筒4通過託輪9固定在支承橫梁 8上，支承橫梁8與底座5固定連接，底座5設置在輥道1輸送炭塊2線路之間，翻轉圓筒 4出口一端設置位置傳感器10 ;所述的電機支架20與支承橫梁8中部固定連接，小型電機 13通過螺栓與電機支架20固定連接；所述的翻轉圓筒4外圓表面中部包裹固定有齒條3， 所述的齒輪7與小型電機13軸端固定連接。
所述的齒輪7與齒條3相嚙合。 所述的翻轉圓筒4內上下橫向焊接固定有支承角鐵18，支承角鐵18上平面與輥子 底座22固定連接，驅動輥子19通過輥子支架21與輥子底座22固定連接；所述的壓緊塊套 體15呈U形，壓緊塊套體15焊接固定於翻轉圓筒4內橫向中部兩側，所述的壓緊塊11與 壓緊塊套體15滑動連接，壓緊塊套體15內框開口處固定電磁鐵12，電磁鐵12與壓緊塊11 底邊之間固定有復位彈簧14。 所述的驅動輥子19每隔3個輥子在輥子軸端安裝一個小型電機13。 所述的翻轉圓筒4 一端部輥子底座22相對兩側各設置固定擋鐵16，翻轉圓筒4下
端擋鐵16下方固定有限位開關17。 所述的支承橫梁8上電機支架20兩側固定有託輪9，託輪9與翻轉圓筒4為滾動 連接。 實施例l。 本發明一種陰極炭塊翻轉裝置包括輥道1、炭塊2、齒條3、翻轉圓筒4、底座5、低 速電機6、齒輪7、支承橫梁8、託輪9、位置傳感器10、壓緊塊11、電磁鐵12、小型電機13、復 位彈簧14、壓緊塊套體15、擋鐵16、限位開關17、支承角鐵18、驅動輥子19、電機支架20、 輥子支架21、輥子底座22，所述的翻轉圓筒4通過託輪9固定在支承橫梁8上，支承橫梁8 與底座5固定連接，底座5與地面固定連接；底座5設置在輥道1輸送炭塊2線路之間，翻 轉圓筒4出口一端700mm處輥道架上設置位置傳感器10 ;所述的電機支架20與支承橫梁 8中部固定連接，小型電機13通過螺栓與電機支架20固定連接；所述的翻轉圓筒4外圓表 面中部包裹固定有齒條3，所述的齒輪7與小型電機13軸端固定連接。所述的齒輪7與齒 條3相嚙合，翻轉圓筒4的轉速為2轉/分鐘。 所述的翻轉圓筒4內上下橫向焊接固定有支承角鐵18，支承角鐵18上平面與輥子 底座22固定連接，驅動輥子19通過輥子支架21與輥子底座22固定連接；所述的壓緊塊套 體15呈U形，壓緊塊套體15焊接固定於翻轉圓筒4內橫向中部兩側，所述的壓緊塊11與壓緊塊套體15滑動連接，壓緊塊套體15內框開口處固定電磁鐵12，電磁鐵12與壓緊塊11 底邊之間固定有復位彈簧14。 所述的驅動輥子19每隔3個輥子在輥子軸端安裝一個小型電機13。 所述的翻轉圓筒4 一端部輥子底座22相對兩側各設置固定擋鐵16，翻轉圓筒4下
端擋鐵16下方固定有限位開關17。 所述的支承橫梁8上電機支架20兩側固定有託輪9，託輪9與翻轉圓筒4為滾動 連接。 陰極炭塊組在完成扎固工序後，由輥道1將炭塊組滾送至翻轉圓筒4內進口處，翻 轉圓筒4內的驅動輥子19由小型電機13帶動轉動，將炭塊組輸送到翻轉圓筒4內。在翻 轉圓筒4出口一端給700毫米處安裝一個位置傳感器10，當鋼棒接近位置傳感器10時，傳 感器發出一個信號給控制PLC可編程控制器小型電機13停止轉動。翻轉圓筒4內炭塊兩 側的兩個電磁鐵12得電將壓緊塊11從壓緊塊套體15底部吸合，壓緊塊11伸出壓緊炭塊 兩側。低速電機6帶動齒輪7轉動，齒輪7與齒條3嚙合帶動翻轉圓筒4轉動。當翻轉圓 筒4轉動至180度，設置在翻轉圓筒4外端部的擋鐵16接觸到限位開關17時，由限位開關 17控制低速電機6停止轉動。此時，驅動輥子的小型電機13啟動，將翻轉的陰極炭塊組送 出翻轉圓筒4。然後低速電機6反轉180度，翻轉圓筒4復位待機。本發明一種陰極炭塊翻 轉裝置實現了在炭塊自動生產線的自動翻轉，提高了生產效率。
權利要求
一種陰極炭塊翻轉裝置，包括輥道(1)、炭塊(2)、齒條(3)、翻轉圓筒(4)、底座(5)、低速電機(6)、齒輪(7)、支承橫梁(8)、託輪(9)、位置傳感器(10)、壓緊塊(11)、電磁鐵(12)、小型電機(13)、復位彈簧(14)、壓緊塊套體(15)、擋鐵(16)、限位開關(17)、支承角鐵(18)、驅動輥子(19)、電機支架(20)、輥子支架(21)、輥子底座(22)，其特徵在於所述的翻轉圓筒(4)通過託輪(9)固定在支承橫梁(8)上，支承橫梁(8)與底座(5)固定連接，底座(5)設置在輥道(1)輸送炭塊(2)線路之間，翻轉圓筒(4)出口一端設置位置傳感器(10)；所述的電機支架(20)與支承橫梁(8)中部固定連接，小型電機(13)通過螺栓與電機支架(20)固定連接；所述的翻轉圓筒(4)外圓表面中部包裹固定有齒條(3)，所述的齒輪(7)與小型電機(13)軸端固定連接。
2. 根據權利要求l所述的陰極炭塊翻轉裝置，其特徵在於所述的齒輪(7)與齒條(3) 相嚙合。
3. 根據權利要求l所述的陰極炭塊翻轉裝置，其特徵在於所述的翻轉圓筒(4)內上 下橫向焊接固定有支承角鐵(18)，支承角鐵(18)上平面與輥子底座(22)固定連接，驅動 輥子(19)通過輥子支架(21)與輥子底座(22)固定連接；所述的壓緊塊套體(15)呈U形， 壓緊塊套體(15)焊接固定於翻轉圓筒(4)內橫向中部兩側，所述的壓緊塊(11)與壓緊塊 套體(15)滑動連接，壓緊塊套體(15)內框開口處固定電磁鐵(12)，電磁鐵(12)與壓緊塊 (11)底邊之間固定有復位彈簧(14)。
4. 根據權利要求1所述的陰極炭塊翻轉裝置，其特徵在於所述的驅動輥子(19)每隔 3個輥子在輥子軸端安裝一個小型電機(13)。
5. 根據權利要求1所述的陰極炭塊翻轉裝置，其特徵在於所述的翻轉圓筒(4) 一端 部輥子底座(22)相對兩側各設置固定擋鐵(16)，翻轉圓筒(4)下端擋鐵(16)下方固定有 限位開關(17)。
6. 根據權利要求1所述的陰極炭塊翻轉裝置，其特徵在於所述的支承橫梁(8)上電 機支架(20)兩側固定有託輪(9)，託輪(9)與翻轉圓筒(4)為滾動連接。
全文摘要
本發明涉及一種鋁電解技術領域，具體地說是涉及一種用於鋁電解陰極組裝生產線的陰極炭塊翻轉裝置。本發明所述的翻轉圓筒通過託輪固定在支承橫梁上，支承橫梁與底座固定連接，翻轉圓筒出口一端設置位置傳感器；所述的電機支架與支承橫梁中部固定連接，小型電機通過螺栓與電機支架固定連接；所述的翻轉圓筒外圓表面中部包裹固定有齒條，所述的齒輪與小型電機軸端固定連接。本發明翻轉裝置結構簡單，操作方便，翻轉作業自動化程度高，提高了陰極組裝質量，改善了現場施工作業環境，減輕了工人勞動強度，提高了組裝能力和組裝工序勞動生產率，從而延長了電解槽的槽壽命。本發明適用於陰極組裝生產，可對160kA和200kA槽型的陰極碳塊組進行組裝。
文檔編號C25C3/00GK101717963SQ20091022373
公開日2010年6月2日 申請日期2009年11月18日 優先權日2009年11月18日
發明者萬五世, 周新林, 安華, 彭慶勇, 王廣穩, 趙成, 車永林, 雷向軍 申請人:中國鋁業股份有限公司